精确定位的气涨轴的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种精确定位的气涨轴，包括空心状的轴杆、气囊和若干个绕轴杆均匀设置的胀块，所述气囊设置在轴杆内，所述胀块均设置在气囊和轴杆之间，所述轴杆上设有第一通槽，所述胀块均伸出第一通槽外，所述轴杆一端还设有充气嘴，所述轴杆的侧壁上设有刻度，所述胀块相对气囊的另一端均设有轴向滑移的滑块，所述胀块上设有相应的滑槽，所述滑块与滑槽卡接且可在滑槽内轴向滑移，所述滑块与滑槽底壁之间设有滚动体，所述滑槽的轴向长度大于滑块的轴向长度，所述胀块与滑块之间设有定位机构。该精确定位的气涨轴在胀块抵顶住套筒后能将套筒定位到精确的位置。
【专利说明】精确定位的气涨轴
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种轴，更具体地说，它涉及一种精确定位的气涨轴。
【背景技术】
[0002]气涨轴是一种特制的收卷、放卷轴，也就是经过高压充气后表面可以突起的轴，放气后表面部份迅速缩回的轴。传统的气涨轴在实际运用的过程中，当更换掉套设在气涨轴上的套筒再次组装的时候往往不能定位到之前套筒套设在气涨轴上的精确位置，故现在人们在气涨轴上的两端设了刻度，这样在每次更换之前只要记下刻度，再次装套筒的时候只要移动之前的刻度就可以。但这样的气涨轴还是有一定的缺陷，在装套筒的时候虽然套筒移到了之前的刻度上，但当胀块在膨胀抵住套筒的过程中，套筒会有一定幅度的轴向移动，这样就会造成套筒上的东西加工精度的不精确。
实用新型内容
[0003]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种精确定位的气涨轴，该精确定位的气涨轴在胀块抵顶住套筒后能将套筒定位到精确的位置。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种精确定位的气涨轴，包括空心状的轴杆、气囊和若干个绕轴杆均匀设置的胀块，所述气囊设置在轴杆内，所述胀块均设置在气囊和轴杆之间，所述轴杆上设有第一通槽，所述胀块均伸出第一通槽外，所述轴杆一端还设有充气嘴，所述轴杆的侧壁上设有刻度，所述胀块相对气囊的另一端均设有轴向滑移的滑块，所述胀块上设有相应的滑槽，所述滑块与滑槽卡接且可在滑槽内轴向滑移，所述滑块与滑槽底壁之间设有滚动体，所述滑槽的轴向长度大于滑块的轴向长度，所述胀块与滑块之间设有定位机构。
[0005]通过采用上述技术方案，当要装套筒的时候，先将套筒套到轴杆上对准相应的刻度，然后将气囊充气使胀块顶住套管，当发现胀块顶住套管后，刻度偏移了，胀块相对气囊的另一端均设有轴向滑移的滑块，通过轴向移动轴套就可以重新来对准相应的刻度了，最后通过定位机构来定位住滑块，这样就使套筒精确定位在气涨轴上了。
[0006]本实用新型进一步设置为:所述定位机构包括2个定位胀块和滑块的螺钉，所述两螺钉分别设置在可顶住滑块的胀块轴向两端侧壁上，所述胀块上分别设有相应的螺纹孔。
[0007]通过采用上述技术方案，当套筒定位好以后，两螺钉分别露在套筒外，通过旋转螺钉使滑块被顶紧在滑槽内，这样滑块就不会滑动了，两螺钉分别设置在可顶住滑块的胀块轴向两端侧壁上，使滑块被固定地更加稳定。
[0008]本实用新型进一步设置为:所述滚动体包括滚柱和转轴，所述转轴转动地架设在滑槽内，所述滚柱套设在转轴上且分别与滑槽底壁和滑块相接触。
[0009]本实用新型进一步设置为:所述滑槽相对轴杆轴向两端分别与外界相通。
[0010]通过采用上述技术方案，当滑块损坏的时候，可以更换滑块。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型精确定位的气涨轴实施例的结构图；
[0012]图2为本实用新型精确定位的气涨轴实施例的俯视图；
[0013]图3为胀块的爆炸图；
[0014]图4为图1中A的放大图。
[0015]附图标记:1、轴杆；2、气囊；3、胀块；4、第一通槽；5、充气嘴；6、刻度；7、滑块；8、滑槽；9、滚动体；91、转轴；92、滚柱；10、定位机构；11、螺钉；12、平衡尺。
【具体实施方式】
[0016]参照图1至图4对本实用新型精确定位的气涨轴实施例做进一步说明。
[0017]一种精确定位的气涨轴，包括空心状的轴杆1、气囊2和若干个绕轴杆I均匀设置的胀块3，所述气囊2设置在轴杆I内，所述胀块3均设置在气囊2和轴杆I之间，所述轴杆I上设有第一通槽4，所述胀块3均伸出第一通槽4外，所述轴杆I 一端还设有充气嘴5，所述轴杆I的侧壁上设有刻度6，所述胀块3相对气囊2的另一端均设有轴向滑移的滑块7，所述胀块3上设有相应的滑槽8，所述滑块7与滑槽8卡接且可在滑槽8内轴向滑移，所述滑块7与滑槽8底壁之间设有滚动体9，所述滑槽8的轴向长度大于滑块7的轴向长度，所述胀块3与滑块7之间设有定位机构10。
[0018]通过采用上述技术方案，当要装套筒的时候，先将套筒套到轴杆I上对准相应的刻度6，然后将气囊2充气使胀块3顶住套管，当发现胀块3顶住套管后，刻度6偏移了，胀块3相对气囊2的另一端均设有轴向滑移的滑块7，通过轴向移动轴套就可以重新来对准相应的刻度6 了，最后通过定位机构10来定位住滑块7，这样就使套筒精确定位在气涨轴上了，滑块7与滑槽8底壁之间设有滚动体9，使套管被顶紧后可以方便省力地将滑块7移动到精确的位置。
[0019]所述定位机构10包括2个定位胀块3和滑块7的螺钉11，所述两螺钉11分别设置在可顶住滑块7的胀块3轴向两端侧壁上，所述胀块3上分别设有相应的螺纹孔。
[0020]通过采用上述技术方案，当套筒定位好以后，两螺钉11分别露在套筒外，通过旋转螺钉11使滑块7被顶紧在滑槽8内，这样滑块7就不会滑动了，两螺钉11分别设置在可顶住滑块7的胀块3轴向两端侧壁上，使滑块7被固定地更加稳定。
[0021 ] 所述滚动体9包括滚柱92和转轴91，所述转轴91转动地架设在滑槽8内，所述滚柱92套设在转轴91上且分别与滑槽8底壁和滑块7相接触。
[0022]所述滑槽8相对轴杆I轴向两端分别与外界相通。
[0023]通过采用上述技术方案，当滑块7损坏的时候，可以更换滑块7。
[0024]轴套上内嵌平衡尺12，可以有效防止出现气涨轴放歪的现象。
【权利要求】
1.一种精确定位的气涨轴，包括空心状的轴杆、气囊和若干个绕轴杆均匀设置的胀块，所述气囊设置在轴杆内，所述胀块均设置在气囊和轴杆之间，所述轴杆上设有第一通槽，所述胀块均伸出第一通槽外，所述轴杆一端还设有充气嘴，所述轴杆的侧壁上设有刻度，其特征是:所述胀块相对气囊的另一端均设有轴向滑移的滑块，所述胀块上设有相应的滑槽，所述滑块与滑槽卡接且可在滑槽内轴向滑移，所述滑块与滑槽底壁之间设有滚动体，所述滑槽的轴向长度大于滑块的轴向长度，所述胀块与滑块之间设有定位机构。
2.根据权利要求1所述的精确定位的气涨轴，其特征是:所述定位机构包括2个定位胀块和滑块的螺钉，所述两螺钉分别设置在可顶住滑块的胀块轴向两端侧壁上，所述胀块上分别设有相应的螺纹孔。
3.根据权利要求2所述的精确定位的气涨轴，其特征是:所述滚动体包括滚柱和转轴，所述转轴转动地架设在滑槽内，所述滚柱套设在转轴上且分别与滑槽底壁和滑块相接触。
4.根据权利要求1或3所述的精确定位的气涨轴，其特征是:所述滑槽相对轴杆轴向两端分别与外界相通。
【文档编号】B65H16/04GK203959411SQ201420385741
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年7月12日 优先权日:2014年7月12日
【发明者】李侠 申请人:瑞安市创博机械有限公司