清洁式皮带分料机组的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种清洁式皮带分料机组，包括卸料机构，传料机构和物料收集机构，其特征在于：所述卸料机构包括卸料平台，卸料平台上设有卸料小车，所述卸料平台一端设有出料仓；所述卸料小车上部和底部分别设有进料口和出料口，所述出料口处设有出料挡板，所述出料挡板可在卸料小车底部的槽体内滑动，其一端与伸缩杆件连接；所述卸料平台两侧设有用于触发出料挡板，使出料挡板控制出料口开启或关闭的触发杆；所述卸料小车底部设有与触发杆匹配的触发孔，触发杆穿过触发孔可以与出料挡板接触。
【专利说明】清洁式皮带分料机组
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种分料设备，具体的说，是涉及到清洁式皮带分料机组。
【背景技术】
[0002]随着商品混凝土行业的发展，商品混凝土企业也在相对应的增加，然而，在对混凝土进行生产的环节中，需要对多种物料进行分离处理再进行集中收集。然而，在这些生产环节中，因为物料的扬尘，会给周边环境以及生产工作者带来一定的污染；此外，现有的分料装置，存在分料速度慢，自动化程度低，无法连续作业的缺陷，并且清洗时费事费力。
[0003]这就需要一种能够实现清洁生产，制作成本低结构简单的设备或者方法来来解决上述的问题。
【发明内容】
[0004]本实用新型针对现有的分料设备中存在分料效率差，自动化程度低，无法实现清洁生产的缺陷，提供一种清洁式皮带分料机组以解决上述问题。
[0005]本实用新型中的设备的方案是通过这样实现的:一种清洁式皮带分料机组，包括卸料机构，传料机构和物料收集机构，所述卸料机构包括卸料平台，卸料平台上设有卸料小车，所述卸料平台一端设有出料仓；所述卸料小车上部和底部分别设有进料口和出料口，所述出料口处设有出料挡板，所述出料挡板可在卸料小车底部的槽体内滑动，其一端与伸缩杆件连接；所述卸料平台两侧设有用于触发出料挡板，使出料挡板控制出料口开启或关闭的触发杆；所述卸料小车底部设有与触发杆匹配的触发孔，触发杆穿过触发孔可以与出料挡板接触。
[0006]本实用新型中，作为进一步的方案，所述传料机构包括直线输送带和斜坡输送带，所述直线输送带底部设有重量检测装置，所述重量检测装置与控制系统连接，所述斜坡输送带与物料收集机构连接。
[0007]本实用新型中，作为进一步的方案，所述物料收集机构包括多个收集箱体，所述收集箱体顶部设有分料输送带，所述分料输送带通过移动轮在多个收集箱体顶部的滑动槽中移动；所述分料输送带的移动由控制系统控制。
[0008]本实用新型中，作为进一步的方案，所述收集箱体包括沙砾收集箱，细颗粒物料收集箱和大颗粒物料收集箱，每个收集箱中均设有对应的处理装置；所述沙砾收集箱，细颗粒物料收集箱和大颗粒物料收集箱底部为斜坡状，在收集箱体顶部设有入料口，侧均设有出料口。
[0009]本实用新型中，作为进一步的方案，多个收集箱体的侧部位置设有正反双向吹风装置，每个收集箱体之间设有可打开或闭合的通风口。
[0010]本实用新型的整体构思是:通过设置三组机构卸料机构，传料机构和物料收集机构，分别实现清洁送料，物料传送以及物料收集处理的功能，并且通过控制系统和重量检测装置，通过控制物料整体重量，实现自动化运送物料分离处理的效果。
[0011]本实用新型的有突出的实际特点和显著进步是:
[0012]1.本实用新型通过设置卸料机构，实现自动化、清洁话的运送物料，避免采用人工进行卸除物料时人工受到粉尘的污染。
[0013]2.本实用新型中，对物料的收集处理设备设有自动化清洁除尘的设备，具有清洁效果好，清洁自动化的优点。
[0014]3.本实用新型制作成本低，均可以采用现有的技术实现。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型的整体结构示意图；
[0016]图2是卸料机构A的结构示意图；
[0017]图3是传料机构B的结构示意图；
[0018]图4是物料收集机构C的构示意图；
[0019]图中零部件名称及序号:
[0020]卸料机构A，
[0021]卸料平台Al、卸料小车A2、进料口 A3、出料口 A4、伸缩杆件A5、触发杆A6、触发孔A7、出料挡板A9、出料仓AlO、挡片Al 1、出料仓开关挡板A12 ;
[0022]传料机构B，
[0023]直线输送带B1、重量检测装置B2、斜坡输送带B3 ；
[0024]物料收集机构C，
[0025]收集箱体Cl、分料输送带C2、移动轮C3、滑动槽C5、出料口挡板C6、正反双向吹风装置C7、出料口 C8、通风口 C9。
【具体实施方式】
[0026]以下结合附图和实施例描述本实用新型，以下实施例以实用新型最优效果进行解释说明。
[0027]实施例1:
[0028]如图1所示,该清洁式皮带分料机组,包括卸料机构A、传料机构B和物料收集机构C0
[0029]如图2所示，是卸料机构A，卸料平台上设有卸料小车A2，卸料平台Al的左端设有出料仓A10。在卸料小车Al上部和底部分别设有进料口 A3和出料口 A4，出料口 A4处设有出料挡板A9，出料挡板A9可在卸料小车A2底部的槽体内滑动，其一端与伸缩杆件A5连接，伸缩杆件A5 —端连接在卸料小车A2底部，卸料平台Al两侧设有用于触发出料挡板A9，使出料挡板A9控制出料口 A4开启或关闭的触发杆A7，卸料小车A2底部设有与触发杆A6匹配的触发孔A7，触发杆A6穿过触发孔A7可以与出料挡板A9接触，从而两个触发杆A6可以控制出料挡板A9的开启或关闭；出料仓AlO中设有角度可调节的交互形状的挡片All，出料仓AlO底部设有出料仓开关挡板A12，
[0030]如图3所示，传料机构B包括直线输送带BI和斜坡输送带斜坡输送带B3，直线输送带BI底部设有重量检测装置B2，重量检测装置B2与控制系统连接，斜坡输送带B2与物料收集机构C连接。重量检测装置B2用于限制物料重量，防止物料超重，当物料超重时，进行报警。
[0031]如图4所示，物料收集机构C包括三个收集箱体Cl，分别是沙砾收集箱，细颗粒物料收集箱和大颗粒物料收集箱，每个收集箱体Cl底部为斜坡状，在收集箱体Cl顶部设有入料口，侧均设有出料口 C8，出料口 C8处设有出料口挡板C6，收集箱体Cl顶部设有分料输送带C2，分料输送C2带通过移动轮C3在多个收集箱体Cl顶部的滑动槽C5中移动；多个收集箱体Cl的侧部位置设有正反双向吹风装置C7，每个收集箱体Cl之间设有可打开或闭合的通风口 C9。
[0032]本实用新型中的控制系统还控制传料机构B和物料收集机构C的一些设备，例如，直线输送带BI的运转，分料输送带C2，以及出料口挡板C6的开启，以下以操作方式举例:
[0033]I)将物料放入卸料小车Al中，控制系统控制卸料小车Al向前进，当卸料小车Al接触到出料仓AlO顶部的触发杆A6时，触发杆A6穿过触发孔A7，与卸料小车Al底部的出料挡板A9接触，出料挡板A9被触发杆A6顶开，物料被倾泻入出料仓A10，随后被卸入直线输送带BI ;启动卸料小车Al回复原位，出料挡板A9再被另一端触发杆A6接触，使得出料挡板A9回复成封闭状态；
[0034]3)当物料接触到挡片All时，出料仓AlO底的出料仓开关挡板A12的开启，可以通过在挡片All中设置触发机构，使得其与出料仓开关挡板A12 ；
[0035]4)物料通过出料仓AlO底倾泻至直线输送带BI，直线输送带BI底部的重量监测装置B2检测接受到物料重量，检测物料是否超重，并通过斜坡输B3送带输送至物料收集机构C ;
[0036]5)在收集机构C中，分料输送带C2进行分料，进行物料归集后，开启收集箱体Cl中的处理装置对物料进行处理，随后打开出料口进行出料，例如沙砾收集箱中则设有沙砾搅拌装置等。
[0037]当需要进行收集箱体Cl除灰清洁时，开启通风口，封闭顶部的入料口，开启出料口 C8，开启正反双向吹风装置C7进行正吹风，进行1-2分钟的；随后封闭出料口 C8，再进行吹风装置1-2分钟的反吹风，收集箱体清洁完毕。
[0038]实施例2:
[0039]本实施例中，与实施例1不同之处在于，所述输送带可以替换成为其他传送件，例如，传送格栅，传送网等，其余工作原理与实施例1相同。
[0040]另外，要说明的是，本申请中的控制系统，可以采用现有的PLC或者自动控制技术实现，因此在此不进行重复说明。
[0041]最后应说明的是:显然，上述实施例仅仅是为了清楚的说明本实用新型所作的举例，而并非对实施的限定。对于所述领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式子以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
【权利要求】
1.一种清洁式皮带分料机组，包括卸料机构，传料机构和物料收集机构，其特征在于: 所述卸料机构包括卸料平台，卸料平台上设有卸料小车，所述卸料平台一端设有出料仓； 所述卸料小车上部和底部分别设有进料口和出料口，所述出料口处设有出料挡板，所述出料挡板可在卸料小车底部的槽体内滑动，其一端与伸缩杆件连接； 所述卸料平台两侧设有用于触发出料挡板，使出料挡板控制出料口开启或关闭的触发杆；所述卸料小车底部设有与触发杆匹配的触发孔，触发杆穿过触发孔可以与出料挡板接触； 所述出料仓中设有角度可调节的交互形状的挡片，所述出料仓底部设有出料仓开关挡板； 所述卸料机构与传料机构连接，传料机构将物料传送至物料收集机构进行物料分类处理。
2.根据权利要求1所述的清洁式皮带分料机组，其特征在于:所述传料机构包括直线输送带和斜坡输送带，所述直线输送带底部设有重量检测装置，所述重量检测装置与控制系统连接，所述斜坡输送带与物料收集机构连接。
3.根据权利要求1所述的清洁式皮带分料机组，其特征在于:所述物料收集机构包括多个收集箱体， 所述收集箱体顶部设有分料输送带，所述分料输送带通过移动轮在多个收集箱体顶部的滑动槽中移动； 所述分料输送带的移动由控制系统控制。
4.根据权利要求3所述的清洁式皮带分料机组，其特征在于:所述收集箱体包括沙砾收集箱，细颗粒物料收集箱和大颗粒物料收集箱，每个收集箱中均设有对应的处理装置； 所述沙砾收集箱，细颗粒物料收集箱和大颗粒物料收集箱底部为斜坡状，在收集箱体顶部设有入料口，侧均设有出料口。
5.根据权利要求3所述的清洁式皮带分料机组，其特征在于:多个收集箱体的侧部位置设有正反双向吹风装置，每个收集箱体之间设有可打开或闭合的通风口。
【文档编号】B65G45/10GK204110857SQ201420555115
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年9月25日 优先权日:2014年9月25日
【发明者】韦炳军, 雷振宁, 李志雄, 陆乔, 蒙飞丞, 陆路 申请人:广西大都混凝土集团有限公司