一种改进结构的高炉制粉螺旋输灰的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种改进结构的高炉制粉螺旋输灰机，包括水平设置的输送筒，输送筒呈U形形状，在输送筒的上端面沿其长度方向依次设有至少一个盖板，在位于输送筒长度方向一端的盖板上竖直设有进料口，在输送筒上远离进料口的一端向下设有出料口，在输送筒沿其长度方向的两端外侧设有第一轴承座和第二轴承座，轴承内孔中均套设有第一轴，两个第一轴之间还设有至少一个第二轴，在第二轴外圆上沿其长度方向还设有螺旋叶片；本实用新型不仅结构简单，安装和拆卸方便，提高工作效率，并且把轴承设置在外侧，避免了煤粉进入轴承，并且采用密封性能好的石墨盘根，密封可靠，采用多根轴，缩短了轴的长度，降低了加工难度，提高生产效率。
【专利说明】一种改进结构的高炉制粉螺旋输灰机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及高炉制粉螺旋输灰机，具体的说是一种改进结构的高炉制粉螺旋输灰机。
【背景技术】
[0002]目前现有技术中高炉制粉螺旋输灰机两端的轴承设置在输灰机的内部，在平时使用中由于煤粉始终保持与轴承座接触，很容易进入轴承座中，造成轴承磨损加速，导致轴承损坏，增加成本，并且煤粉很容易泄露，造成环境污染，浪费资源；
[0003]现有技术中轴与轴之间采用凹凸槽配合，并在截面方向采用贯穿轴的锥度销连接固定，由于长时间设备运行，导致锥度销变形和弯曲，造成拆卸困难，给工人检修带来不便，工作效率低。
实用新型内容
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是，针对以上现有技术的缺点，提出一种改进结构的高炉制粉螺旋输灰机，不仅结构简单，安装和拆卸方便，提高工作效率，并且把轴承设置在外侧，避免了煤粉进入轴承，并且采用密封性能好的石墨盘根，密封可靠，采用联轴器连接，其结构巧妙，拆卸方便，无易损件，使用寿命长，采用多根轴依次连接，缩短了轴的长度，降低了加工难度，降低了维护成本，提高生产效率。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是通过以下方式实现的:一种改进结构的高炉制粉螺旋输灰机，包括水平设置的输送筒，输送筒呈[形形状，在输送筒的上端面沿其长度方向依次设有至少一个盖板，在位于输送筒长度方向一端的盖板上竖直设有进料口，在输送筒上远离进料口的一端向下设有出料口，在输送筒沿其长度方向的两端外侧设有第一轴承座和第二轴承座，第一轴承座位于靠近进料口的一端，第一轴承座和第二轴承座内部远离输送筒的一端还套设有轴承和用于压紧固定轴承的轴承端盖，在轴承端盖中还设有唇形密封圈，轴承内孔中均套设有第一轴，两个第一轴之间还设有至少一个第二轴，在第二轴外圆上沿其长度方向还设有螺旋叶片。
[0006]这样，通过本实用新型的技术方案，不仅结构简单，安装和拆卸方便，提高工作效率，并且把轴承设置在外侧，避免了煤粉进入轴承，并且采用密封性能好的唇形密封圈，密封可靠，采用多个盖板结构，拆卸方便，检修方便，采用多根轴依次连接，缩短了轴的长度，降低了加工难度，降低了维护成本，提高生产效率。
[0007]本实用新型进一步限定的技术方案是:
[0008]前述的改进结构的高炉制粉螺旋输灰机，在第一轴承座和第二轴承座内部均设有与输送筒侧边贴合的盘根压板以及设置在盘根压板中的石墨盘根，在第二轴承座上位于轴承的两侧均设有唇形密封圈，采用石墨盘根和唇形密封圈密封可靠，增加设备的使用寿命，避免煤粉漏出污染环境和浪费资源。
[0009]前述的改进结构的高炉制粉螺旋输灰机，第一轴和第二轴之间通过第一联轴器连接，第二轴的两端设有环形槽，在环形槽中套设有两个相同的半圆弧块，两个半圆弧块的外圆套设在第一联轴器中限定第一联轴器轴向移动，第一联轴器与第一轴和第二轴米用键连接，通过两个半圆弧块限定第一联轴器，结构简单紧凑，无易损件，增加设备的使用寿命，并且通过键连接，安全可靠。
[0010]前述的改进结构的高炉制粉螺旋输灰机，输送筒中沿其长度方向设有两个第二轴，两个第二轴之间通过两个第二联轴器连接，环形槽中均设有两个半圆弧块，两个半圆弧块的外圆均套设在第二联轴器中限定第二联轴器轴向移动，第二联轴器与第二轴采用键连接，且两个第二联轴器之间通过六角螺钉连接，两个第二轴之间通过两个第二联轴器连接，并且采用半圆弧块限定第二联轴器轴向移动，简单紧凑，体积小，无易损件，安全可靠。
[0011]前述的改进结构的高炉制粉螺旋输灰机，在第一轴承座和第二轴承座的下端均开设有漏料孔，这样即使少量的煤粉泄露到两个轴承座中，能通过漏料孔漏出，并能使工作人员发现及时更换石墨盘根，避免发生更大的损失。
[0012]本实用新型的有益效果是:不仅结构简单，安装和拆卸方便，提高工作效率，并且把轴承设置在外侧，避免了煤粉进入轴承，并且采用密封性能好的唇形密封圈，密封可靠，采用多个盖板结构，拆卸方便，检修方便，采用多根轴依次连接，缩短了轴的长度，降低了加工难度，降低了维护成本，提高生产效率；通过两个半圆弧块限定第一联轴器，结构简单紧凑，无易损件，增加设备的使用寿命，并且通过键连接，安全可靠；在第一轴承座和第二轴承座的下端均开设有漏料孔，这样即使少量的煤粉泄露到两个轴承座中，能通过漏料孔漏出，并能使工作人员发现及时更换石墨盘根，避免发生更大的损失。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的剖视图；
[0014]图2为图1中八的局部视图；
[0015]图3为图1中8的局部视图；
[0016]图4为图1中的局部视图；
[0017]图5为本实用新型的结构示意图；
[0018]其中:1-输送筒，2-盖板，3-进料口，4-出料口，5-第一轴承座，6-第二轴承座，7-轴承，8-轴承端盖，9-唇形密封圈，10-第一轴，11-第二轴，12-螺旋叶片，13-盘根压板，14-石墨盘根，15-第一联轴器，16-环形槽，17-半圆弧块，18-第二联轴器，19-六角螺钉，20~漏料孔。
【具体实施方式】
[0019]下面对本实用新型做进一步的详细说明:
[0020]实施例1
[0021]本实施例提供的一种改进结构的高炉制粉螺旋输灰机，包括水平设置的输送筒1，输送筒1呈II形形状，在输送筒1的上端面沿其长度方向依次设有五个盖板2，在位于输送筒1长度方向一端的盖板2上竖直设有进料口 3，在输送筒1上远离进料口 3的一端向下设有出料口 4，在输送筒1沿其长度方向的两端外侧设有第一轴承座5和第二轴承座6，在第一轴承座5和第二轴承座6的下端均开设有漏料孔20，这样即使少量的煤粉泄露到两个轴承座中，能通过漏料孔漏出，并能使工作人员发现及时更换石墨盘根，避免发生更大的损失，第一轴承座5位于靠近进料口 3的一端，第一轴承座5和第二轴承座6内部远离输送筒1的一端还套设有轴承7和用于压紧固定轴承7的轴承端盖8，在轴承端盖8中还设有唇形密封圈9，轴承7内孔中均套设有第一轴10，两个第一轴10之间输送筒1中沿其长度方向设有两个第二轴11，两个第二轴11之间通过两个第二联轴器18连接，环形槽16中均设有两个半圆弧块17，两个半圆弧块17的外圆均套设在第二联轴器18中限定第二联轴器18轴向移动，第二联轴器18与第二轴11采用键连接，且两个第二联轴器18之间通过六角螺钉19连接，在第二轴11外圆上沿其长度方向还设有螺旋叶片12 ；
[0022]在第一轴承座5和第二轴承座6内部均设有与输送筒1侧边贴合的盘根压板13以及设置在盘根压板13中的石墨盘根14，在第二轴承座6上位于轴承7的两侧均设有唇形密封圈9 ；
[0023]第一轴10和第二轴11之间通过第一联轴器15连接，第二轴11的两端设有环形槽16，在环形槽16中套设有两个相同的半圆弧块17，两个半圆弧块17的外圆套设在第一联轴器15中限定第一联轴器15轴向移动，第一联轴器15与第一轴10和第二轴11米用键连接，通过两个半圆弧块限定第一联轴器，结构简单紧凑，无易损件，增加设备的使用寿命，并且通过键连接，安全可靠。
[0024]这样通过本实用新型的技术方案，不仅结构简单，安装和拆卸方便，提高工作效率，并且把轴承设置在外侧，避免了煤粉进入轴承，并且采用密封性能好的石墨盘根，密封可靠，采用联轴器连接，其结构巧妙，拆卸方便，无易损件，使用寿命长，采用多根轴依次连接，缩短了轴的长度，降低了加工难度，降低了维护成本，提高生产效率。
[0025]以上实施例仅为说明本实用新型的技术思想，不能以此限定本实用新型的保护范围，凡是按照本实用新型提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本实用新型保护范围之内。
【权利要求】
1.一种改进结构的高炉制粉螺旋输灰机，包括水平设置的输送筒(1 )，所述输送筒(1)呈U形形状，在所述输送筒(1)的上端面沿其长度方向依次设有至少一个盖板(2)，在所述位于输送筒(1)长度方向一端的盖板(2)上竖直设有进料口(3),在所述输送筒(1)上远离进料口( 3)的一端向下设有出料口(4)，其特征在于:在所述输送筒(1)沿其长度方向的两端外侧设有第一轴承座(5)和第二轴承座(6)，所述第一轴承座(5)位于靠近进料口(3)的一端，所述第一轴承座(5)和第二轴承座(6)内部远离输送筒(1)的一端还套设有轴承(7)和用于压紧固定轴承(7)的轴承端盖(8)，在所述轴承端盖(8)中还设有唇形密封圈(9)，所述轴承(7)内孔中均套设有第一轴(10)，所述两个第一轴(10)之间还设有至少一个第二轴(11)，在所述第二轴(11)外圆上沿其长度方向还设有螺旋叶片(12)。
2.根据权利要求1所述的改进结构的高炉制粉螺旋输灰机，其特征在于:在所述第一轴承座(5)和第二轴承座(6)内部均设有与输送筒(1)侧边贴合的盘根压板(13)以及设置在盘根压板(13)中的石墨盘根(14)，在所述第二轴承座(6)上位于轴承(7)的两侧均设有唇形密封圈(9)。
3.根据权利要求1所述的改进结构的高炉制粉螺旋输灰机，其特征在于:所述第一轴(10)和第二轴(11)之间通过第一联轴器(15)连接，所述第二轴(11)的两端设有环形槽(16)，在所述环形槽(16)中套设有两个相同的半圆弧块(17)，所述两个半圆弧块(17)的外圆套设在第一联轴器(15)中限定第一联轴器(15)轴向移动，所述第一联轴器(15)与第一轴(10)和第二轴(11)采用键连接。
4.根据权利要求3所述的改进结构的高炉制粉螺旋输灰机，其特征在于:所述输送筒(1)中沿其长度方向设有两个第二轴(11 )，所述两个第二轴(11)之间通过两个第二联轴器(18)连接，所述环形槽(16)中均设有两个半圆弧块(17)，所述两个半圆弧块(17)的外圆均套设在第二联轴器(18 )中限定第二联轴器(18 )轴向移动，所述第二联轴器(18 )与第二轴(11)采用键连接，且所述两个第二联轴器(18)之间通过六角螺钉(19)连接。
5.根据权利要求1所述的改进结构的高炉制粉螺旋输灰机，其特征在于:在所述第一轴承座(5)和第二轴承座(6)的下端均开设有漏料孔(20)。
【文档编号】B65G33/32GK204197880SQ201420533352
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年9月16日 优先权日:2014年9月16日
【发明者】董波 申请人:南京钢铁股份有限公司