一种胶带电缠绕的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种胶带电缠绕机，包括底板，底板上设有一电控箱，电控箱的一侧设有胶带放料盘、自动送胶装置、驱动自动送胶装置的送胶电机和缠胶装置，胶带放料盘上的胶带依次经过自动送胶装置、缠胶装置后对线束缠胶，自动送胶装置的出胶带口处设有自动切断装置，电控箱的前侧设有一线束刻度杆，线束刻度杆的一端穿设在缠胶装置上，电控箱上设有计数器、电源开关和多个操作按钮。本实用新型可定间距多处包胶，并具有计数功能，包胶效率高，质量稳定。
【专利说明】一种胶带电缠绕机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及线束的制作加工设备，特别涉及一种胶带电缠绕机。
【背景技术】
[0002]在线束生产过程中，为了起到很好的绝缘作用，在导线的外部缠绕各种胶带。
[0003]目前的方法是采用人工缠绕，该方法由于所需人数较多，需要较大的施工场地，缠绕速度慢且不均匀，定型质量差，且不能在流水线中使用，只能通过单独的工序完成胶带的缠绕,限制了生产效率的提高,增加了生产成本。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的是针对现有技术的上述缺陷，提供一种包胶效率高、质量稳定，并在一条线束上可定间距多处包胶，具有计数功能的胶带电缠绕机。
[0005]为解决现有技术的上述缺陷，本实用新型提供的技术方案是:一种胶带电缠绕机，包括底板，所述底板上设有一电控箱，所述电控箱的一侧设有胶带放料盘、自动送胶装置、驱动自动送胶装置的送胶电机和缠胶装置，所述胶带放料盘上的胶带依次经过自动送胶装置、缠胶装置后对线束缠胶，所述自动送胶装置的出胶带口处设有自动切断装置，所述电控箱的前侧设有一线束刻度杆，所述线束刻度杆的一端穿设在所述缠胶装置上，所述电控箱上设有计数器、电源开关和多个操作按钮。
[0006]作为本实用新型胶带电缠绕机的一种改进，所述自动送胶装置包括安装底板，所述安装底板的一侧设有安装左侧板和安装右侧板，所述安装左侧板和安装右侧板之间设有第一送胶轮、送胶压轮、螺栓、传动轴和两个上下对应设置第二送胶轮，所述传动轴的一端设有与所述送胶电机连接的从动带轮，两个所述第二送胶轮的同一端均设有一齿轮，两个齿轮相互啮合，所述安装左侧板和安装右侧板之间的上端设有一压料板，所述安装左侧板和安装右侧板之间的出料口处设有一托胶板，所述安装左侧板上设有左惰性轮安装板、右惰性轮安装板和滑动块。
[0007]作为本实用新型胶带电缠绕机的一种改进，所述缠胶装置包括一缠胶底板，所述缠胶底板的一侧设有一马达安装板和上下对应设置的上支撑板、下支撑板，所述上支撑板和下支撑板之间设有传动齿轮、缠胶轮和多根小轴，所述马达安装板上设有一马达，所述缠胶轮的一端设有一同步轮，所述同步轮与所述马达输出轴连接。
[0008]作为本实用新型胶带电缠绕机的一种改进，所述自动切断装置包括气缸，所述气缸的输出轴端设有刀片。
[0009]作为本实用新型胶带电缠绕机的一种改进，所述送胶轮的表面呈齿片状。
[0010]作为本实用新型胶带电缠绕机的一种改进，所述电控箱对应所述胶带放料盘的一侧设有一无料感应安装板。
[0011]与现有技术相比，本实用新型的优点是:本实用新型采用自动送胶装置对胶带放料盘上的胶带进行自动输送，胶带输送至缠胶装置后，通过缠胶轮对已经测量间距的线束进行包胶，包胶完成后，自动切断装置动作，将胶带切断；本实用新型可定间距多处包胶，并具有计数功能，包胶效率高质量稳定。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型主视图。
[0013]图2是本实用新型俯视图。
[0014]图3是本实用新型侧视图。
[0015]图4是自动送胶装置主视图。
[0016]图5是自动送胶装置俯视图。
[0017]图6是自动送胶装置侧视图。
[0018]图7是缠胶装置主视图。
[0019]图8是缠胶装置俯视图。
[0020]图9是缠胶装置侧视图。
[0021]附图标记名称:1、底板 2、电控箱 3、胶带放料盘 4、自动送胶装置 5、送胶电机6、缠胶装置7、线束刻度杆8、计数器9、电源开关10、操作按钮11、无料感应安装板41、安装底板42、安装左侧板43、安装右侧板44、第一送胶轮45、送胶压轮46、螺栓47、传动轴48、第二送胶轮49、从动带轮40、齿轮401、压料板402、托胶板403、左惰性轮安装板404、右惰性轮安装板405、滑动块61、缠胶底板62、马达安装板63、上支撑板64、下支撑板65、传动齿轮66、缠胶轮67、小轴68、马达69、同步轮。
【具体实施方式】
[0022]下面就根据附图对本实用新型作进一步描述。
[0023]如图1、图2和图3所不,一种胶带电缠绕机,包括底板I,底板I上设有一电控箱2，电控箱2的一侧设有胶带放料盘3、自动送胶装置4、驱动自动送胶装置4的送胶电机5和缠胶装置6，胶带放料盘3上的胶带依次经过自动送胶装置4、缠胶装置6后对线束缠胶，自动送胶装置4的出胶带口处设有自动切断装置，电控箱2的前侧设有一线束刻度杆7，线束刻度杆7的一端穿设在缠胶装置6上，电控箱2上设有计数器8、电源开关9和多个操作按钮10。
[0024]如图4、图5和图6所示，自动送胶装置4包括安装底板41，安装底板41的一侧设有安装左侧板42和安装右侧板43，安装左侧板42和安装右侧板43之间设有第一送胶轮44、送胶压轮45、螺栓46、传动轴47和两个上下对应设置第二送胶轮48，传动轴47的一端设有与送胶电机5连接的从动带轮49，两个第二送胶轮48的同一端均设有一齿轮40，两个齿轮40相互啮合，安装左侧板42和安装右侧板43之间的上端设有一压料板401，安装左侧板42和安装右侧板43之间的出料口处设有一托胶板402，安装左侧板42上设有左惰性轮安装板403、右惰性轮安装板404和滑动块405。
[0025]如图7、图8和图9所示，缠胶装置6包括一缠胶底板61，缠胶底板61的一侧设有一马达安装板62和上下对应设置的上支撑板63、下支撑板64，上支撑板63和下支撑板64之间设有传动齿轮65、缠胶轮66和多根小轴67，马达安装板62上设有一马达68，缠胶轮66的一端设有一同步轮69，同步轮69与马达68输出轴连接。
[0026]优选的，自动切断装置包括气缸，所述气缸的输出轴端设有刀片。
[0027]优选的，送胶轮44的表面呈齿片状。本实用新型采用的胶带具有粘性，用一般的方式进行送料，容易发生堵料和粘导辊。本送料机构采用了特殊辊轮，片状辊轮，外圆带齿，相邻辊轮交错使用，以实现粘性胶带的传送。
[0028]优选的，电控箱2对应所述胶带放料盘3的一侧设有一无料感应安装板11。无料感应安装板11可以对胶带放料盘3上有无胶带进行感应，无胶带时发出信号。
[0029]根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的【具体实施方式】，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。
【权利要求】
1.一种胶带电缠绕机，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(I)上设有一电控箱(2)，所述电控箱(2)的一侧设有胶带放料盘(3)、自动送胶装置(4)、驱动自动送胶装置(4)的送胶电机(5 )和缠胶装置(6 )，所述胶带放料盘(3 )上的胶带依次经过自动送胶装置(4)、缠胶装置(6)后对线束缠胶，所述自动送胶装置(4)的出胶带口处设有自动切断装置，所述电控箱(2)的前侧设有一线束刻度杆(7)，所述线束刻度杆(7)的一端穿设在所述缠胶装置(6)上，所述电控箱(2)上设有计数器(8)、电源开关(9)和多个操作按钮(10)。
2.根据权利要求1所述的胶带电缠绕机，其特征在于，所述自动送胶装置(4)包括安装底板(41)，所述安装底板(41)的一侧设有安装左侧板(42)和安装右侧板(43)，所述安装左侧板(42)和安装右侧板(43)之间设有第一送胶轮(44)、送胶压轮(45)、螺栓(46)、传动轴(47)和两个上下对应设置第二送胶轮(48)，所述传动轴(47)的一端设有与所述送胶电机(5)连接的从动带轮(49)，两个所述第二送胶轮(48)的同一端均设有一齿轮(40)，两个齿轮(40)相互啮合，所述安装左侧板(42)和安装右侧板(43)之间的上端设有一压料板(401),所述安装左侧板(42)和安装右侧板(43)之间的出料口处设有一托胶板(402)，所述安装左侧板(42 )上设有左惰性轮安装板(403 )、右惰性轮安装板(404 )和滑动块(405 )。
3.根据权利要求1所述的胶带电缠绕机，其特征在于，所述缠胶装置(6)包括一缠胶底板(61),所述缠胶底板(61)的一侧设有一马达安装板(62)和上下对应设置的上支撑板(63)、下支撑板(64)，所述上支撑板(63)和下支撑板(64)之间设有传动齿轮(65)、缠胶轮(66)和多根小轴(67),所述马达安装板(62)上设有一马达(68),所述缠胶轮(66)的一端设有一同步轮(69)，所述同步轮(69)与所述马达(68)输出轴连接。
4.根据权利要求1所述的胶带电缠绕机，其特征在于，所述自动切断装置包括气缸，所述气缸的输出轴端设有刀片。
5.根据权利要求2所述的胶带电缠绕机，其特征在于，所述送胶轮(44)的表面呈齿片状。
6.根据权利要求1所述的胶带电缠绕机，其特征在于，所述电控箱(2)对应所述胶带放料盘(3)的一侧设有一无料感应安装板(11)。
【文档编号】B65H81/00GK204162207SQ201420558690
【公开日】2015年2月18日 申请日期:2014年9月26日 优先权日:2014年9月26日
【发明者】沈义 申请人:沈义