一种带有金属探测和分离装置的聚酯切片包装系统的制作方法

文档序号:4319614阅读:419来源:国知局
一种带有金属探测和分离装置的聚酯切片包装系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种带有金属探测和分离装置的聚酯切片包装系统,其包括切片料仓、金属吸附器、切断阀、管道消电器、金属检测和分离装置以及称重装置,所述金属吸附器设于切片料仓底部的出料口处,金属吸附器的出料口通过出料管与所述切断阀的入料口相通,所述切断阀的出料口通过管路与所述管道消电器的入口相通,所述管道消电器的出口通过管路与所述金属检测和分离装置的入口相连,所述金属检测和分离装置的一个出料口连通至所述称重装置。本装置实现了对聚酯切片中混有金属杂质的在线检测和及时有效地隔离,防止了混有金属杂质的聚酯切片对后续生产的不利影响,也提高了聚酯切片的品质。
【专利说明】一种带有金属探测和分离装置的聚酯切片包装系统

【技术领域】
[0001]本实用新型属于包装领域,具体涉及一种聚酯切片包装系统。

【背景技术】
[0002]聚酯切片生产一般经切粒、输送和干燥后储存至切片料仓,通过计量、打包后采用柔性集装袋包装。包装系统一般包含料仓出料管、切断阀、称重装置、落料管、包装袋,配套设有伸缩管、吹气装置、排气装置和控制装置等。在切片流程中所采用的设备和管道为不锈钢金属件,同时由于施工作业的不慎,偶尔会有金属异物(包含焊渣等)进入切片系统,一旦混入聚酯切片中很难发现并隔离,用户使用混有金属杂质的聚酯切片,会造成设备损坏和生产质量事故。
[0003]CN201210286945公开了 “一种聚酯切片打包机”,该聚酯切片打包机包括进料管、扇形阀板、下料料斗、落料管、套筒、吹气装置和控制装置等部件,但是该打包机也不具备金属探测和分离功能。


【发明内容】

[0004]本实用新型的目的是为了在聚酯切片打包流水生产线上实现对聚酯切片中混有金属杂质的在线探测和及时隔离,提供一种聚酯切片包装系统,本系统带有设置金属吸附装置、管道消电装置以及金属探测和分离装置,可以实现金属杂质的在线探测和及时有效地隔尚。
[0005]本实用新型的技术方案是:
[0006]一种带有金属探测和分离装置的聚酯切片包装系统,其包括切片料仓、金属吸附器、切断阀、管道消电器、金属探测和分离装置以及称重装置,所述金属吸附器设于切片料仓底部的出料口处,金属吸附器的出料口通过出料管与所述切断阀的入料口相通,所述切断阀的出料口通过管路与所述管道消电器的入口相通,所述管道消电器的出口通过管路与所述金属探测和分离装置的入口相连,所述金属探测和分离装置的一个出料口连通至所述称重装置。
[0007]在一种优选方案中,金属探测和分离装置包括非金属检测管、金属探测装置和隔离三通阀,其中非金属检测管的入口与所述管道消电器的出口相连通,金属探测装置安装在所述非金属检测管的外部,非金属检测管的出口连接至所述隔离三通阀的入口,所述隔离三通阀的一个出料口通过管路连通至所述称重装置。金属探测和分离装置还可以进一步包括不锈钢连接件和报警器等。金属探测和分离装置一般倾斜设置。
[0008]本实用新型通过在打包系统中增设带报警功能的金属探测和隔离装置,实现对聚酯切片中混有金属杂质的在线检测和及时有效地隔离,防止了混有金属杂质的聚酯切片对后续生产的不利影响,也提高了聚酯切片的品质。

【专利附图】

【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的一种结构示意图。
[0010]图中,1-切片料仓,2-金属吸附器,3-出料管,4-切断阀,5-管道消电器,6-非金属检测管,7-金属探测装置,8-隔离三通阀,9-称重装置,10-报警装置。

【具体实施方式】
[0011]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0012]如图1所示,本实用新型的带有金属探测和分离装置的聚酯切片包装系统包括切片料仓1、金属吸附器2、切断阀4、管道消电器5、金属探测和分离装置以及称重装置9。其中金属吸附器2设于切片料仓I底部的出料口处。在一种具体方案中,金属吸附器2可以通过上下法兰连接在切片料仓I底部的出料口处。金属吸附器2能先期去除切片中的金属杂质,它可以是带有强力磁性具备吸铁功能的装置,它的作用是有金属通过时可以被吸附,并通过定期清理驱除金属异物。金属吸附器2的出料口通过出料管3与切断阀4的入料口相通,切断阀4控制聚酯切片的下料量和中断或开启下料。
[0013]切断阀4的出料口通过管路(例如过滤管)与管道消电器5的入口相通。在一种具体的实施中,管道消电器5可以设置在包装下料口处或包装下料口的管路上,管道消电器5垂直安装,例如将下料口圆管截断后(总长度350mm),垂直安装管道消电器,其上方法兰与过渡管下方法兰连接,下料口截断圆管与消电器下方圆管焊接、消电器内径保持与下料管一致。聚酯类等粉体及粒料包装过程中会产生大量静电,一般在30?10kV,会对金属检测装置产生干扰,给金属检测带来假报警。本实用新型中采用管道消电装置5是专门用于粉料包装过程静电消除的安全器具,在设计上充分考虑了管道静电大,对表面电位要求苛刻的特点,设置了“正” “负”离子流可调式控制器,可以根据现场静电测量结果适时调整,以达到最佳中和配比和消电效率,最终为去除静电探测装置提供稳定的运行环境。管道消电器5的出口通过管路与金属探测和分离装置的入口相连,金属探测和分离装置的一个出料口连通至所述称重装置9。
[0014]在一种具体方案中,金属探测和分离装置可以包括非金属检测管6、金属探测装置7和隔离三通阀8,它还可以包括不锈钢连接件和报警器等。金属探测和分离装置以倾斜的方式设置,进一步的,其与垂直方面的倾斜角度为35°?45°,以保证下料通畅和合适的通过速度。其中非金属检测管6的入口与管道消电器5的出口相连通,非金属检测管6可以为陶瓷或者玻璃耐磨高强材质的具有静电接地功能的管道,它既保证检测灵敏度,又避免管道材质磨损污染聚酯切片。非金属检测管与原有不锈钢管道之间的连接方式需要既保证管道内表面光滑,同时又便于拆卸和检查。
[0015]金属探测装置7安装在所述非金属检测管6的外部,金属探测装置7主要包括检测线圈,其上电后会产生感应磁场,有金属异物通过时会切割磁力线,产生感应电流,通过检测是否有感应电流来判断是否有金属异物通过。报警装置10可以与金属探测装置7相连接。报警装置10可以包括报警器,例如色闪灯等。报警器安装在有人工作的包装机周围。金属探测装置测到金属异物时,提供信号给色闪灯信号,使色闪灯动作报警鸣叫,关闭切断阀4,同时切换隔离三通阀8到非正常包袋,提醒操作人员分别对正常和非正常包袋聚酯切片进行检查和采取隔离措施。
[0016]非金属检测管6的出口连接至隔离三通阀8的入口,隔离三通阀8的一个出料口通过管路连通至所述称重装置9。隔离三通阀8的另一个出料口用以排出金属杂质,当金属通过非金属检测管6报警时切换到非正常包,将切片通过隔离三通阀8的杂质出口排出检查。隔离三通阀8的一个出料口通过落料管连通至所述称重装置9,该称重装置9上设有能移动的包装袋,所述落料管的出料口可通至所述包装袋内。在隔离三通阀8与称重装置9处可以按现有技术进一步设置吹气装置、排气装置等。
[0017]本系统还可以包括控制装置,该控制装置分别与切断阀4、隔离三通阀8、吹气装置和排气装置相连,分别对其进行控制。
[0018]本系统在使用时,切片料仓I用于储存聚酯切片,聚酯切片从切片料仓I出来后经金属吸附器2、出料管3、切断阀4、管道消电器5后,通过非金陶瓷管6、金属探测装置7、隔离三通阀8、落入称重装置9。切断阀4由称重装置9控制,当达到每批设定的打包重量时,切断阀4关闭,聚酯切片进入称重装置后9,接受打包指令后进入打包装置。
[0019]当含金属异物的聚酯切片通过出料管道3时,如果不被金属吸附器2吸附,那么通过管道消电器5消除静电后进入非金陶瓷检测管6时,切割金属探测器产生感应磁场,电流的瞬间变化连锁动作,同时关闭切断阀4和切换三通阀到非正常废包,报警装置的色闪灯发出报警鸣叫和光闪,提示操作人员该批切片内含有金属异物,需采取隔离措施。
[0020]本装置实施后切片包装速度约35包/小时,满足生产需求。通过金属测试片验证,均能有效检出。
[0021]以上对本实用新型一种带有金属探测和隔离装置的聚酯切片打包系统进行了阐述,能够帮助理解本实用新型,但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制,任何在不背离本实用新型原理下所作的改变、修饰、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种带有金属探测和分离装置的聚酯切片包装系统,其特征在于其包括切片料仓(I)、金属吸附器(2)、切断阀(4)、管道消电器(5)、金属探测和分离装置以及称重装置(9),所述金属吸附器(2)设于切片料仓(I)底部的出料口处,金属吸附器(2)的出料口通过出料管(3)与所述切断阀(4)的入料口相通,所述切断阀(4)的出料口通过管路与所述管道消电器(5 )的入口相通,所述管道消电器(5 )的出口通过管路与所述金属检测装置(7 )和分离装置(8)的入口相连,所述金属检测和分离装置的一个出料口连通至所述称重装置(9)。
2.根据权利要求1所述的带有金属探测和分离装置的聚酯切片包装系统,其特征在于所述金属检测和分离装置包括非金属检测管(6)、金属检测装置(7)和隔离三通阀(8),所述非金属检测管(6)的入口与所述管道消电器(5)的出口相连通,所述金属检测装置(7)安装在所述非金属检测管(6)的外部,所述非金属检测管(6)的出口连接至所述隔离三通阀(8)的入口,所述隔离三通阀(8)的一个出料口通过管路连通至所述称重装置(9)。
3.根据权利要求2所述的带有金属探测和分离装置的聚酯切片包装系统,其特征在于所述金属探测和分离装置包括报警装置(10),该报警装置(10)与所述金属检测装置(7)相连接。
4.根据权利要求1或2所述的带有金属探测和分离装置的聚酯切片包装系统,其特征在于所述金属检测和分离装置倾斜安装,其与垂直方面的倾斜角度为35°?45°。
5.根据权利要求1或2所述的带有金属探测和分离装置的聚酯切片包装系统,其特征在于所述隔离三通阀(8)的一个出料口通过落料管连通至所述称重装置(9),该称重装置(9 )上设有能移动的包装袋,所述落料管的出料口可通至所述包装袋内。
6.根据权利要求2所述的带有金属探测和分离装置的聚酯切片包装系统,其特征在于所述非金属检测管(6)为陶瓷或者玻璃耐磨高强材质的具有静电接地功能的管道。
7.根据权利要求1所述的带有金属探测和分离装置的聚酯切片包装系统,其特征在于所述金属吸附器(2)通过上下法兰连接在切片料仓(I)底部的出料口处。
8.根据权利要求2所述的带有金属探测和分离装置的聚酯切片包装系统,其特征在于该系统包括控制装置,该控制装置分别与所述切断阀(4)和隔离三通阀(8)相连接。
【文档编号】B65B1/32GK204223197SQ201420574746
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年9月30日 优先权日:2014年9月30日
【发明者】陈达, 叶丽华, 陈启中 申请人:中国石油化工股份有限公司, 中国石化仪征化纤股份有限公司
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