一种用于催化剂封装的无胶带包裹装置制造方法

文档序号:4309076阅读:199来源:国知局
一种用于催化剂封装的无胶带包裹装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种用于催化剂封装的无胶带包裹装置,包括夹紧旋转装置、无胶带缠绕筒、塞入导锥、筒体和导向件,夹紧旋转装置与无胶带缠绕筒、塞入导锥、筒体同轴,且能与无胶带缠绕筒相对旋转,催化剂填入无胶带缠绕筒中,无胶带缠绕筒上开有横向切口,横向切口与导向件连接,垫层通过导向件进入到无胶带缠绕筒和催化剂之间,夹紧旋转装置带动催化剂旋转,无胶带缠绕筒的另一端与塞入导锥连接,塞入导锥与筒体连接,固定筒体用以完成催化剂的塞入封装。本实用新型的有益效果是:采用无胶带包裹装置,无需使用胶带等辅助材料即可完成催化剂与衬垫的缠绕捆绑,不仅简化了操作工序,提高了工作效率,而且降低了胶带高温燃烧产生的污染。
【专利说明】一种用于催化剂封装的无胶带包裹装置

【技术领域】
[0001]本实用新型属于汽车催化器生产【技术领域】,尤其是涉及一种用于催化剂封装的无胶带包裹装置。

【背景技术】
[0002]随着社会的进步和发展,汽车作为人类必不可少的交通工具在方便出行的同时也带来了巨大的污染,进入21世纪,汽车污染日益成为全球性问题。随着汽车数量越来越多、使用范围越来越广,它对世界环境的负面效应也越来越大,国家对汽车排放标准也越来越严格,目前采用催化剂对有害物质进行后处理,催化剂的封装是用垫层连接催化剂和金属筒体,垫层和催化剂的固定通常用的是双面不干胶或胶带,不仅浪费胶带,而且胶带在排气高温燃烧,也会对环境构成污染。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是提供一种用于催化剂封装的无胶带包裹装置,其结构简单、操作方便、无污染和无需使用胶带等辅助材料即可完成催化剂与衬垫的缠绕捆绑,尤其适合催化剂封装的工序中。
[0004]本实用新型的技术方案是:一种用于催化剂封装的无胶带包裹装置,包括夹紧旋转装置、无胶带缠绕筒、塞入导锥、筒体和导向件,夹紧旋转装置与无胶带缠绕筒、塞入导锥、筒体同轴,且能与无胶带缠绕筒相对旋转,夹紧旋转装置夹紧催化剂后轴向移动,催化剂填入无胶带缠绕筒中,无胶带缠绕筒上开有横向切口,横向切口与导向件连接,垫层通过导向件进入到无胶带缠绕筒和催化剂之间,此时夹紧旋转装置带动催化剂旋转,垫层缠绕进无胶带缠绕筒,无胶带缠绕筒的另一端与塞入导锥连接,塞入导锥与筒体连接,固定筒体后可完成?隹化剂的塞入封装。
[0005]进一步,所述夹紧旋转装置完成对催化剂的夹紧并带动催化剂与无胶带缠绕筒产生相对旋转,在无胶带缠绕筒内完成催化剂的缠绕包裹,所述夹紧旋转装置的动力源是手动、气动或电动方式中之一。
[0006]进一步,所述导向件在无胶带缠绕过程中确保垫层进给方向不产生偏移。
[0007]本实用新型具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案,采用无胶带包裹装置,无需使用胶带等辅助材料即可完成催化剂与衬垫的捆绑,减少了环境污染;在完成催化剂与垫层的固定后,使用推动装置将其很方便的推到筒体内,完成催化剂的封装,简化了操作工序,提高了工作效率,且成本低,无污染。

【专利附图】

【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的立体图。
[0009]图2是本实用新型的无胶带缠绕筒、塞入导锥与筒体连接处正视图。
[0010]图3是图2C-C方向的剖视图。
[0011]图4是本实用新型的一个实施例示意图。
[0012]图中:
[0013]1、无胶带缠绕筒2、塞入导锥3、筒体
[0014]4、导向件5、催化剂6、横向切口
[0015]7、垫层8、半圆弧形托板9、竖直挡板
[0016]10、L型爪11、转盘12、转动轴
[0017]13、空心圆柱14、转动件15、竖板
[0018]16、水平板17、水平滑轨18、滑块
[0019]19、固定块20、连接板21、左滑动块
[0020]22、右滑动块23、纵向滑轨24、工作台

【具体实施方式】
[0021]如图1-3所示,本实用新型的技术方案为:一种用于催化剂封装的无胶带包裹装置,包括夹紧旋转装置、无胶带缠绕筒1、塞入导锥2、筒体3和导向件4,夹紧旋转装置与无胶带缠绕筒1、塞入导锥2、筒体3同轴,且能与无胶带缠绕筒I相对旋转,夹紧旋转装置夹紧催化剂5后轴向移动,催化剂5填入无胶带缠绕筒I中,无胶带缠绕筒I上开有横向切口6,横向切口 6与导向件4连接,所述导向件4为两端带导向的U型板,且是向上倾斜放置的,横向切口 6的长度与导向件4的宽度相同,垫层7通过导向件4进入到无胶带缠绕筒I和催化剂5之间,此时夹紧旋转装置带动催化剂5旋转,垫层7缠绕进无胶带缠绕筒1,无胶带缠绕筒I的另一端与塞入导锥2连接,塞入导锥2与筒体3连接,所述塞入导锥2小口径端的下部设有半圆弧形托板8,半圆弧形托板8另一端上设有竖直挡板9,所述筒体3设在塞入导锥2小口径端与竖直挡板9之间,且在半圆弧形托板8之上,固定筒体3后可完成催化剂5的塞入封装;
[0022]本实施例中,如图4所示,所述夹紧旋转装置包括三个L型爪10、转盘11,所述转盘11的中心处连接有转动轴12,转动轴12的外侧沿圆周方向套接有空心圆柱13,转动轴12与空心圆柱13两端连接处均设有轴承,穿出空心圆柱13另一端的转动轴12与转动件14相连,所述转动件14为圆柱体,转动件14的另一端面上设有三个相互之间呈120°的L型爪10,所述空心圆柱13的底端外侧固定在竖板15上,竖板15垂直固定在水平板16上,在水平滑轨17上设有可在水平滑轨17上滑动的滑块18,所述滑块18上表面连接有水平板
16;所述无胶带缠绕筒I底端连接有固定块19,固定块19的下端连接有连接板20,所述连接板20的下表面两端设有左滑动块21、右滑动块22,所述左、右滑动块的下表面分别设有与左、右滑动块相配合的纵向滑轨23,左、右滑动块可以在纵向滑轨23上滑动,所述纵向滑轨23、水平滑轨17均设置在工作台24上表面上。
[0023]本实例的工作过程:先将夹紧旋转装置夹紧催化剂5,即三个L型爪10紧紧抓住催化剂5 ;然后将垫层7放到导向件4上,顺着导向件4滑到横向切口 6处进入到无胶带缠绕筒I和催化剂5之间;然后横向推动夹紧旋转装置,使其在水平滑轨18上整体向前运动,使催化剂5进入无胶带缠绕筒I内,此时转动转盘11,使夹紧旋转装置转动,使得催化剂5在无胶带缠绕筒I内带动垫层7转动,实现垫层7与催化剂5的固定;最后将夹紧旋转装置松开,使其与催化剂5分开,推动此时的无胶带缠绕筒1,使其沿纵向滑轨23推到挤压工序中,启动挤压工序,使催化剂5经过无胶带缠绕筒1、塞入导锥2,已经捆绑的垫层7与催化剂5得到进一步压缩,最后进入筒体3内,取下筒体3,完成了催化剂5的封装。
[0024]以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【权利要求】
1.一种用于催化剂封装的无胶带包裹装置,其特征在于:包括夹紧旋转装置、无胶带缠绕筒、塞入导锥、筒体和导向件,夹紧旋转装置与无胶带缠绕筒、塞入导锥、筒体同轴,且能与无胶带缠绕筒相对旋转,夹紧旋转装置夹紧催化剂后轴向移动,催化剂填入无胶带缠绕筒中,无胶带缠绕筒上开有横向切口,横向切口与导向件连接,垫层通过导向件进入到无胶带缠绕筒和催化剂之间,夹紧旋转装置带动催化剂旋转,垫层缠绕进无胶带缠绕筒,无胶带缠绕筒的另一端与塞入导锥连接,塞入导锥与筒体连接,固定筒体后可完成催化剂的塞入封装。
2.根据权利要求1所述的一种用于催化剂封装的无胶带包裹装置,其特征在于:所述夹紧旋转装置完成对催化剂的夹紧并带动催化剂与无胶带缠绕筒产生相对旋转,在无胶带缠绕筒内完成催化剂的缠绕包裹,所述夹紧旋转装置的动力源是手动、气动或电动方式中之一 O
3.根据权利要求1所述的一种用于催化剂封装的无胶带包裹装置,其特征在于:所述导向件在无胶带缠绕过程中确保垫层进给方向不产生偏移。
【文档编号】B65B5/04GK203921246SQ201420363583
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年7月3日 优先权日:2014年7月3日
【发明者】王庆武, 陈瑞青, 李善亭, 赵海洋 申请人:天津卡达克汽车高新技术公司
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