葵花籽剥壳机小籽分料设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种葵花籽剥壳机小籽分料设备，葵花籽经筛选后，小籽不进行剥壳，由螺旋绞道（2）分料至主储料罐（3）进行装袋，其特征在于：螺旋绞道（2）出口连接输送管（7），输送管（7）另一端接入提升机（1），提升机（1）依次连接辅储料罐（4）和主储料罐（3），主储料罐（3）下部设有分料输送管（6），分料输送管（6）接入主输送管（7）。根据小籽量的多少，通过控制板，选择开启储料罐的数量并合理分配使用，实现自动装料，节约人工，提高工作效率。
【专利说明】葵花籽剥壳机小籽分料设备
【技术领域】
[0001]本实用新型属于农产品加工设备领域，具体涉及一种葵花籽剥壳机小籽分料设备。
【背景技术】
[0002]葵花籽剥壳一般需经过筛选、除杂、除尘、剥壳、分级、筛选、毛仁处理等过程。经初步筛选后的葵花籽，粒径很小的不进行剥壳，分选出来用于榨油等其它用途，目前大多企业都是使用人工分装这部分小籽葵花，剥壳机系统在连续工作，当这种小籽较多时，给分装工作造成很大压力，分装跟不上，会影响整个系统的工作效率。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种葵花籽剥壳机小籽分料设备。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为:一种葵花籽剥壳机小籽分料设备，葵花籽经筛选后，小籽不进行剥壳，由螺旋绞道(2)分料至主储料罐(3)进行装袋，其特征在于:螺旋绞道(2)出口连接输送管(7)，输送管(7)另一端接入提升机(1)，提升机(I)依次连接辅储料罐(4 )和主储料罐(3 )，主储料罐(3 )下部设有分料输送管(6 )，分料输送管
(6)接入主输送管(7)。
[0005]所述辅储料罐(4)的进料管内设有主控制板(5)，分料输送管(6)内设有分控制板
(8)。
[0006]本实用新型的有益效果是:根据小籽量的多少，通过控制板，选择开启储料罐的数量并合理分配使用，实现自动装料，节约人工，提高工作效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型示意图；
[0008]图中:1-提升机，2-螺旋绞道，3-主储料罐，4-辅储料罐，5-主控制板，6_分料输送管，7-主输送管，8-分控制板。
【具体实施方式】
[0009]以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
[0010]实施例1，见图1:一种葵花籽剥壳机小籽分料设备，葵花籽经筛选后，小籽不进行剥壳，由螺旋绞道2分料至主储料罐3进行装袋，其特征在于:螺旋绞道2出口连接输送管
7,输送管7另一端接入提升机1，提升机I依次连接辅储料罐4和主储料罐3，主储料罐3下部设有分料输送管6，分料输送管6接入主输送管7。
[0011]所述辅储料罐4的进料管内设有主控制板5，分料输送管6内设有分控制板8。
[0012]当小籽量较多时，打开分控制板8和主控制板5，主储料罐3和辅储料罐4同时工作，储料罐出料口下方接好袋子和运输车即可。
[0013]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种葵花籽剥壳机小籽分料设备，葵花籽经筛选后，小籽不进行剥壳，由螺旋绞道(2 )分料至主储料罐(3 )进行装袋，其特征在于:螺旋绞道(2 )出口连接输送管(7 )，输送管(7)另一端接入提升机(I)，提升机(I)依次连接辅储料罐(4)和主储料罐(3)，主储料罐(3)下部设有分料输送管(6)，分料输送管(6)接入主输送管(J)。
2.如权利要求1所述的葵花籽剥壳机小籽分料设备，其特征在于所述辅储料罐(4)的进料管内设有主控制板(5 )，分料输送管(6 )内设有分控制板(8 )。
【文档编号】B65B1/04GK203985970SQ201420474614
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年8月22日 优先权日:2014年8月22日
【发明者】高政礼 申请人:景泰宏远农业科技有限公司