一种吸料的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种吸料机，包括：吸料筒，其沿竖直方向设置，侧壁上设置有多个吸料口，下方开设有出料口；与多个吸料口连通的多个吸料管道；多个物料通道，其设置在吸料筒的内部，一端与吸料管道的一端连接，而另一端延伸至出料口；真空泵；气体通道，其包括依次连接的第一气体通道、隔板和多个第二气体通道，第一气体通道呈由上端到下端直径逐渐增大的锥形，隔板连接在第一气体通道开口较大的一端，隔板上设置有多个通孔，多个第二气体通道的一端通过多个通孔与第一气体通道连通，第一气体通道的另一端与真空泵连通，多个第二气体通道的另一端与多个物料通道可开闭式连通；其中，吸料口、物料通道、通孔和第二气体通道一一对应设置。
【专利说明】一种吸料机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种吸料机。
【背景技术】
[0002]现在的生产线上，因为生产需要，上料需要在高处比如二楼平台上进行，所以必须将物料运送至二楼平台，混合后投入机器中进行生产。传统的人工上料存在人力物力资源消耗大，过程复杂，工作周期长等缺点，非常不方便。而市面上出售的自动上料系统，都是一台真空吸料机对应一个原料仓和一个混料仓，这样的一套系统，不仅非常占地方而且不能达到真空吸料机的充分利用。而且因为生产需要耗时，吸料机并不是一直处于工作状态，需要经常开关，对吸料机自身损耗较大，一定程度上造成了生产资源的浪费。
实用新型内容
[0003]本实用新型设计开发了一种吸料机。本实用新型中设置有多条吸料通路，解决了只能逐次将不同物料运送到高处的问题；同时，本实用新型的第二气体通道设置有电磁阀，可控制此条吸料通路的开关，合理设计，可使吸料机能较长时间的工作，解决了经常开关吸料机的问题。
[0004]本实用新型提供的技术方案为:
[0005]一种吸料机，包括:
[0006]吸料筒，其沿竖直方向设置，所述吸料筒侧壁上设置有多个吸料口，所述吸料筒下方开设有出料口；
[0007]多个吸料管道，每个吸料管道的一端均连接至所述吸料口 ；
[0008]多个物料通道，其设置在所述吸料筒的内部，所述物料通道的一端与所述吸料管道的一端连接，而另一端延伸至所述出料口 ；
[0009]真空泵；
[0010]气体通道，其包括依次连接的第一气体通道、隔板和多个第二气体通道，所述第一气体通道呈由上端到下端直径逐渐增大的锥形，所述隔板连接在所述第一气体通道开口较大的一端，所述隔板上设置有多个通孔，所述多个第二气体通道的一端通过所述多个通孔与所述第一气体通道连通，所述第一气体通道的另一端与所述真空泵连通，所述多个第二气体通道的另一端与所述多个物料通道可开闭式连通；
[0011]其中，所述吸料口、所述物料通道、所述通孔和所述第二气体通道一一对应设置。
[0012]优选的是，所述的吸料机中，多个第二气体通道的另一端与多个物料通道的连接处设置有一转换器，
[0013]所述物料通道包括第一物料通道和第二物料通道，所述第一物料通道与所述吸料管道的一端连接，所述第二物料通道的一端延伸至所述出料口，
[0014]所述转换器设置有多个第一开口、多个第二开口和多个第三开口，每一第一开口连通至每一第一物料通道，每一第二开口连通至每一第二气体通道，每一第三开口连通至每一第二物料通道的另一端，且所述转换器与所述第二物料通道固定连接，所述转换器与所述第一物料通道和所述第二气体通道活动连接。
[0015]较优选的是，所述的吸料机中，所述转换器与一驱动装置连接，在所述驱动装置的作用下所述转换器带动多个第二物料通道转动以使每一第二物料通道均可与不同的吸料口连通。
[0016]更优选的是，所述的吸料机中，所述转换器的多个第一开口与每一第一物料通道的连通处、多个第二开口与每一第二气体通道的连通处以及多个第三开口与每一第二物料通道的连通处均设置有密封件。密封性的提高有助于提供运送效率。
[0017]优选的是，所述的吸料机中，每个第二气体通道上均设置有电磁阀。
[0018]优选的是，所述的吸料机，还包括:
[0019]多个料斗，其环设在所述吸料筒内部靠下方，所述料斗呈漏斗状，所述料斗的底端与所述出料口平齐，所述物料通道的另一端延伸至所述料斗的顶端；
[0020]储气罐，其设置在所述吸料筒中，位于所述气体通道的上方，所述储气罐与压缩空气连通；
[0021]第一过滤网，其设置在所述隔板和所述吸料口之间，所述第二气体通道穿过所述第一过滤网设置。
[0022]优选的是，所述的吸料机中，所述第二气体通道中设置有第二过滤网。
[0023]优选的是，所述的吸料机中，所述吸料口、所述物料通道、所述通孔和所述第二气体通道均设置有六个。
[0024]本实用新型本设置有多个吸料管道，用于将多个原料仓中的原料接入一个或多个混料仓中，大大增加了吸料机的工作效率。
[0025]本实用新型可以同时使用多个物料通道将多种相同或不同的物料抽吸至高处，提高了运送效率；当只需要一种少量物料时，可以关闭其中的几条物料通路，从而提高剩余的物料通道的负压强度，提高运送速率；并且，本实用新型还可以逐次使用不同的物料通道将不同的物料运送至料仓处，这样不用经常性的开闭吸料机，合理地设计一下时间，可以使吸料机连续工作，一是降级了吸料机的固有零件的耗损，二是提高了物料运送的工作效率。
[0026]本实用新型中转换器和多个第二物料通道的设计可以防止在抽吸负压较大时，物料堵塞在吸料口和第一物料通道处的情况。多个第二物料通道可以及时将很多的物料分散运送到每种物料对应的料仓中。
[0027]本实用新型中将真空泵通过气体通道与第一通道直接连通，将物料吸到高处，且在第二气体通道上设置有电磁阀，可根据实际需要决定是否需要使用此条吸料通路；当高处混料仓缺料到达限位器时，启动吸料机，即可对该通道进行补料。
【专利附图】
【附图说明】
[0028]图1为本实用新型所述的吸料机的结构示意图；
[0029]图2为本实用新型所述的转换器的结构示意图。
【具体实施方式】
[0030]下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0031]如图1所示，本实用新型提供一种吸料机，包括:
[0032]吸料筒1，其沿竖直方向设置，所述吸料筒侧壁上设置有多个吸料口 2，所述吸料筒I下方开设有出料口；
[0033]多个吸料管道3，每个吸料管道3的一端均连接至所述吸料口 2 ；
[0034]多个物料通道4，其设置在所述吸料筒I的内部，所述物料通道4的一端与所述吸料管道3的一端连接，而另一端延伸至所述出料口 ；
[0035]真空泵(未图示)；
[0036]气体通道，其包括依次连接的第一气体通道5、隔板6和多个第二气体通道7，每个第二气体通道7上均设置有电磁阀13，该第二气体通道7中设置有第二过滤网。所述第一气体通道5呈由上端到下端直径逐渐增大的锥形，所述隔板6连接在所述第一气体通道5开口较大的一端，所述隔板6上设置有多个通孔，所述多个第二气体通道7的一端通过所述多个通孔与所述第一气体通道5连通，所述第一气体通道5的另一端与所述真空泵连通，所述多个第二气体通道7的另一端与所述多个物料通道4可开闭式连通；
[0037]其中，所述吸料口 2、所述物料通道4、所述通孔和所述第二气体通道7 —一对应设置。
[0038]所述的吸料机中，多个第二气体通道7的另一端与多个物料通道的连接处设置有一转换器8,
[0039]所述物料通道4包括第一物料通道9和第二物料通道10，所述第一物料通道9与所述吸料管道3的一端连接，所述第二物料通道10的一端延伸至所述出料口，
[0040]所述转换器8设置有多个第一开口 11、多个第二开口 12和多个第三开口(未图示)，每一第一开口 11连通至每一第一物料通道9，每一第二开口 12连通至每一第二气体通道7，每一第三开口连通至每一第二物料通道10的另一端，且所述转换器8与所述第二物料通道10固定连接，所述转换器8与所述第一物料通道9和所述第二气体通道7活动连接。所述转换器8的多个第一开口 11与每一第一物料通道9的连通处、多个第二开口 12与每一第二气体通道7的连通处以及多个第三开口与每一第二物料通道10的连通处均设置有密封件。密封性的提高有助于提供运送效率。所述转换器8与一驱动装置连接，在所述驱动装置的作用下所述转换器8带动多个第二物料通道10转动以使每一第二物料通道10均可与不同的吸料口 2连通。
[0041 ] 所述的吸料机，还包括:
[0042]多个料斗14，其环设在所述吸料筒I内部靠下方，所述料斗14呈漏斗状，所述料斗14的底端与所述出料口平齐，所述物料通道4的另一端延伸至所述料斗14的顶端；
[0043]储气罐15，其设置在所述吸料筒I中，位于所述气体通道的上方，所述储气罐15与压缩空气连通，当不使用吸料机运送物料时，可以使用储气罐放出压缩空气从而对吸料筒内部借助压缩空气的压力清扫吸料筒内部，除去灰尘和其他杂物；
[0044]第一过滤网16，其设置在所述隔板6和所述吸料口 2之间，所述第二气体通道7穿过所述第一过滤网16设置。
[0045]本申请的发明人发现，所述吸料口 2、所述物料通道4、所述通孔和所述第二气体通道7均设置六个时，吸料机的物料运送效率最高。
[0046]尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
【权利要求】
1.一种吸料机，其特征在于，包括: 吸料筒，其沿竖直方向设置，所述吸料筒侧壁上设置有多个吸料口，所述吸料筒下方开设有出料口； 多个吸料管道，每个吸料管道的一端均连接至所述吸料口 ； 多个物料通道，其设置在所述吸料筒的内部，所述物料通道的一端与所述吸料管道的一端连接，而另一端延伸至所述出料口 ； 真空泵； 气体通道，其包括依次连接的第一气体通道、隔板和多个第二气体通道，所述第一气体通道呈由上端到下端直径逐渐增大的锥形，所述隔板连接在所述第一气体通道开口较大的一端，所述隔板上设置有多个通孔，所述多个第二气体通道的一端通过所述多个通孔与所述第一气体通道连通，所述第一气体通道的另一端与所述真空泵连通，所述多个第二气体通道的另一端与所述多个物料通道可开闭式连通； 其中，所述吸料口、所述物料通道、所述通孔和所述第二气体通道一一对应设置。
2.如权利要求1所述的吸料机，其特征在于，多个第二气体通道的另一端与多个物料通道的连接处设置有一转换器， 所述物料通道包括第一物料通道和第二物料通道，所述第一物料通道与所述吸料管道的一端连接，所述第二物料通道的一端延伸至所述出料口， 所述转换器设置有多个第一开口、多个第二开口和多个第三开口，每一第一开口连通至每一第一物料通道，每一第二开口连通至每一第二气体通道，每一第三开口连通至每一第二物料通道的另一端，且所述转换器与所述第二物料通道固定连接，所述转换器与所述第一物料通道和所述第二气体通道活动连接。
3.如权利要求2所述的吸料机，其特征在于，所述转换器与一驱动装置连接，在所述驱动装置的作用下所述转换器带动多个第二物料通道转动以使每一第二物料通道均可与不同的吸料口连通。
4.如权利要求3所述的吸料机，其特征在于，所述转换器的多个第一开口与每一第一物料通道的连通处、多个第二开口与每一第二气体通道的连通处以及多个第三开口与每一第二物料通道的连通处均设置有密封件。
5.如权利要求1所述的吸料机，其特征在于，每个第二气体通道上均设置有电磁阀。
6.如权利要求1所述的吸料机，其特征在于，还包括: 多个料斗，其环设在所述吸料筒内部靠下方，所述料斗呈漏斗状，所述料斗的底端与所述出料口平齐，所述物料通道的另一端延伸至所述料斗的顶端； 储气罐，其设置在所述吸料筒中，位于所述气体通道的上方，所述储气罐与压缩空气连通； 第一过滤网，其设置在所述隔板和所述吸料口之间，所述第二气体通道穿过所述第一过滤网设置。
7.如权利要求1所述的吸料机，其特征在于，所述第二气体通道中设置有第二过滤网。
8.如权利要求1所述的吸料机，其特征在于，所述吸料口、所述物料通道、所述通孔和所述第二气体通道均设置有六个。
【文档编号】B65G53/52GK204124828SQ201420425048
【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年7月28日 优先权日:2014年7月28日
【发明者】谢豹, 孔勇, 郝亮亮 申请人:天津美亚化工有限公司