一种放线装置制造方法
【专利摘要】一种放线装置，其包括铁板及设于铁板上的放线顶尖与推进杆，所述放线顶尖为梯形牙反螺纹推进杆，所述放线顶尖的头部呈锥形设计，所述推进杆包括有链轮、与链轮连接的链条、控制链轮停止运动的行动刹车、与行动刹车连接的行动带及调节行动刹车的调节杆，所述放线装置为两用放线架，所述放线装置同时还包括“ㄇ”型杠杆、与“ㄇ”型杠杆连接的轴瓦梢件及拉环自锁装置。本实用新型实施例的放线装置结构简洁实用，上盘速度加快，行动稳定，急停后盘具不会因为惯性而掉落，员工不按程序无法运作，从而使工作盘具得到了全面保护，保护了下道生产设备，并杜绝了安全隐患，同时提高了生产效率。
【专利说明】一种放线装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及放线【技术领域】，尤其涉及一种放线装置。
【背景技术】
[0002]现有放线装置基本为丝杆方向轮式提升装置和杠杆锁定式放线装置。但是该些结构也存在一定的缺点。有轴式上顶尖太繁琐；无轴式多一道提升，且可以有足够的高度；带轴瓦的有轴放线装置员工可以不上顶尖运转，这些会造成跳动和干摩擦，严重损坏了盘具顶尖内孔，上机因为轻微的夹不紧而导致的颤动，会造成开机噪音大和机械震动，严重的会在高速转动中飞出设备，造成设备损坏和人员安全，在同行业中有普遍类似现象，管理不到位的更加糟糕。
[0003]因此，针对上述技术问题，有必要提供一种改良结构的放线装置，以克服上述缺陷。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于提供一种放线装置，该放线装置解决了现有设备在不经意情况下损坏工作盘具的现象，为安全生产提高保障，减少不必要损失。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0006]一种放线装置，其包括铁板及设于铁板上的放线顶尖与推进杆，所述放线顶尖为梯形牙反螺纹推进杆，所述放线顶尖的头部呈锥形设计，所述推进杆包括有链轮、与链轮连接的链条、控制链轮停止运动的行动刹车、与行动刹车连接的行动带及调节行动刹车的调节杆，所述放线装置为两用放线架，所述放线装置同时还包括“ Π ”型杠杆、与“ π ”型杠杆连接的轴瓦梢件及拉环自锁装置。
[0007]进一步地，在上述放线装置中，所述放线装置还设有便于“ Π ”型杠杆倾斜的活动关节连片。
[0008]进一步地，在上述放线装置中，所述拉环自锁装置包括外壳圆筒、设于外壳圆筒内且能在外壳圆筒内运动的中心滑杆、与中心滑杆连接的拉杆、与拉杆连接的拉环及与中心滑杆配合工作的斜口块。
[0009]进一步地，在上述放线装置中，所述中心滑杆与斜口块的头部均为圆斜口设置。
[0010]进一步地，在上述放线装置中，所述推进杆上设有方向手轮。
[0011 ] 进一步地，在上述放线装置中，所述铁板底端对应设有脚轮，所述脚轮为万向轮。
[0012]进一步地，在上述放线装置中，所述铁板内侧处采用螺钉固定安装放线顶尖及推进杆。
[0013]从上述技术方案可以看出，本实用新型实施例的放线装置结构简洁实用，上盘速度加快，行动稳定，急停后盘具不会因为惯性而掉落，员工不按程序无法运作，从而使工作盘具得到了全面保护，保护了下道生产设备，并杜绝了安全隐患，同时提高了生产效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型放线装置中放线顶尖的示意图。
[0015]图2为本实用新型放线装置中推进杆的示意图。
[0016]图3为本实用新型放线装置的侧面示意图。
[0017]图4为本实用新型放线装置中“Π”型杠杆等相关组件的示意图。
[0018]图5为本实用新型放线装置中拉环自锁装置没有斜口块的示意图。
[0019]图6为本实用新型放线装置中中心滑杆与斜口块配合工作的的示意图。
[0020]其中:
[0021]100-铁板；1_放线架；2_放线顶尖；3_推进杆；4_方向手轮；5_脚轮；6_链轮；7-行动刹车；8_调节杆；9_ “Π”型杠杆；10_轴瓦梢件；11_拉环自锁装置；12_活动关节连片；13_外壳圆筒；14_中心滑杆；15_拉杆；16_拉环；17_斜口块。
【具体实施方式】
[0022]本实用新型公开了一种放线装置，该放线装置解决了现有设备在不经意情况下损坏工作盘具的现象，为安全生产提高保障，减少不必要损失。
[0023]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行详细地描述。
[0024]如图1及图2所示，本实用新型公开的放线装置，其包括铁板100、设于铁板100上的放线架I及设于放线架I上的放线顶尖2与推进杆3。所述放线顶尖2为梯形牙反螺纹推进杆，所述放线顶尖2的头部呈锥形设计，利用锥度提升盘具，使其离地1-1.5公分就可以运转，不必再和原装置提升，而且可避免丝杆抖动下落。
[0025]如图2、图3及图4所示，所述推进杆3包括有链轮6、与链轮6连接的链条、控制链轮6停止运动的行动刹车7、与行动刹车连接的行动带及调节行动刹车的调节杆8，所述放线装置为两用放线架，所述放线装置同时还包括“ π ”型杠杆9、与“ π ”型杠杆连接的轴瓦梢件10及拉环自锁装置11。拉环自锁装置11放开时向上提升。本实用新型可杜绝员工违规操作，保护工作盘具受损。
[0026]如图4所示，所述放线装置还设有便于“Π”型杠杆9向右倾斜的活动关节连片12。
[0027]如图5及图6所不,所述拉环自锁装置11包括外壳圆筒13、设于外壳圆筒内且能在外壳圆筒内运动的中心滑杆14、与中心滑杆连接的拉杆15、与拉杆连接的拉环16及与中心滑杆14配合工作的斜口块17。中心滑杆14与斜口块17的头部均为圆斜口设置且圆斜口要保证光滑。利用斜面碰撞，中心滑杆14缩进外壳圆筒13，越过斜口块17后，中心滑杆14吐出。
[0028]如图1所示，所述放线顶尖2上设有方向手轮4。
[0029]如图3所示，所述铁板I底端对应设有脚轮5，所述脚轮为万向轮，保证移动方便。
[0030]所述放线架I内侧处采用螺钉固定安装放线顶尖2及推进杆3。
[0031]本实用新型解决了现有小设备在不经意情况下损坏工作盘具的现象，为安全生产提高保障，减少不必要损失。
[0032]图3中，A代表500型，B代表400型。本实用新型中铁板I的结构属于将原有500型无轴式提升放线架改成高度可限制的放线装置，并把行动刹车系统进行完善改进，“ π ”型杠杆9结构属于400型杠杆式放线限位装置，本实用新型将这二者结合，实现了两用放线
>j-U ρ?α装直。
[0033]500型右侧不用推进，为固定式，多一些张力配置，顶尖标高和中心高相同。400型右侧和左侧相同结构，轴瓦向下移，实际焊接轴瓦时要注意放线轴与轴瓦的配合间隙，必须底面完全接触，高度必须准确，这样才能达到必须使用专轴才可，起到保护盘具的作用。若使用小盘具内孔的杆就会卡地不能运转。
[0034]本实用新型实施例的放线装置结构简洁实用，上盘速度加快，行动稳定，急停后盘具不会因为惯性而掉落，员工不按程序无法运作，从而使工作盘具得到了全面保护，保护了下道生产设备，并杜绝了安全隐患，同时提高了生产效率。
[0035]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种放线装置，其包括铁板(I)及设于铁板(I)上的放线顶尖(2)与推进杆(3)，其特征在于:所述放线顶尖(2)为梯形牙反螺纹推进杆，所述放线顶尖(2)的头部呈锥形设计，所述推进杆(3)包括有链轮(6)、与链轮(6)连接的链条、控制链轮(6)停止运动的行动刹车(7)、与行动刹车(7)连接的行动带及调节行动刹车的调节杆(8)，所述放线装置为两用放线架，所述放线装置同时还包括“Π”型杠杆(9)、与“Π”型杠杆连接的轴瓦梢件(10)及拉环自锁装置(11)。
2.如权利要求1所述的放线装置，其特征在于:所述放线装置还设有便于“Π”型杠杆(9)倾斜的活动关节连片(12)。
3.如权利要求1所述的放线装置，其特征在于:所述拉环自锁装置(11)包括外壳圆筒(13)、设于外壳圆筒内且能在外壳圆筒内运动的中心滑杆(14)、与中心滑杆连接的拉杆(15)、与拉杆连接的拉环(16)及与中心滑杆(14)配合工作的斜口块(17)。
4.如权利要求3所述的放线装置，其特征在于:所述中心滑杆(14)与斜口块(17)的头部均为圆斜口设置。
5.如权利要求1所述的放线装置，其特征在于:所述放线顶尖(2)上设有方向手轮⑷。
6.如权利要求1所述的放线装置，其特征在于:所述铁板(I)底端对应设有脚轮(5)，所述脚轮为万向轮。
7.如权利要求1所述的放线装置，其特征在于:所述放线架(I)内侧处采用螺钉固定安装放线顶尖(2)及推进杆(3)。
【文档编号】B65H49/18GK203959485SQ201420358144
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年6月30日 优先权日:2014年6月30日
【发明者】刘学军, 蒋军熙, 卫宇 申请人:江苏凯达电缆有限公司