一种箱式送袋理袋装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种箱式送袋理袋装置，位于包装箱的侧部，包括侧推机构及限位机构，利用侧推机构及限位机构围成放置成品袋的位置，侧推机构设置在两侧，对初步排列好的成品袋推送入包装箱前进行横向整理。与现有技术相比，本实用新型具有自动化程度高，理袋整齐且输出袋数量和速度均可控，简单实用，清洗和检修方便等特点。
【专利说明】一种箱式送袋理袋装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种送袋设备，尤其是涉及一种箱式送袋理袋装置。
【背景技术】
[0002]目前，许多送袋理袋装置是将袋上下叠加起来整理，然后通过自由落体方式送入大袋，这样做会造成装袋不稳定，并且设备体积庞大，多台连接困难，成本高昂。效率低下，不利于生产过程的自动化、电脑数控化。考虑到采用机械自动化整理的方式多在送袋过程中一次性完成整理，然后把整理好的成品袋送入包装箱，但对于薯片类空气包装的成品袋，由于袋子体积不稳定，在运送过程中难以整理成型，还容易破损。
[0003]申请号为201210408228.5的中国专利公开了一种全自动送袋装置。包括安装在机架上的空包装袋输送平台，空包装袋输送平台上方设置有压紧机构，空包装袋输送平台下方设置有输送机构:压紧机构包括压轮、压轮气缸和压轮安装架，压轮安装在压轮安装架上。压轮安装架固定安装在压轮气缸的活塞杆端，压轮气缸固定安装在机架上:输送机构包括滚筒和电机，电机设置在与压轮相对的空包装袋输送平台的下方，电机通过电机安装座安装在机架上，电机的输出端安装有至少一个受其驱动的滚筒，滚筒的轴向与空包装袋输送平台相平行，但是该种送袋装置仍然不能实现自动理袋。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种使用范围广、送袋理袋全自动，可控制、清洗和检修方便的箱式送袋理袋装置。
[0005]本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现:
[0006]一种箱式送袋理袋装置，位于包装箱的侧部，包括侧推机构及限位机构，利用侧推机构及限位机构围成放置成品袋的位置，所述的侧推机构设置在两侧，对初步排列好的成品袋推送入包装箱前进行横向整理。
[0007]所述的气缸为行程固定或可调的气缸，带动连体固定架、侧推板和滑块在导轨上向中间位置移动，整个行程固定或根据成品袋放置的数量或压紧程度灵活调整。
[0008]限位机构包括开箱盖板、前推板、底板及顶板，形成对成品袋的围挡，所述的开箱盖板设置在靠近包装箱一侧，所述的前推板连接有前推气缸，挡住成品袋的后部。
[0009]所述的侧推机构及限位机构围成放置成品袋的位置放置成品袋2包至50包，在排布时可以放置I层至10层。
[0010]所述的箱式送袋理袋装置为可上下移动的装置，可以经同步带控制进行上下移动，完成从将初步理好的成品袋送入装置、允许上下运袋、允许多层堆积理袋和最后推送多层成品袋进入包装箱整个流程。
[0011]本实用新型在实现将水平方向成品袋转化为垂直方向成品袋后，进一步将成品袋的整理过程分解成粗、细两步实施的送袋理袋装置，即粗整理:先将成品袋在平台上初步整理排列好，并将成品袋分批分层送入本装置整理箱(袋的距离比较疏松)；细整理:在本装置整理箱内将袋子的距离压缩成紧密排列状态(袋的距离变成紧密)，然后推送入包装箱。
[0012]与现有技术相比，本实用新型具有以下优点:
[0013]1、使用范围广:各种小袋装物料的送袋理袋均可适用，特别适合薯片类充氮气包装的软袋整理。
[0014]2、可以将松散状态排列的成品袋压紧成紧密状态，然后一起输出入包装箱，采用可以调整行程的气缸可以根据成品袋放置的数量或压紧程度灵活调整连体固定架、侧推板和滑块在导轨上向中间运动的位置。
[0015]3、理袋数量可控:袋群的集合数:从一包到数五十包均可，如I包、2包.......50
包，可一次输出可控的任意包数。
[0016]4、整个箱式装置可以由同步带控制上下移动，允许上下运袋、允许多层堆积理袋。
[0017]5、检修方便:可拆卸结构的设计，便于清洗等维护操作。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型的结构示意图；
[0019]图2为本实用新型的俯视结构示意图；
[0020]图3为侧推机构的局部结构示意图；
[0021]图4为第一步时的结构示意图；
[0022]图5为第二步时的结构示意图；
[0023]图6为第三步时的结构示意图。
[0024]图中，I为侧推机构、11为侧推板、12为连体固定架、13为滑块、14为拉杆、15为气缸、16为导轨、2为限位机构、21为开箱盖板、22为底板、23为前推板、3为包装箱、4为同步带、5为成品袋。
【具体实施方式】
[0025]下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。
[0026]实施例
[0027]一种箱式送袋理袋装置，位于包装箱3的侧部，其结构如图1-2所示，包括侧推机构I及限位机构2，利用侧推机构I及限位机构2围成放置成品袋5的位置，放置的成品袋5的数量可以是2包至50包，另外还可以根据需要设置I层至10层。其中的侧推机构I设置在两侧，主要用于对初步排列好的成品袋5推送入包装箱3前进行横向整理。
[0028]侧推机构2的结构如图3所示，包括侧推板11、连体固定架12、滑块13、拉杆14、气缸15及导轨16，侧推板11与连体固定架12连接，该连体固定架12下方设置有滑块13，该滑块13设置在导轨16上，气缸15经拉杆14与连体固定架13连接，带动连体固定架13、侧推板11和滑块13在导轨16上向中间位置移动，从而推压成品袋5由间距疏松至紧密。限位机构2包括开箱盖板21、前推板23、底板22及顶板，从而与侧推机构2 —起形成对成品袋5的围挡，开箱盖板21设置在靠近包装箱3 —侧，前推板23还连接有前推气缸，挡住成品袋5的后部。
[0029]另外，箱式送袋理袋装置可上下移动，例如可以经同步带4控制进行上下移动，完成从将初步理好的成品袋送入装置、允许上下运袋、允许多层堆积理袋和最后推送多层成品袋进入包装箱整个流程。
[0030]本实用新型在使用时:第一步如图4所示:首先通过其它方式粗整理(如在平台上整理)，将初步排列整理好的成品袋运送到底板22上，该底板22可固定在轨道上，并通过同步带4上下运动，同时开箱盖板21保持关闭状态，挡住成品袋5向前的去路，前推板23挡住包装袋的后部，即开箱盖板21、底板22和前推板23正好围住成品袋5的4个面，只剩下左右2个面面向侧推机构I可以动；第二步如图5所示:由气缸15拉动拉杆14，带动连体固定架12、侧推板11和滑块13在导轨16上向底板中间位置移动，从而推压成品袋由间距疏松至紧密，同时开箱盖板21保持关闭状态，挡住成品袋5向前的去路，前推板23挡住包装袋的后部；第三步如图6所示:开箱盖板21的挡板打开:由前推气缸带动前推板23，将紧密排列好的成品袋一起推送入包装箱3中。
【权利要求】
1.一种箱式送袋理袋装置，位于包装箱的侧部，其特征在于，该装置包括侧推机构及限位机构，利用侧推机构及限位机构围成放置成品袋的位置，所述的侧推机构设置在两侧，对初步排列好的成品袋推送入包装箱前进行横向整理。
2.根据权利要求1所述的一种箱式送袋理袋装置，其特征在于，所述的侧推机构包括侧推板、连体固定架、滑块、拉杆、气缸及导轨，所述的侧推板与连体固定架连接，该连体固定架下方设置有滑块，该滑块设置在导轨上，所述的气缸经拉杆与连体固定架连接，带动连体固定架、侧推板和滑块在导轨上向中间位置移动，推压成品袋由间距疏松至紧密。
3.根据权利要求2所述的一种箱式送袋理袋装置，其特征在于，所述的气缸为行程固定或可调的气缸，带动连体固定架、侧推板和滑块在导轨上向中间位置移动，整个行程固定或根据成品袋放置的数量或压紧程度灵活调整。
4.根据权利要求1所述的一种箱式送袋理袋装置，其特征在于，所述的限位机构包括开箱盖板、前推板、底板及顶板，形成对成品袋的围挡，所述的开箱盖板设置在靠近包装箱一侧，所述的前推板连接有前推气缸，挡住成品袋的后部。
5.根据权利要求1所述的一种箱式送袋理袋装置，其特征在于，所述的侧推机构及限位机构围成放置成品袋的位置放置成品袋2包至50包。
6.根据权利要求1所述的一种箱式送袋理袋装置，其特征在于，所述的侧推机构及限位机构围成放置成品袋的位置放置成品袋I层至10层。
7.根据权利要求1所述的一种箱式送袋理袋装置，其特征在于，所述的箱式送袋理袋装置为可上下移动的装置。
8.根据权利要求7所述的一种箱式送袋理袋装置，其特征在于，所述的箱式送袋理袋装置经同步带控制进行上下移动。
【文档编号】B65B35/30GK204236819SQ201420568745
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年9月29日 优先权日:2014年9月29日
【发明者】郑善兴 申请人:郑善兴