一种注塑机床的成品盒体的收集系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种注塑机床的成品盒体的收集系统，注塑机床包括机床主体以及用于将成品盒体移出机床主体的机械臂，收集系统包括：倾斜滑道；水平板，端部与倾斜滑道的入口处对接，用于接收成品盒体；气缸，设置在水平板上，用于将成品盒体推入倾斜滑道；第一传感器，用于探测位于水平板上的成品盒体，并控制气缸的活塞杆伸出；第二传感器，用于探测在倾斜滑道上的成品盒体，并控制气缸的活塞杆收缩。本实用新型通过设置倾斜滑道能够减少机械臂的行程，机械臂只需将成品盒体送到水平板上即可，有效减少机械臂行程；通过设置水平板和气缸，使成品盒体平缓的进入倾斜滑道，这能防止出现成品盒体因直接掉落至倾斜滑道而产生损伤的问题。
【专利说明】一种注塑机床的成品盒体的收集系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电池制造【技术领域】，具体涉及一种注塑机床的成品盒体的收集系统。
【背景技术】
[0002]科技的发展、人类生活质量的提高，石油资源面临危机、地球生态环境日益恶化，形成了新型二次电池及相关材料领域的科技和产业快速发展的双重社会背景。市场的迫切需求，使新型二次电池应运而生。其中蓄电池具有电压平稳、安全可靠、价格低廉、适用范围广、原材料丰富和回收再生利用率高等优点，是世界上各类电池中产量最大、用途最广的一种电池。
[0003]蓄电池是将化学能直接转化成电能的一种装置，是按可再充电设计的电池，通过可逆的化学反应实现再充电，通常是指铅酸蓄电池，它是电池中的一种，属于二次电池。它的工作原理:充电时利用外部的电能使内部活性物质再生，把电能储存为化学能，需要放电时再次把化学能转换为电能输出。
[0004]电池盒是蓄电池的重要组成部分，用于安置作为电解质的稀硫酸溶液、作为负极的填满海绵状铅的铅基板栅、作为正极的填满二氧化铅的铅基板栅、汇流排、桥接等。
[0005]在实际生产过程中，电池盒由注塑机床注塑成型，注塑机的成型工艺过程是:首先将粒状或粉状塑料加入机筒内，并通过螺杆的旋转和机筒外壁加热使塑料成为熔融状态，然后机器进行合模和注射座前移，使喷嘴贴紧模具的浇口道，接着向注射缸通入压力油，使螺杆向前推进，从而以很高的压力和较快的速度将熔料注入温度较低的闭合模具内，经过一定时间和压力保持(又称保压)、冷却，使其固化成型，便可开模取出制品，注塑机床的机械臂会将成型好的电池盒从机床内取出，并移至机床侧边的工人操作台，最后由操作工人进行检验和装箱。该过程中，机械臂会向下运动至工人操作台，容易碰到操作工人的手臂，产生危险，且机械臂取出电池盒后还有向下运动然后才放下电池盒，这会增加机械臂的运动路程，导致生产效率不高。
实用新型内容
[0006]本实用新型针对上述问题，提出了一种注塑机床的成品盒体的收集系统。解决了现有技术机械臂会向下运动至工人操作台，容易碰到操作工人的手臂，易发生事故的问题；以及机械臂运动路程较大，生产效率不高的问题。
[0007]本实用新型采取的技术方案如下:
[0008]一种注塑机床的成品盒体的收集系统，所述注塑机床包括机床主体以及用于将成品盒体移出机床主体的机械臂,收集系统包括:
[0009]倾斜滑道，设在机床主体的一侧；
[0010]水平板，端部与所述倾斜滑道的入口处对接，用于接收来自机械臂的成品盒体；
[0011]气缸，设置在水平板上，气缸的活塞杆上固定有推动成品盒体进入倾斜滑道的推块；
[0012]第一传感器，用于探测位于水平板上的成品盒体，并控制气缸的活塞杆伸出，使成品盒体进入倾斜滑道；
[0013]第二传感器，用于探测在倾斜滑道上的成品盒体，并控制气缸的活塞杆收缩。
[0014]本实用新型通过设置倾斜滑道能够减少机械臂的行程，机械臂只需将成品盒体送到水平板上即可，有效减少机械臂行程；通过气缸将成品盒体推入倾斜滑道，然后在重力的作用下自动下滑到倾斜滑道出口，再由工人进行操作，这样设置能防止机械臂碰到操作工人的手臂，提高加工效率；通过设置水平板和气缸，使成品盒体平缓的进入倾斜滑道，这能防止出现成品盒体因直接掉落至倾斜滑道而产生损伤的问题。
[0015]为了平滑过渡，作为优选，水平板与倾斜滑道的入口之间具有一弧形连接板。
[0016]作为优选，所述第一传感器为设置在水平板上的压力传感器，所述第二传感器为设置在倾斜滑道侧壁的红外传感器。
[0017]作为优选，还包括与倾斜滑道的出口对接的操作平台，该操作平台上设有限位挡板，限位挡板面向倾斜滑道的一侧具有缓冲垫。
[0018]通过设置缓冲垫能防止成品盒体出现损伤。
[0019]作为优选，所述倾斜滑道具有若干可伸缩的支撑架。
[0020]通过调节支撑架可以根据实际情况调节倾斜滑道的高度和倾斜角度，收集装置的适用性强。
[0021]为了便于调整位置，作为优选，所述支撑架的底部设有滚轮。
[0022]本实用新型的有益效果是:通过设置倾斜滑道能够减少机械臂的行程，机械臂只需将成品盒体送到水平板上即可，有效减少机械臂行程；通过气缸将成品盒体推入倾斜滑道，然后在重力的作用下自动下滑到倾斜滑道出口，再由工人进行操作，这样设置能防止机械臂碰到操作工人的手臂，提高加工效率；通过设置水平板和气缸，使成品盒体平缓的进入倾斜滑道，这能防止出现成品盒体因直接掉落至倾斜滑道而产生损伤的问题。
【专利附图】
【附图说明】
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[0023]图1是本实用新型注塑机床的成品盒体的收集系统的结构示意图。
[0024]图中各附图标记为:
[0025]1、机床主体,2、机械臂,3、气缸,4、水平板,5、第一传感器,6、第二传感器,7、倾斜滑道，8、操作平台，9、缓冲垫，10、限位挡板，11、支撑架，12、滚轮。
【具体实施方式】
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[0026]下面结合各附图，对本实用新型注塑机床的成品盒体的收集系统做详细描述。
[0027]如图1所示，一种注塑机床的成品盒体的收集系统，注塑机床包括机床主体I以及用于将成品盒体移出机床主体的机械臂2，收集系统包括:
[0028]倾斜滑道7，设在机床主体的一侧；
[0029]水平板4，端部与倾斜滑道的入口处对接，用于接收来自机械臂的成品盒体，为了平滑过渡，水平板与倾斜滑道的入口之间具有一弧形连接板；
[0030]气缸3，设置在水平板上，气缸的活塞杆上固定有推动成品盒体进入倾斜滑道的推块；
[0031]第一传感器5，用于探测位于水平板上的成品盒体，并控制气缸的活塞杆伸出，使成品盒体进入倾斜滑道，本实施例第一传感器为设置在水平板上的压力传感器，且该压力传感器连接有延时开关，即第一传感器探测到成品盒体后过一段设定的时候后，再把信号发送给气缸的控制电路，控制气缸的活塞杆伸出；
[0032]第二传感器6，用于探测在倾斜滑道上的成品盒体，并控制气缸的活塞杆收缩，本实施例第二传感器为设置在倾斜滑道侧壁的红外传感器。
[0033]操作平台8，与倾斜滑道的出口对接，操作平台8上设有限位挡板10，限位挡板面向倾斜滑道的一侧具有缓冲垫9。
[0034]本实施例，倾斜滑道具有若干可伸缩的支撑架11，支撑架的底部设有滚轮12。
[0035]本实施例通过设置倾斜滑道能够减少机械臂的行程，机械臂只需将成品盒体送到水平板上即可，有效减少机械臂行程；通过气缸将成品盒体推入倾斜滑道，然后在重力的作用下自动下滑到倾斜滑道出口，再由工人进行操作，这样设置能防止机械臂碰到操作工人的手臂，提高加工效率；通过设置水平板和气缸，使成品盒体平缓的进入倾斜滑道，这能防止出现成品盒体因直接掉落至倾斜滑道而产生损伤的问题。
[0036]以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此即限制本实用新型的专利保护范围，凡是运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，直接或间接运用在其他相关的【技术领域】，均同理包括在本实用新型的保护范围内。
【权利要求】
1.一种注塑机床的成品盒体的收集系统，所述注塑机床包括机床主体以及用于将成品盒体移出机床主体的机械臂，其特征在于，收集系统包括: 倾斜滑道，设在机床主体的一侧； 水平板，端部与所述倾斜滑道的入口处对接，用于接收来自机械臂的成品盒体； 气缸，设置在水平板上，气缸的活塞杆上固定有推动成品盒体进入倾斜滑道的推块； 第一传感器，用于探测位于水平板上的成品盒体，并控制气缸的活塞杆伸出，使成品盒体进入倾斜滑道； 第二传感器，用于探测在倾斜滑道上的成品盒体，并控制气缸的活塞杆收缩。
2.如权利要求1所述的注塑机床的成品盒体的收集系统，其特征在于，水平板与倾斜滑道的入口之间具有一弧形连接板。
3.如权利要求2所述的注塑机床的成品盒体的收集系统，其特征在于，所述第一传感器为设置在水平板上的压力传感器，所述第二传感器为设置在倾斜滑道侧壁的红外传感器。
4.如权利要求1所述的注塑机床的成品盒体的收集系统，其特征在于，还包括与倾斜滑道的出口对接的操作平台，该操作平台上设有限位挡板，限位挡板面向倾斜滑道的一侧具有缓冲垫。
5.如权利要求1所述的注塑机床的成品盒体的收集系统，其特征在于，所述倾斜滑道具有若干可伸缩的支撑架。
6.如权利要求5所述的注塑机床的成品盒体的收集系统，其特征在于，所述支撑架的底部设有滚轮。
【文档编号】B65G37/00GK204150621SQ201420567441
【公开日】2015年2月11日 申请日期:2014年9月29日 优先权日:2014年9月29日
【发明者】佘进泉, 唐其坤, 章维华, 周朝森, 洪立贤, 胡江洪, 王斌, 陈国昌, 程保堂, 费建华 申请人:浙江畅通科技有限公司