一种堆垛的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种堆垛机，包括：导轨、下料小车、升降液压油缸、支撑架、机架、左挡板、右液压油缸、右挡板、前液压油缸、前挡板、液压站，下料小车的滚轮夹持在导轨的凹槽内，升降液压油缸的顶杆通过焊接的方式与支撑架的中心点固接，机架放置在支撑架的正上方，左挡板通过螺栓安装在机架的下部左端，右挡板通过焊接的方式焊接在右液压油缸的顶杆上，前液压油缸通过螺栓固设在机架下部前端，前挡板焊接在前液压油缸的顶杆上，液压站固设在机架的一侧，液压站通过油管分别与升降液压油缸、右液压油缸以及前液压油缸连接。本实用新型具有使用方便、钢板堆垛整齐等优点。
【专利说明】一种堆操机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种堆垛机，应用于冷轧钢板的收集领域。
【背景技术】
[0002]冷轧钢卷在经过冷轧娇平横切生产线切成定长钢板后，需要用垛扳机将钢板堆垛起来，但是现有的堆垛机在堆垛钢板时，钢板摆放的不是很整齐，后序加工时，还需要重新整理整齐，费时费工。
实用新型内容
[0003]为解决现有技术方案的缺陷，本实用新型公开了一种使用方便、钢板堆垛整齐的堆垛机。
[0004]本实用新型公开了一种堆垛机，包括:导轨、下料小车、升降液压油缸、支撑架、机架、左挡板、右液压油缸、右挡板、前液压油缸、前挡板、液压站，所述的下料小车的滚轮夹持在导轨的凹槽内，所述的升降液压油缸固设在两导轨夹持的区域的中心位置，所述的升降液压油缸的顶杆通过焊接的方式与支撑架的中心点固接，所述的支撑架的最低下降高度低于下料小车的下表面，所述的机架放置在支撑架的正上方，所述的左挡板通过螺栓安装在机架的下部左端，所述的机架下部右端通过螺栓安装两个右液压油缸，所述的右挡板通过焊接的方式焊接在右液压油缸的顶杆上，所述的前液压油缸通过螺栓固设在机架下部前端，所述的前挡板焊接在前液压油缸的顶杆上，所述的液压站固设在机架的一侧，所述的液压站通过油管分别与升降液压油缸、右液压油缸以及前液压油缸连接。
[0005]由于采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益优点:
[0006]1、使用方便；
[0007]2、钢板堆垛整齐。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型一种堆垛机的侧视结构示意图。
[0009]其中:1-导轨；2_下料小车；3_升降液压油缸；4_支撑架；5-机架；6_左挡板；7-右液压油缸；8_右挡板；9_前液压油缸；10_前挡板；11_液压站。
【具体实施方式】
[0010]如图1所示，本实用新型公开了一种堆垛机，包括:导轨1、下料小车2、升降液压油缸3、支撑架4、机架5、左挡板6、右液压油缸7、右挡板8、前液压油缸9、前挡板10、液压站11，所述的下料小车2的滚轮夹持在导轨I的凹槽内，所述的升降液压油缸3固设在两导轨I夹持的区域的中心位置，所述的升降液压油缸3的顶杆通过焊接的方式与支撑架4的中心点固接，所述的支撑架4的最低下降高度低于下料小车2的下表面，所述的机架5放置在支撑架4的正上方，所述的左挡板6通过螺栓安装在机架5的下部左端，所述的机架5下部右端通过螺栓安装两个右液压油缸7，所述的右挡板8通过焊接的方式焊接在右液压油缸7的顶杆上，所述的前液压油缸9通过螺栓固设在机架5下部前端，所述的前挡板10焊接在前液压油缸9的顶杆上，所述的液压站11固设在机架5的一侧，所述的液压站11通过油管分别与升降液压油缸3、右液压油缸7以及前液压油缸9连接。
[0011 ] 本实用新型是这样实施的:先将下料小车2沿着导轨I移动到支撑架4正上方，利用液压站11通过升降液压油缸3将支撑架4向上顶起，直至支撑架4的下表面不低于左挡板6、右挡板8以及前挡板10的下表面停止,钢板落在下料小车2的上表面,这样待一层一层钢板堆垛好后，利用液压站11通过右液压油缸7将右挡板8向左推动，由于左挡板6固定不动，右挡板8将所有钢板推至与左挡板6接触时停止，这样堆垛的钢板左右则变的整齐，同样的原理利用液压站11通过前液压油缸9顶起前挡板10推动钢板前后变的整齐，待整体整齐后，按照上述原理，放下料小车2，然后移动到原位，下料，使用方便，而且避免了因堆操不整齐从而带来后序费工费时的缺陷。
[0012]最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。
【权利要求】
1.一种堆垛机，包括:导轨、下料小车、升降液压油缸、支撑架、机架、左挡板、右液压油缸、右挡板、前液压油缸、前挡板、液压站，所述的下料小车的滚轮夹持在导轨的凹槽内，所述的升降液压油缸固设在两导轨夹持的区域的中心位置，所述的升降液压油缸的顶杆通过焊接的方式与支撑架的中心点固接，所述的支撑架的最低下降高度低于下料小车的下表面，所述的机架放置在支撑架的正上方，其特征在于:所述的左挡板通过螺栓安装在机架的下部左端，所述的机架下部右端通过螺栓安装两个右液压油缸，所述的右挡板通过焊接的方式焊接在右液压油缸的顶杆上，所述的前液压油缸通过螺栓固设在机架下部前端，所述的前挡板焊接在前液压油缸的顶杆上，所述的液压站固设在机架的一侧，所述的液压站通过油管分别与升降液压油缸、右液压油缸以及前液压油缸连接。
【文档编号】B65G57/03GK204038623SQ201420470234
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年8月20日 优先权日:2014年8月20日
【发明者】周宗胜 申请人:安徽盛德机械制造有限公司