可控角度的旋转式传送带输送的制造方法
【专利摘要】一种可控角度的旋转式传送带输送机，包括输送机主体，输送机主体安装在支架上，传送带与传送带驱动电机相配合，回转支承的外圈与支架连接，内圈通过螺栓与底座连接，齿轮与回转支承的外齿相配合，旋转电机与齿轮相配合，回转支承的中心轴与编码器的转轴相连，角度控制器与旋转电机通过导线连接，控制旋转电机的启停与转向。本实用新型提供的可控角度的旋转式传送带输送机，在现有输送机的基础上增设了回转支承、编码器、转角控制器、旋转电机及齿轮。角度控制器通过编码器反馈的电信号来控制旋转电机的启停与转向，进而精确控制输送机的旋转角度。从而实现了输送机精确旋转角度、准确定向输送物料的目的。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型属传送机械【技术领域】，具体涉及一种可控角度的旋转式传送带输送 机。 可控角度的旋转式传送带输送机
【背景技术】
[0002] 现有的传送带(链板、鳞板、橡胶带）式输送机主要由传送带、驱动装置、托轮组等 组成，其缺点是现配有调整传送方向的输送机只能做到粗定方位，柔性物料传送链中不能 做到精确变向传送。
【发明内容】
[0003] 现有的传送带式输送机主要由传送带、驱动装置、托轮组等组成，其缺点是带有调 整传送方向的输送机在调整传送方向时只能做到粗定方位，难以做到精确变向输送。
[0004] 为克服现有的传输机不精确变向的缺陷，本实用新型提供一种可控角度的旋转式 传送带输送机，该输送机可实现精确变向。
[0005] 本实用新型的目的是这样实现的：一种可控角度的旋转式传送带输送机，包括输 送机主体，输送机主体安装在支架上，传送带与传送带驱动电机相配合，回转支承的外圈与 支架连接，内圈通过螺栓与底座连接，齿轮与回转支承的外齿相配合，旋转电机与齿轮相配 合，回转支承的中心轴与编码器的转轴相连，角度控制器与旋转电机通过导线连接，控制旋 转电机的启停与转向。
[0006] 所述的传送带链板、鳞板或橡胶传送带。
[0007] 本实用新型提供的可控角度的旋转式传送带输送机，在现有输送机的基础上增设 了回转支承、编码器、转角控制器、旋转电机及齿轮。角度控制器通过编码器反馈的电信号 来控制旋转电机的启停与转向，进而精确控制输送机的旋转角度。从而实现了输送机精确 旋转角度、准确定向输送物料的目的。
【专利附图】
【附图说明】
[0008] 下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
[0009] 图1是本实用新型的主视结构示意图。
[0010] 图2是本实用新型的侧视结构示意图。
【具体实施方式】
[0011] 本实用新型的结构如图1 一 2所示：一种可控角度的旋转式传送带输送机，包括 输送机主体1，输送机主体1安装在支架3上，传送带2与传送带驱动电机10相配合，回转 支承4的外圈与支架3连接，内圈通过螺栓与底座5连接，齿轮7与回转支承4的外齿相配 合，旋转电机8与齿轮7相配合，回转支承4的中心轴11与编码器9的转轴相连，角度控制 器6与旋转电机8通过导线连接，控制旋转电机8的启停与转向。所述的传送带链板、鳞板 或橡胶传送带。
[0012] 本实用新型的工作原理如下：物料落入到输送机的传送带2上，在驱动电机10的 作用下，传送带2开始向料场输送物料。当需要改变输送方向，即设定目标角度时，角度控 制器6将编码器9实时反馈来的电信号转换成实际的角度值，并与设定的角度值进行比较， 从而控制旋转电机8的启停与转向，旋转电机8带动齿轮7转运，从而带动回转支承4运动， 进而通过支架3旋转，达到精确控制输送机旋转角度的目的。
【权利要求】
1. 一种可控角度的旋转式传送带输送机，包括输送机主体（1 )，输送机主体（1)安装在 支架（3)上，其特征在于：传送带（2)与传送带驱动电机（10)相配合，回转支承（4)的外圈 与支架（3 )连接，内圈通过螺栓与底座（5 )连接，齿轮（7 )与回转支承（4)的外齿相配合，旋 转电机（8)与齿轮（7)相配合，回转支承（4)的中心轴（11)与编码器（9)的转轴相连，角度 控制器（6 )与旋转电机（8 )通过导线连接，控制旋转电机（8 )的启停与转向。
2. 根据权利要求1所述的可控角度的旋转式传送带输送机，其特征在于：所述的传送 带链板、鳞板或橡胶传送带。
【文档编号】B65G41/00GK203903369SQ201420354380
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年6月30日 优先权日:2014年6月30日
【发明者】崔云, 李绪红 申请人:宜昌力帝环保机械有限公司