一种pvc增强软管生产线的制作方法
【专利摘要】一种PVC增强软管生产线，包括芯管挤出成型部分、缠绕部分和外管复合部分，PVC软管生产线还包括软管收管部分，软管收管部分连接在外管复合部分的后端，包括收管机架、安装在收管机架上的驱动部件及在驱动部件带动下转动的卷轴，转轴上装有用于缠绕软管的卷盘；软管收管部分还包括检测盘管直径的检测部件，检测部件包括安装在卷盘上的行程开关。整个软管生产线自动化程度高，成型、吹塑、盘管一次完成，具有效率高、自动化程度高、使用效果好之优点。
【专利说明】—种PVC增强软管生产线
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及PVC软管生产【技术领域】，尤其是涉及一种可完成自动盘管的PVC增强软管生产线。
【背景技术】
[0002]PVC塑料软管在生产、生活中应用广泛，传统技术中，从软管生产线上输出的PVC软管由专人负责将其缠绕在卷轴上，成为盘管，虽然该种操作方式无需特别的设备投入，但该操作方式效率低且容易造成对PVC软管的污染。
[0003]CN103213870号发明专利申请中公开了一种自动盘软管机，该机用于软管自动生产线成品后的收料，包括:送管导员、切管单元、收管单元和控制系统，其中送管单元用于将生产线上的成品软管传输至切管单元；切管单元用于将软管裁切成预定的长度；收管单元用于接收具有预定长度的软管，并将软管有序盘绕成卷；控制系统用于控制送管单元将软管沿直线方向往复移动，且用于控制切管单元将切管裁切成预定的长度，以及用于控制收管单元依靠自身旋转将软管盘绕成卷。当送料单元在传送软管的同时，使得软管沿直线方向做往复移动，收管单元依靠自身旋转以将软管盘绕成卷，这样在盘管时，软管的盘绕直径可以自动有序变化，软管可以成层、平整的堆叠，当堆叠至预定长度时，控制系统指令切管单元自动将其切断，从而在收卷阶段中最大限度避免了现有技术中的人工操作。从上述技术方案可知，可知该自动盘软管机自动化程度高、结构复杂、使用效果好，成本也高，然而在中小规模的软管生产厂家，由于其生产的软管无需符合在医药、食品等行业应用的特殊需要，因此制造一种具备半自动收软管功能、成本相对较低的PVC软管生产线更加符合中小企业的实际需要。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供一种可自动完成软管盘管操作的软管生产线，采用的技术方案是:一种PVC增强软管生产线，包括芯管挤出成型部分、缠绕部分和外管复合部分，其特征在于:所述PVC软管生产线还包括软管收管部分，所述软管收管部分连接在外管复合部分的后端，包括收管机架、安装在所述收管机架上的驱动部件及在驱动部件带动下转动的卷轴，所述转轴上装有用于缠绕软管的卷盘；所述软管收管部分还包括检测盘管直径的检测部件，所述检测部件包括安装在卷盘上的行程开关。
[0005]本实用新型的技术特征还有:所述芯管挤出成型部分包括喂料部I，所述喂料部I包括料斗I，在料斗I的下方设有与料斗I连通的螺旋喂入部件I。
[0006]本实用新型的技术特征还有:所述芯管挤出成型部分还包括与所述螺旋喂入部件I连接的电热圈I，在电热圈I的后端设有挤出螺杆I和模具I，所述电热圈1、挤出螺杆I和模具I均位于机筒I内，所述模具I上还连接吹塑风机I的吹风管。
[0007]本实用新型的技术特征还有:所述芯管挤出成型部分还包括水冷却槽I，所述水冷却槽I位于所述机筒I的后端，在所述水冷却槽I的后端连接所述缠绕部分，在所述缠绕部分的后端连接所述外管复合部分，所述外管复合部分包括料斗II，在料斗II的下方设有与料斗II连通的螺旋喂入部件II。
[0008]本实用新型的技术特征还有:所述外管复合部分还包括与所述螺旋喂入部件II连接的电热圈II，在电热圈II的后端设有挤出螺杆II和模具II，所述电热圈I1、挤出螺杆II和模具II均位于机筒II内，所述模具II上还连接吹塑风机II的吹风管。
[0009]本实用新型的技术特征还有:所述外管复合部分还包括水冷却槽II，所述水冷却槽II位于所述模具II的后端，在所述水冷却槽II的后端为所述软管收管部分。
[0010]本实用新型的技术特征还有:所述卷盘包括固定挡圈和活动挡圈，所述行程开关安装在所述固定挡圈朝向盘管的一面。
[0011]本实用新型的技术特征还有:所述固定挡圈和活动挡圈均包括圆挡板、外挡环，在所述圆挡板与外挡环之间焊接固定有支撑圆管。
[0012]本实用新型的技术特征还有:活动挡圈端的卷轴上加工有连接螺纹，丝套通过与卷轴上配合的连接螺纹装在活动挡圈的外侧。
[0013]本实用新型的有益效果在于:本实用新型首先由芯管成型部分生成芯管，然后在芯管上复合钢丝和外管，最终成为具有螺旋钢丝的PVC螺旋钢丝增强软管；为了将软管自动形成盘管，在本生产线的后端设有软管收管部分，通过驱动电机带动卷盘转动，从而完成自动盘管操作；为了检测盘管的直径，在固定挡圈上装有行程开关，一旦行程开关受到触压，则电信号发出、驱动电机停转，等待人工剪断软管，并将该盘管取下。整个软管生产线自动化程度高，成型、吹塑、盘管一次完成，具有效率高、自动化程度高、使用效果好之优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]附图1是本实用新型结构示意图，附图2是软管收管部分结构示意图，附图3是附图2的A向视图，其中，I是机架，2是电机I , 3是减速箱I，4是料斗I , 5是机筒I，6是电热圈I，7是挤出螺杆I，8是模具I，9是水冷却槽I，10是缠绕部分，11是模具II，12是电机II，13是减速箱II，14是料斗II, 15是机筒II, 16是电热圈II，17是挤出螺杆II，18是水冷却槽II，19是软管收管部分，191是收管机架，192是驱动电机及减速器，193是卷盘，194是主动带轮，195是从动带轮，196是传动带，197是卷轴，198是行程开关，199是丝套，210是圆挡板，211是挡圈，212是支撑圆管。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图，对本实用新型的【具体实施方式】进行说明。本实用新型公开了一种PVC增强软管生产线，包括依次连接在一起的芯管挤出成型部分、缠绕部分、外管复合部分和软管收管部分。
[0016]芯管挤出成型部分包括喂料部I，喂料部I包括料斗I 4，在料斗I 4的下方设有与料斗I 4连通的螺旋喂入部件I (图中未示出)。
[0017]芯管挤出成型部分还包括与螺旋喂入部件I连接的电热圈I 6，在电热圈I 6的后端设有挤出螺杆I 7和模具I 8，电热圈I 6、挤出螺杆I 7和模具I 8均位于机筒I 5内，在模具I 8上还连接吹塑风机I的吹风管(图中未示出)。
[0018]芯管挤出成型部分还包括水冷却槽I 9，水冷却槽I 9位于机筒I 5的后端。
[0019]缠绕部分位于水冷却槽I 9的后端，将增强纤维编织成网，复合在芯管与外管之间，从而起到增强的作用。在缠绕部分的后端连接外管复合部分，外管复合部分包括料斗II 15，在料斗II 15的下方设有与料斗II 15连通的螺旋喂入部件II。
[0020]外管复合部分还包括与螺旋喂入部件II连接的电热圈II 16，在电热圈II 16的后端设有挤出螺杆II 17和模具II 11，电热圈II 16、挤出螺杆II 17和模具II 11均位于机筒II 15内，模具II 11上还连接吹塑风机II的吹风管(图中未示出)。
[0021]外管复合部分还包括水冷却槽II 18，水冷却槽II 18位于模具II 11的后端，在水冷却槽II 18的后端为软管收管部分。
[0022]PVC软管生产线还包括软管收管部分,软管收管部分连接在外管复合部分的后端，用于将软管缠绕成盘管，便于后续的运输和使用。软管收管部分包括收管机架191、安装在收管机架191上的驱动部件及在驱动部件带动下转动的卷轴197，卷轴197上装有用于缠绕软管的卷盘193。软管收管部分还包括检测盘管直径的检测部件，检测部件包括安装在卷盘上的行程开关198。
[0023]卷盘193包括固定挡圈和活动挡圈，行程开关198安装在固定挡圈朝向盘管的一面。固定挡圈和活动挡圈均包括圆挡板210、外挡环，在圆挡板210与外挡环之间焊接固定有支撑圆管212。活动挡圈端的卷轴上加工有连接螺纹，丝套199通过与卷轴197上配合的连接螺纹装在活动挡圈的外侧。
[0024]驱动部件包括安装在收管机架191上的驱动电机及减速器192，在减速器的输出轴上装有带传动的主动带轮194，主动带轮194与传动带196连接并带动传动带196运动，传动带196与从动带轮195连接并将运动传递至从动带轮195，从动带轮195带动卷轴197转动，最终实现卷盘193的转动。
[0025]使用时，当盘管达到既定直径时，将触动行程开关198，进而相关控制部件动作，驱动电机停转，剪断PVC软管，并取下活动挡圈，将盘管取下即可。
[0026]当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本【技术领域】的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种PVC增强软管生产线，包括芯管挤出成型部分、缠绕部分和外管复合部分，其特征在于:所述PVC软管生产线还包括软管收管部分，所述软管收管部分连接在外管复合部分的后端，包括收管机架、安装在所述收管机架上的驱动部件及在驱动部件带动下转动的卷轴，所述卷轴上装有用于缠绕软管的卷盘；所述软管收管部分还包括检测盘管直径的检测部件，所述检测部件包括安装在卷盘上的行程开关。
2.按照权利要求1所述的PVC增强软管生产线，其特征在于:所述芯管挤出成型部分包括喂料部I，所述喂料部I包括料斗I，在料斗I的下方设有与料斗I连通的螺旋喂入部件I。
3.按照权利要求2所述的PVC增强软管生产线，其特征在于:所述芯管挤出成型部分还包括与所述螺旋喂入部件I连接的电热圈I，在电热圈I的后端设有挤出螺杆I和模具I，所述电热圈1、挤出螺杆I和模具I均位于机筒I内，所述模具I上还连接吹塑风机I的吹风管。
4.按照权利要求3所述的PVC增强软管生产线，其特征在于:所述芯管挤出成型部分还包括水冷却槽I，所述水冷却槽I位于所述机筒I的后端，在所述水冷却槽I的后端连接所述缠绕部分，在所述缠绕部分的后端连接所述外管复合部分，所述外管复合部分包括料斗II，在料斗II的下方设有与料斗II连通的螺旋喂入部件II。
5.按照权利要求4所述的PVC增强软管生产线，其特征在于:所述外管复合部分还包括与所述螺旋喂入部件II连接的电热圈II，在电热圈II的后端设有挤出螺杆II和模具II，所述电热圈I1、挤出螺杆II和模具II均位于机筒II内，所述模具II上还连接吹塑风机II的吹风管。
6.按照权利要求5所述的PVC增强软管生产线，其特征在于:所述外管复合部分还包括水冷却槽II，所述水冷却槽II位于所述模具II的后端，在所述水冷却槽II的后端为所述软管收管部分。
7.按照权利要求1所述的PVC增强软管生产线，其特征在于:所述卷盘包括固定挡圈和活动挡圈，所述行程开关安装在所述固定挡圈朝向盘管的一面。
8.按照权利要求7所述的PVC增强软管生产线，其特征在于:所述固定挡圈和活动挡圈均包括圆挡板、外挡环，在所述圆挡板与外挡环之间焊接固定有支撑圆管。
9.按照权利要求7所述的PVC增强软管生产线，其特征在于:活动挡圈端的卷轴上加工有连接螺纹，丝套通过与卷轴上配合的连接螺纹装在活动挡圈的外侧。
【文档编号】B65H54/14GK204111046SQ201420563245
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年9月28日 优先权日:2014年9月28日
【发明者】孙彩华 申请人:昌乐县友谊塑胶有限公司