一种组合式多方位钢卷打捆装置制造方法
【专利摘要】一种组合式多方位钢卷打捆装置，在钢卷步进梁运输设备旁的立柱的上部设置有一转轴固定装置，该转轴固定装置横向连接一工字梁型轨道，轨道上设置有一行走轮组件，该行走轮组件的下方连接设置有一吊装组件，吊装组件的下方悬挂一钢卷打捆组件。本实用新型的一种组合式多方位钢卷打捆装置解决了现有技术下的钢卷自动打捆装置，设备作业方式单一、作业效率低问题，由于其可应对各种方位的钢卷打捆使得打捆作业效率大大提高，且整套设备可方便的移走；且本实用新型的转轴固定装置、行走轮组件和吊装组件可以非常方便的组合拆装，对现场影响极小，并使得维护检修也非常方便。本实用新型适用于各种热轧和冷轧后道工序精整所需的钢卷打捆作业领域。
【专利说明】一种组合式多方位钢卷打捆装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种物件的收拢捆扎装置，尤其涉及一种应用于钢铁生产领域中的对钢卷进行打捆作业的装置。
【背景技术】
[0002]目前，在国内外各家钢铁生产中无论是卷线还是板线，其热轧和冷轧后道工序精整都需要对钢卷进行打捆作业。而在这些钢卷精整卷线生产中，一般都配备了自动打捆装置，满足带钢径向打捆的需要，但是自动打捆装置，一般情况下仅能够满足钢卷径向打捆的需要，设备作业方式单一、作业效率低，同时万一设备出现故障，将直接影响后续的带钢生产。
[0003]而产生这种问题的原因在于现有技术下的钢卷打捆工序，其具体如下所述:以热轧精整区域步进梁为例，一般钢卷从卷取机卷筒上卸下之后，卸卷小车将钢卷放置在步进梁的第一个接卷固定鞍座上面，后经过安装在步进梁上的称重机对钢卷进行称重、周向打包，然后由行车将钢卷入库。而在对钢卷进行手动打捆时，由于人工需要手持打捆装置，在步进梁设备上进行作业。作业时首先需要将捆带进行简单作业至钢卷上，再由人员拿起手持打捆机进行钢卷打捆，打捆完毕还需人员将设备移走。这就导致人员在进行打捆作业时由于现有技术下的钢卷打捆装置较为单一的工作方式而需要频繁操作打捆设备放下拿起移动，作业效率低不利于现场作业效率的提升，也造成了人员作业负荷的增加。
[0004]虽然目前也存在一些辅助设置来进行钢卷打捆，如安装托辊等技术，但这些技术仅适用于自动打包机的打包作业，其效果仅为将捆带移动至待打包的材料旁，调整其方位适合于打包，然后对捆带开卷并进行打包。
[0005]综上所述，现需要一种新型的钢卷打捆装置，能快速有效地对钢卷进行打捆作业，且可快速装卸，并能调整作业位置。
实用新型内容
[0006]为了解决现有技术下的钢卷自动打捆装置，设备作业方式单一、作业效率低，出问题后容易影响后续的带钢生产的问题。本实用新型提供了一种组合式多方位钢卷打捆装置，该装置操作应用便捷，如需对钢卷进行标准化打捆作业，只需要将打捆机头悬挂于爪型挂钩上便可人工快速作业，完成作业后也可快速取卸，装拆十分便捷。可根据钢卷停的位置不同，而相应移动打标头到合适作业位置，灵活机动性高。本实用新型的具体结构如下所述:
[0007]—种组合式多方位钢卷打捆装置，包括固定在钢卷步进梁运输设备旁的立柱，其特征在于:
[0008]所述的立柱在其上部设置有一转轴固定装置，该转轴固定装置横向连接一工字梁型轨道，工字梁型轨道可通过转轴装置横向转动应对不同的打捆方位；
[0009]所述的工字梁型轨道在其轨道上设置有一行走轮组件(B)，该行走轮组件的下方连接设置有一吊装组件，吊装组件可通过行走轮组件在轨道上任意移动；
[0010]所述的吊装组件的下方悬挂一钢卷打捆组件，对钢卷进行打捆作业。
[0011]根据本实用新型的一种组合式多方位钢卷打捆装置，其特征在于，所述的转轴固定装置包括设置有固定筋板的转轴直角底座、底座固定螺栓、转轴外圆柱轴套、转轴内销柱和转轴上盖板，其中，转轴直角底座通过底座固定螺栓固定安装在立柱的上部，在该底座上呈竖直状的安装有转轴外圆柱轴套，转轴外圆柱轴套内设置转轴内销柱，在转轴外圆柱轴套的顶部用转轴上盖板封闭，且该转轴外圆柱轴套与一工字梁型轨道横向连接。
[0012]此处设计目的在于，由于转轴固定装置设置于立柱的上部，其内销轴固定而外圆柱轴套可转动，故与外圆柱轴套连接的工字梁型轨道可沿着该转轴固定装置横向转动，这种设计方便了各种方位的钢卷打捆。
[0013]根据本实用新型的一种组合式多方位钢卷打捆装置，其特征在于，所述的行走轮组件包括行走轮、行走轮纵向矩形吊板和行走轮横向连接筋板和吊索，其中，行走轮共有4个，在工字梁型轨道的两侧各分别设置一对，每对行走轮为一前一后设置，每个行走轮上垂直设置有行走轮纵向矩形吊板，该行走轮纵向矩形吊板之间用行走轮横向连接筋板连接并用螺栓固定，使得每对行走轮呈一整体式并列行走，且在行走轮纵向矩形吊板的下方固定连接一吊索，该吊索与一吊装组件连接。
[0014]此处设计目的在于，行走轮组件的行走轮纵向矩形吊板用于将垂直连接于下方的吊装组件与行走轮连接，起力传递的作用，且行走轮纵向矩形吊板之间用行走轮横向连接筋板连接并用螺栓固定，使得每对行走轮呈一整体式并列行走，确保了行走轮动作的整体性，这种设计使得悬吊于行走轮组件下方的吊装组件可通过行走轮组件在工字梁型轨道2上任意移动，进一步方便了各种方位的钢卷打捆；
[0015]根据本实用新型的一种组合式多方位钢卷打捆装置，其特征在于，所述的吊装组件包括钢丝缆绳盘、钢丝缆绳和爪型挂钩，其中钢丝缆绳盘的上部与行走轮组件的下部挂接，而钢丝缆绳从钢丝缆绳盘的下部伸出并悬挂一爪型挂钩，该爪型挂钩的下部悬挂了钢卷打捆组件。
[0016]此处设计目的在于，钢丝缆绳盘可控制其下部伸出的钢丝缆绳长度，即等同于可控制悬挂的钢制的爪型挂钩的高度，使得爪型挂钩的下部悬挂的钢卷打捆组件可上下移动，更加方便了各种方位的钢卷打捆。
[0017]使用本实用新型的一种组合式多方位钢卷打捆装置获得了如下有益效果:
[0018]1.本实用新型的一种组合式多方位钢卷打捆装置解决了现有技术下的钢卷自动打捆装置，设备作业方式单一、作业效率低问题，由于其可应对各种方位的钢卷打捆使得打捆作业效率大大提高，且整套设备可方便的移走；
[0019]2.本实用新型的一种组合式多方位钢卷打捆装置，其转轴固定装置、行走轮组件和吊装组件可以非常方便的组合拆装，对现场影响极小，并使得维护检修也非常方便。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]图1为本实用新型的一种组合式多方位钢卷打捆装置的整体结构示意图；
[0021]图2为本实用新型的一种组合式多方位钢卷打捆装置的行走轮组件的具体结构放大图；
[0022]图3为本实用新型的一种组合式多方位钢卷打捆装置的行走轮组件具体结构侧视图。
[0023]图中:1-立柱，2-工字梁型轨道，3-钢卷打捆组件，A-转轴固定装置，Al-转轴直角底座，A2-底座固定螺栓，A3-转轴外圆柱轴套，A4-转轴内销柱，A5-转轴上盖板，B-行走轮组件，B1-行走轮，B2-行走轮纵向矩形吊板，B3-行走轮横向连接筋板，B4-吊索，C-吊装组件，Cl-钢丝缆绳盘，C2-钢丝缆绳，C3-爪型挂钩。
【具体实施方式】
[0024]下面结合附图和实施例对本实用新型的一种组合式多方位钢卷打捆装置做进一步的描述。
[0025]实施例
[0026]一种组合式多方位钢卷打捆装置，包括固定在钢卷步进梁运输设备旁的立柱1，立柱在其上部设置有一转轴固定装置A，该转轴固定装置横向连接一工字梁型轨道2，工字梁型轨道可通过转轴装置横向转动应对不同的打捆方位；
[0027]工字梁型轨道2在其轨道上设置有一行走轮组件B，该行走轮组件的下方连接设置有一吊装组件C，吊装组件可通过行走轮组件在轨道上任意移动；
[0028]吊装组件C的下方悬挂一钢卷打捆组件3，对钢卷进行打捆作业。
[0029]转轴固定装置A包括设置有固定筋板的转轴直角底座Al、底座固定螺栓A2、转轴外圆柱轴套A3、转轴内销柱A4和转轴上盖板A5，其中，转轴直角底座通过底座固定螺栓固定安装在立柱I的上部，在该底座上呈竖直状的安装有转轴外圆柱轴套，转轴外圆柱轴套内设置转轴内销柱，在转轴外圆柱轴套的顶部用转轴上盖板封闭，且该转轴外圆柱轴套与一工字梁型轨道2横向连接。
[0030]由于转轴固定装置A设置于立柱I的上部，其内销轴固定而外圆柱轴套可转动，故与外圆柱轴套连接的工字梁型轨道2可沿着该转轴固定装置横向转动，这种设计方便了各种方位的钢卷打捆。
[0031]行走轮组件B包括行走轮B1、行走轮纵向矩形吊板B2和行走轮横向连接筋板B3和吊索B4，其中，行走轮共有4个，在工字梁型轨道2的两侧各分别设置一对，每对行走轮为一前一后设置，每个行走轮上垂直设置有行走轮纵向矩形吊板，该行走轮纵向矩形吊板之间用行走轮横向连接筋板连接并用螺栓固定，使得每对行走轮呈一整体式并列行走，且在行走轮纵向矩形吊板的下方固定连接一吊索，该吊索与一吊装组件C连接。
[0032]行走轮组件B的行走轮纵向矩形吊板B2用于将垂直连接于下方的吊装组件C与行走轮连接，起力传递的作用，且行走轮纵向矩形吊板之间用行走轮横向连接筋板B3连接并用螺栓固定，使得每对行走轮呈一整体式并列行走，确保了行走轮BI动作的整体性，这种设计使得悬吊于行走轮组件下方的吊装组件可通过行走轮组件在工字梁型轨道2上任意移动，进一步方便了各种方位的钢卷打捆；
[0033]吊装组件C包括钢丝缆绳盘Cl、钢丝缆绳C2和爪型挂钩C3，其中钢丝缆绳盘的上部与行走轮组件B的下部挂接，而钢丝缆绳从钢丝缆绳盘的下部伸出并悬挂一爪型挂钩，该爪型挂钩的下部悬挂了钢卷打捆组件3。
[0034]此处设计目的在于，钢丝缆绳盘可控制其下部伸出的钢丝缆绳长度，即等同于可控制悬挂的钢制的爪型挂钩的高度，使得爪型挂钩的下部悬挂的钢卷打捆组件可上下移动，更加方便了各种方位的钢卷打捆。
[0035]本实用新型的一种组合式多方位钢卷打捆装置，其具体使用流程如下，确认钢卷来料位置，通过调整工字梁型轨道至钢卷上方，然后调整行走轮组件及吊装组件将钢卷打捆组件正对待打捆的钢卷，钢卷打捆组件由外接的气路提供驱动力，对钢卷进行打标打捆作业，作业完毕后，将本实用新型整体移走即可，等待下一批钢卷的到达。
[0036]本实用新型的一种组合式多方位钢卷打捆装置解决了现有技术下的钢卷自动打捆装置，设备作业方式单一、作业效率低问题，由于其可应对各种方位的钢卷打捆使得打捆作业效率大大提高，且整套设备可方便的移走；且本实用新型的转轴固定装置、行走轮组件和吊装组件可以非常方便的组合拆装，对现场影响极小，并使得维护检修也非常方便。本实用新型适用于各种热轧和冷轧后道工序精整所需的钢卷打捆作业领域。
【权利要求】
1.一种组合式多方位钢卷打捆装置，包括固定在钢卷步进梁运输设备旁的立柱(1)，其特征在于: 所述的立柱(I)在其上部设置有一转轴固定装置(A)，该转轴固定装置横向连接一工字梁型轨道(2)，工字梁型轨道可通过转轴装置横向转动应对不同的打捆方位； 所述的工字梁型轨道(2)在其轨道上设置有一行走轮组件(B)，该行走轮组件的下方连接设置有一吊装组件(C)，吊装组件可通过行走轮组件在轨道上任意移动； 所述的吊装组件(C)的下方悬挂一钢卷打捆组件(3)，对钢卷进行打捆作业。
2.如权利要求1所述的一种组合式多方位钢卷打捆装置，其特征在于，所述的转轴固定装置(A)包括设置有固定筋板的转轴直角底座(Al)、底座固定螺栓(A2)、转轴外圆柱轴套(A3)、转轴内销柱(A4)和转轴上盖板(A5)，其中，转轴直角底座通过底座固定螺栓固定安装在立柱(I)的上部，在该底座上呈竖直状的安装有转轴外圆柱轴套，转轴外圆柱轴套内设置转轴内销柱，在转轴外圆柱轴套的顶部用转轴上盖板封闭，且该转轴外圆柱轴套与一工字梁型轨道(2)横向连接。
3.如权利要求1所述的一种组合式多方位钢卷打捆装置，其特征在于，所述的行走轮组件(B)包括行走轮(BI)、行走轮纵向矩形吊板(B2)和行走轮横向连接筋板(B3)和吊索(B4)，其中，行走轮共有4个，在工字梁型轨道(2)的两侧各分别设置一对，每对行走轮为一前一后设置，每个行走轮上垂直设置有行走轮纵向矩形吊板，该行走轮纵向矩形吊板之间用行走轮横向连接筋板连接并用螺栓固定，使得每对行走轮呈一整体式并列行走，且在行走轮纵向矩形吊板的下方固定连接一吊索，该吊索与一吊装组件(C)连接。
4.如权利要求1所述的一种组合式多方位钢卷打捆装置，其特征在于，所述的吊装组件(C)包括钢丝缆绳盘(Cl)、钢丝缆绳(C2)和爪型挂钩(C3)，其中钢丝缆绳盘的上部与行走轮组件(B)的下部挂接，而钢丝缆绳从钢丝缆绳盘的下部伸出并悬挂一爪型挂钩，该爪型挂钩的下部悬挂了钢卷打捆组件(3)。
【文档编号】B65B13/18GK203975268SQ201420353747
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年6月27日 优先权日:2014年6月27日
【发明者】王勇, 张广生, 王启尧, 荣鸿伟, 郑伟东 申请人:宝山钢铁股份有限公司