料盒自动行走小车的制作方法
【专利摘要】料盒自动行走小车，涉及汽车座椅生产线的领域，包括小车框架，小车框架的下方通过滚轮支架连接四个滚轮，小车框架的底部通过电机固定座安装刹车电机，滚轮支架上支撑一根与刹车电机输出轴平行的主动轴，主动轴与刹车电机输出轴通过皮带传动连接，主动轴与四个滚轮中的其中两个滚轮传动连接；所述小车框架内设置一端高一端低呈倾斜布置的平台，平台包括两组导轨轮组件，每组导轨轮组件分别包括若干个导轨轮，每个导轨轮分别支撑在小车框架上，在平台低端的小车框架上连接阻挡块。本实用新型通过以上设计，将料盒放在斜向布置的平台上，小车实现了自动运输，减轻工人的劳动强度、节省了时间、提高了运输效率。
【专利说明】 料盒自动行走小车
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及汽车座椅生产线的领域，尤其涉及将料盒移动至下一道工序的小车。
【背景技术】
[0002]目前料盒的返回是用人工搬或人工推车，往返每次行程在50米左右，比较浪费工时，生产效率低。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种料盒自动行走小车，可方便运输料盒。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:料盒自动行走小车，包括小车框架，小车框架的下方通过滚轮支架连接四个滚轮，小车框架的底部通过电机固定座安装刹车电机，滚轮支架上支撑一根与刹车电机输出轴平行的主动轴，主动轴与刹车电机输出轴通过皮带传动连接，主动轴与四个滚轮中的其中两个滚轮传动连接；所述小车框架内设置一端高一端低呈倾斜布置的平台，平台包括两组导轨轮组件，每组导轨轮组件分别包括若干个导轨轮，每个导轨轮分别支撑在小车框架上，在平台低端的小车框架上连接阻挡块。
[0005]本实用新型通过以上设计，将料盒放在斜向布置的平台上，并由阻挡块阻挡，刹车电机驱动主动轴转动，使得四个滚轮中的两个主动滚轮带动两个从动滚轮转动，从而带动小车前进。当卸料完成后，刹车电机反转时，小车后退，进行下一轮运输。小车实现了自动运输，减轻工人的劳动强度、节省了时间、提高了运输效率。
[0006]作为本实用新型的改进，所述小车框架的两端分别连接一个光电开关，光电开关可检测小车行驶的速度，当超出安全行驶范围可以自动实现刹车，提高运输的安全性。
[0007]作为本实用新型的进一步改进，所述小车框架的底部连接接触开关。当小车移至收货区，当触碰到底部接触开关，刹车电机停止转动小车停止。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的一种结构示意图。
[0009]图2为图1的俯视图。
[0010]图3为图1中A向视图。
【具体实施方式】
[0011]如图1 一 3所示，本实用新型主要包括小车框架1，小车框架的两端分别连接一个光电开关13，小车框架I的底部连接接触开关8。小车框架I的下方通过滚轮支架3连接四个滚轮4，小车框架I的底部通过电机固定座7安装刹车电机6，滚轮支架4上支撑一根与刹车电机6输出轴平行的主动轴12，主动轴12上连接第一皮带齿轮11，刹车电机6输出轴连接第二皮带齿轮10，第二皮带齿轮10与第一皮带齿轮11通过皮带5传动连接，主动轴12与四个滚轮4中的其中两个滚轮4传动连接。小车框架I内设置一端高一端低呈倾斜布置的平台2，平台2包括两组导轨轮组件2-1，每组导轨轮组件2-1分别包括若干个导轨轮2-1-1，每个导轨轮2-1-1分别支撑在小车框架I上，在平台2低端的小车框架I上连接阻挡块14，料盒9放在斜向布置的平台2上。
【权利要求】
1.料盒自动行走小车，其特征在于:包括小车框架，小车框架的下方通过滚轮支架连接四个滚轮，小车框架的底部通过电机固定座安装刹车电机，滚轮支架上支撑一根与刹车电机输出轴平行的主动轴，主动轴与刹车电机输出轴通过皮带传动连接，主动轴与四个滚轮中的其中两个滚轮传动连接；所述小车框架内设置一端高一端低呈倾斜布置的平台，平台包括两组导轨轮组件，每组导轨轮组件分别包括若干个导轨轮，每个导轨轮分别支撑在小车框架上，在平台低端的小车框架上连接阻挡块。
2.根据权利要求1所述的料盒自动行走小车，其特征在于:所述小车框架的两端分别连接一个光电开关。
3.根据权利要求1所述的料盒自动行走小车，其特征在于:所述小车框架的底部连接接触开关。
【文档编号】B65G35/00GK204078717SQ201420490071
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年8月28日 优先权日:2014年8月28日
【发明者】刘维峰, 马杰 申请人:仪征延锋江森座椅有限公司