一种具有缓冲功能的组装式卸料的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种具有缓冲功能的组装式卸料槽，包括底板（I)、侧板（2)，所述底板（I)两侧设置侧板（2)，所述底板（I)上的两侧板（2)上搭接设置横向缓冲板（3)，所述横向缓冲板（3)上设置纵向缓冲板（4)。本实用新型通过在底板上设置侧板构成槽，槽的顶部设置缓冲板，在混凝土或者矿浆等卸料时，浆体从高处落下，先到达缓冲板，缓冲板具有缓冲作用，对浆体的冲击力减弱，最后进入槽内，在槽内进行输送。本实用新型结构简单，工作稳定，组装方便，解决了浆体的卸料问题。
【专利说明】一种具有缓冲功能的组装式卸料槽
【技术领域】
[0001]本实用新型属于矿山机械设备【技术领域】，具体涉及一种结构简单、操作简便、工作稳定的一种具有缓冲功能的组装式卸料槽。
【背景技术】
[0002]混凝土的使用是现代建筑工程中常常使用到并且几乎是不能替代的材料之一，现代化的建筑工程中混凝土是被机械搅拌，机械运输，以提高建筑工程的进度和效率混凝土搅拌后落下并运输时，需要使用卸料槽。矿山矿浆的处理也是通过现代化的机械磨矿，机械输矿，过滤机在对矿浆等进行过滤以后也需要对矿浆进行卸料。目前绝大部分的过滤机卸料槽基础为钢筋混凝土结构，该类结构往往工程量大，投资费用过大，建设工期较长，需要在建筑工程开始之前一段时间就完成以保证建筑工程能按期施工，往往是费工、费时、费钱且不能回收再利用，不仅提高了成本预算，在建筑工程后期更是浪费场地或者需要人为强行拆除，为了解决以上问题，研发一种具有缓冲功能的组装式卸料槽是非常必要的。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种结构简单、工作稳定的具有缓冲功能的组装式卸料槽。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的，本实用新型公开了一种具有缓冲功能的组装式卸料槽，包括底板、侧板，所述底板两侧设置侧板，所述底板上的两侧板上搭接设置横向缓冲板，所述横向缓冲板上设置纵向缓冲板。
[0005]本实用新型通过在底板上设置侧板构成槽，槽的顶部设置缓冲板，在混凝土或者矿浆等卸料时，浆体从高处落下，先到达缓冲板，缓冲板具有缓冲作用，对浆体的冲击力减弱，最后进入槽内，在槽内进行输送。本实用新型结构简单，工作稳定，组装方便，解决了浆体的卸料问题。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1为本实用新型的主视示意图；
[0007]图2为图1的俯视图；
[0008]图3为图1的左视图；
[0009]图中:1-底板，2-侧板，3-横向缓冲板，4-纵向缓冲板，5-挡板，6_螺栓，7_加强筋。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不得以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变更或改进，均属于本实用新型的保护范围。
[0011]如附图1?3所示，本实用新型包括底板1、侧板2，所述底板I两侧设置侧板2，所述底板I上的两侧板2上搭接设置横向缓冲板3，所述横向缓冲板3上设置纵向缓冲板4。
[0012]所述横向缓冲板3通过螺栓6连接于侧板2的上顶面，所述纵向缓冲板4通螺栓6连接于横向缓冲板3的上面。
[0013]所述横向缓冲板3垂直设置于侧板面设置于侧板2的顶上，所述纵向缓冲板4垂直于横向缓冲板3设置。
[0014]所述横向缓冲板3之间的间距为2(T80cm。
[0015]所述纵向缓冲板4之间的间距为2(T50cm。
[0016]所述底板I的一端设置挡板5，并挡板5用螺栓6连接于两侧板2的端部。
[0017]所述侧板2的外侧面上设置加强筋7。
[0018]所述侧板2之间通过在端部设置加强筋7连接。
[0019]所述侧板2之间的呈夹角设置，且两侧板2之间的水平距离从上之下逐渐减小。
[0020]所述侧板2之间的夹角为5?20°。
[0021]本实用新型的工作原理及工作过程如下:
[0022]本实用新型通过在底板I上设置侧板2构成槽，槽的顶部设置缓冲板，在混凝土或者矿浆等卸料时，浆体从高处落下，先到达缓冲板，缓冲板具有缓冲作用，对浆体的冲击力减弱，最后进入槽内，在槽内进行输送，缓冲板通过螺栓6连接，拆装方便，使用时，对卸料槽进行现场组装，搬运时，将卸料槽拆下进行搬运；卸料槽可多个串联使用，串联使用时，不需要对挡板5进行组装；安装时，卸料槽可倾斜安装，方便槽内矿料等的流动。本实用新型结构简单，工作稳定，组装方便，解决了浆体的卸料问题。
【权利要求】
1.一种具有缓冲功能的组装式卸料槽，包括底板(I)、侧板(2)，所述底板(I)两侧设置侧板(2)，其特征是:所述底板(I)上的两侧板(2)上搭接设置横向缓冲板(3)，所述横向缓冲板(3)上设置纵向缓冲板(4)。
2.根据权利要求1所述的具有缓冲功能的组装式卸料槽，其特征是:所述横向缓冲板(3)通过螺栓(6)连接于侧板(2)的上顶面，所述纵向缓冲板(4)通螺栓(6)连接于横向缓冲板(3)的上面。
3.根据权利要求1或2所述的具有缓冲功能的组装式卸料槽，其特征是:所述横向缓冲板(3)垂直设置于侧板面设置于侧板(2)的顶上，所述纵向缓冲板(4)垂直于横向缓冲板(3)设置。
4.根据权利要求1或2所述的具有缓冲功能的组装式卸料槽，其特征是:所述横向缓冲板(3)之间的间距为2(T80cm。
5.根据权利要求1或2所述的具有缓冲功能的组装式卸料槽，其特征是:所述纵向缓冲板(4)之间的间距为2(T50cm。
6.根据权利要求1所述的具有缓冲功能的组装式卸料槽，其特征是:所述底板(I)的一端设置挡板(5)，并挡板(5)用螺栓(6)连接于两侧板(2)的端部。
7.根据权利要求1所述的具有缓冲功能的组装式卸料槽，其特征是:所述侧板(2)的外侧面上设置加强筋(7)。
8.根据权利要求1或7所述的具有缓冲功能的组装式卸料槽，其特征是:所述侧板(2)之间通过在端部设置加强筋(7)连接。
9.根据权利要求1或7所述的具有缓冲功能的组装式卸料槽，其特征是:所述侧板(2)之间的呈夹角设置，且两侧板(2)之间的水平距离从上之下逐渐减小。
10.根据权利要求1或7所述的具有缓冲功能的组装式卸料槽，其特征是:所述侧板(2)之间的夹角为5?20°。
【文档编号】B65G11/20GK204021698SQ201420468095
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年8月19日 优先权日:2014年8月19日
【发明者】刘洋 申请人:玉溪大红山矿业有限公司