用于双向拉伸聚丙烯薄膜生产的改进型自动换卷切刀臂的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于双向拉伸聚丙烯薄膜生产的改进型自动换卷切刀臂，结构包括切割臂本体，切割臂本体设置于无膜钢芯和母卷正上方，切割臂本体上靠近母卷一端连接有压辊，切割臂本体上位于无膜钢芯和母卷之间的位置安装有切刀，切割臂本体上靠近无膜钢芯一端设置有用于控制切割臂本体上下移动的传动螺杆，传动螺杆连接有用于控制传动螺杆运行状态的第一电机；切刀连接有用于控制切刀移动的第二电机；第一电机和第二电机之间设置有为第一电机和第二电机供电的电源。本实用新型实现双向拉伸聚丙烯薄膜的精确切割和高效换卷切膜，淡化各种影响换卷成功率的因素，使换卷时的切断过程更加稳定，提高换卷切膜的成功率，使生产更顺畅。
【专利说明】用于双向拉伸聚丙烯薄膜生产的改进型自动换卷切刀臂
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及聚丙烯薄膜制备【技术领域】，特别涉及一种用于双向拉伸聚丙烯薄膜生产的改进型自动换卷切刀臂。
【背景技术】
[0002]双向拉伸聚乙稀薄膜(英文简称聚丙烯薄膜)是一种非常重要的软包装材料；由于其无色、无味、无毒，并具有较好的拉伸强度、冲击强度、强韧性和良好的透明性，被广泛应用于食品、压药、轻化、烟草、装饰等领域。聚丙烯薄膜的平膜法生产过程为:将高分子聚丙烯熔体首先通过狭长机头模具制成片材或厚膜，然后在专用的拉伸机内，在一定的温度和设定速度下，同时或分步在垂直的两个方向上进行拉伸，经过适当的冷却或热处理或特殊加工制成薄膜。
[0003]在薄膜生产中，目前所使用的设备都是自动化流水线，整个生产过程是连续的。产出的薄膜收卷达到一定直径后需要在线切断更换卷绕用钢芯。在切断的过程中，由于切刀锋利程度、刀口位置、切刀移动轨道的细微变化，或者张力、压力的偶然波动，都会造成切割失败。导致薄膜没有被切断，或薄膜被拉扯到没有卷绕到钢芯上，产生大量的不合格产品或致使生产线中断，造成严重损失。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是，针对现有双向拉伸聚丙烯薄膜生产过程中，聚丙烯薄膜换卷切断时，在线切断成功率低，易出现薄膜没有被切断，或薄膜被拉扯到没有卷绕到钢芯上，产生大量的不合格产品或致使生产线中断，继而造成严重损失的技术问题，提供一种用于双向拉伸聚丙烯薄膜生产的改进型自动换卷切刀臂，提高聚丙烯薄膜换卷时的在线切断成功率，保证连续生产，降低不合格产品的产生率，降低生产成本。
[0005]本实用新型通过以下技术方案实现:
[0006]一种用于双向拉伸聚丙烯薄膜生产的改进型自动换卷切刀臂，其特征在于，结构包括切割臂本体(1),所述切割臂本体(1)设置于无膜钢芯(7)和母卷(8)正上方，切割臂本体(1)上靠近母卷(8) 一端连接有压辊(2)，切割臂本体(1)上位于无膜钢芯(7)和母卷
(8)之间的位置安装有切刀(3),切割臂本体(1)上靠近无膜钢芯(7)—端设置有用于控制切割臂本体(1)上下移动的传动螺杆(4),传动螺杆(4)连接有用于控制传动螺杆(4)运行状态的第一电机(41):所述切刀(3)连接有用于控制切刀(3)移动的第二电机(31):第一电机(41)和第二电机(31)之间设置有为第一电机(41)和第二电机(31)供电的电源0。
[0007]进一步，所述切割臂本体(1)上靠近母卷(8 ) 一端设置有用于控制压辊(2 )运行状态气缸(已)。
[0008]进一步，所述压辊(2)设置为多个。
[0009]进一步，所述压辊(2)设置有2个。
[0010]进一步，所述切刀(3)可在切割臂本体(1)上作沿平行于聚丙烯薄膜(9)宽度方向的移动。
[0011]进一步，所述第二电机(31)为高频电机。
[0012]本实用新型提供了一种用于双向拉伸聚丙烯薄膜生产的改进型自动换卷切刀臂，与现有技术相比，有益效果在于:
[0013]1、本实用新型涉及的用于双向拉伸聚丙烯薄膜生产的改进型自动换卷切刀臂，在切割臂本体(1)上靠近母卷(8) —端连接有压辊(2),当薄膜收卷达到一定直径后需要在线切断更换卷绕用钢芯时，通过压辊(2)对紧贴于母卷表面的聚丙烯薄膜(9)两端进行紧压固定，此种设计结构，避免待切割聚丙烯薄膜(9)的张力及压力的发生过大波动，提高换卷切膜的成功率。
[0014]2、本实用新型涉及的用于双向拉伸聚丙烯薄膜生产的改进型自动换卷切刀臂通过第一电机(41)驱动传动螺杆(4)实现切割臂本体(1)的上下移动，通过气缸(6)控制压辊(2)对母卷表面的聚丙烯薄膜(9)进行压紧，通过第二电机(31)控制切刀(3)快速切割，此种设计结构，可实现对自动换卷切刀臂及切膜元件的精确控制，实现双向拉伸聚丙烯薄膜的精确切割和高效换卷切膜，淡化各种影响换卷成功率的因素，使换卷时的切断过程更加稳定，提高换卷切膜的成功率，使生产更顺畅。
[0015]3、本实用新型用于控制切刀(3 )移动的第二电机(31)为高频电机，利用此种高频电机使得切刀(3)实现对待切割聚丙烯薄膜的瞬时快速，缩短了整个换卷切膜的周期，有利于连续生产。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型用于双向拉伸聚丙烯薄膜生产的改进型自动换卷切刀臂的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]参阅附图1对本实用新型做进一步描述。
[0018]本实用新型涉及一种用于双向拉伸聚丙烯薄膜生产的改进型自动换卷切刀臂，其特征在于，结构包括切割臂本体(1),所述切割臂本体(1)设置于无膜钢芯(7)和母卷(8)正上方，切割臂本体(1)上靠近母卷(8) —端连接有压辊(2),切割臂本体(1)上位于无膜钢芯
(7)和母卷(8)之间的位置安装有切刀(3),切割臂本体(1)上靠近无膜钢芯(7) —端设置有用于控制切割臂本体(1)上下移动的传动螺杆(4),传动螺杆(4)连接有用于控制传动螺杆(4)运行状态的第一电机(41)；所述切刀(3)连接有用于控制切刀(3)移动的第二电机(31):第一电机(41)和第二电机(31)之间设置有为第一电机(41)和第二电机(31)供电的电源(巧)。
[0019]优选地，作为改进，所述切割臂本体(1)上靠近母卷(8) —端设置有用于控制压辊(2)运行状态气缸“)。
[0020]优选地，作为改进，所述压辊(2)设置为多个。
[0021]优选地，作为改进，所述压辊(2)设置有2个。
[0022]优选地，作为改进，所述切刀(3)可在切割臂本体(1)上作沿平行于聚丙烯薄膜
(9)宽度方向的移动。
[0023]优选地，作为改进，所述第二电机(31)为高频电机。
[0024]与现有技术相比，本实用新型涉及的用于双向拉伸聚丙烯薄膜生产的改进型自动换卷切刀臂，在切割臂本体(1)上靠近母卷(8) —端连接有压辊(2),当薄膜收卷达到一定直径后需要在线切断更换卷绕用钢芯时，通过压辊(2)对紧贴于母卷表面的聚丙烯薄膜
(9)两端进行紧压固定，此种设计结构，避免待切割聚丙烯薄膜(9)的张力及压力的发生过大波动，提高换卷切膜的成功率。
[0025]本实用新型涉及的用于双向拉伸聚丙烯薄膜生产的改进型自动换卷切刀臂通过第一电机(41)驱动传动螺杆(4)实现切割臂本体(1)的上下移动，通过气缸(6)控制压辊
(2)对母卷表面的聚丙烯薄膜(9)进行压紧，通过第二电机(31)控制切刀(3)快速切割，此种设计结构，可实现对自动换卷切刀臂及切膜元件的精确控制，实现双向拉伸聚丙烯薄膜的精确切割和高效换卷切膜，淡化各种影响换卷成功率的因素，使换卷时的切断过程更加稳定，提高换卷切膜的成功率，使生产更顺畅。
[0026]本实用新型用于控制切刀(3)移动的第二电机(31)为高频电机，利用此种高频电机使得切刀(3)实现对待切割聚丙烯薄膜的瞬时快速，缩短了整个换卷切膜的周期，有利于连续生产。
[0027]本实用新型在使用时，切割臂本体(1)设置于无膜钢芯(7)和母卷(8)正上方，通常情况下，切割臂本体(1)与无膜钢芯(7)及母卷(8)之间保持有一定距离，当母卷(8)上的薄膜收卷达到一定直径后需要在线切断更换卷绕用无膜钢芯(7)时，通过第一电机(41)驱动传动螺杆(4)实现切割臂本体(1)的下移，气缸(6)控制压辊(2)对母卷表面的聚丙烯薄膜(9)进行压紧，此时，压辊(2)将母卷表面上聚丙烯薄膜(9)两端压紧固定，切刀(3)与聚丙烯薄膜(9)接触，通过第二电机(31)控制切刀(3)快速移动，实现对聚丙烯薄膜(9)的瞬时切割；切膜完成后，在静电的作用下，靠近于无膜钢芯(7)—侧的聚丙烯薄膜(9)端口自动收卷至无膜钢芯⑴上直至收卷达到指定直径；靠近于母卷(8 ) —侧的聚丙烯薄膜(9 )端口在压辊(2)的辅助作用下附着于母卷(8)上，完成收卷。
[0028]收卷作业完成后，第一电机(41)驱动传动螺杆(4)实现切割臂本体(1)的上移，使得切割臂本体(1)与无膜钢芯(7)及母卷(8)之间保持原有的距离，气缸(6)控制压辊(2)上移，此时，切刀(3)和压辊(2)均复位，与聚丙烯薄膜(9)不接触，然后取下聚丙烯薄膜收卷好的母卷，将开始收膜作业的无膜钢芯(7)移动至原有母卷(8)的位置，在无膜钢芯(7)的位置更换上新的无膜钢芯。
[0029]按照以上描述，即可对本实用新型进行应用。
[0030]以上所述，仅为本实用新型较佳的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本【技术领域】的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种用于双向拉伸聚丙烯薄膜生产的改进型自动换卷切刀臂，其特征在于，结构包括切割臂本体(1)，所述切割臂本体(I)设置于无膜钢芯(7)和母卷(8)正上方，切割臂本体(I)上靠近母卷(8 ) 一端连接有压辊(2 )，切割臂本体(I)上位于无膜钢芯(7 )和母卷(8 )之间的位置安装有切刀(3)，切割臂本体(I)上靠近无膜钢芯(7)—端设置有用于控制切割臂本体(I)上下移动的传动螺杆(4)，传动螺杆(4)连接有用于控制传动螺杆(4)运行状态的第一电机(41);所述切刀(3)连接有用于控制切刀(3)移动的第二电机(31);第一电机(41)和第二电机(31)之间设置有为第一电机(41)和第二电机(31)供电的电源(5)。
2.根据权利要求1所述的用于双向拉伸聚丙烯薄膜生产的改进型自动换卷切刀臂，其特征在于，所述切割臂本体(I)上靠近母卷(8 ) 一端设置有用于控制压辊(2 )运行状态气缸(6)。
3.根据权利要求1所述的用于双向拉伸聚丙烯薄膜生产的改进型自动换卷切刀臂，其特征在于，所述压辊(2)设置为多个。
4.根据权利要求1所述的用于双向拉伸聚丙烯薄膜生产的改进型自动换卷切刀臂，其特征在于，所述压辊(2)设置有2个。
5.根据权利要求1所述的用于双向拉伸聚丙烯薄膜生产的改进型自动换卷切刀臂，其特征在于，所述切刀(3)可在切割臂本体(I)上作沿平行于聚丙烯薄膜(9)宽度方向的移动。
6.根据权利要求1所述的用于双向拉伸聚丙烯薄膜生产的改进型自动换卷切刀臂，其特征在于，所述第二电机(31)为高频电机。
【文档编号】B65H19/26GK204150754SQ201420537865
【公开日】2015年2月11日 申请日期:2014年9月19日 优先权日:2014年9月19日
【发明者】王若峰, 张慧琳, 邓丛军, 胡长军, 刘永宁, 黎明, 易强, 姜惟 申请人:红塔塑胶（成都）有限公司