一种绕线机用绕线模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种绕线机用绕线模具，包含模具底座、模具安装底板，第一绕线模，第二绕线模；所述模具底座上设置有沿着模具底座的横向中心线对称分布的两块模具安装底板；每块模具安装底板上分别竖直地设置有上下调节丝杆，每根上下调节丝杆上分别设置有上下移动座，且上下调节丝杆的旋转可带动上下移动座上下移动；所述第一绕线模呈锯齿状，每根上下移动座上分别设置有第一绕线模；所述模具安装底板上沿着模具底座的竖向中心线对称分布有左右移动座；所述左右移动座可左右移动；所述第二绕线模呈锯齿状，每个左右移动座上分别设置有一个第二绕线模；所述第二绕线模沿着模具底座的横向中心线对称均布；本实用新型可适用不同规格产品。
【专利说明】一种绕线机用绕线模具
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种可适用不同规格产品的绕线机用绕线模具。
【背景技术】
[0002]现有技术中，绕线机绕线模具都是整体式的，更换不方便且更换模具的时间长，而且每一种产品都需要一套模具，且模具制作成本非常高，为此，我们研发了一种在更换产品时无需更换模具、且模具调节方便，从而可以减轻模具更换的时间和模具制作的费用。为此我们研发了一种可适用不同规格产品的绕线机用绕线模具。
实用新型内容
[0003]本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种可适用不同规格产品的绕线机用绕线模具。
[0004]为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种绕线机用绕线模具，包含模具底座、模具安装底板，第一绕线模，第二绕线模；所述模具底座上设置有沿着模具底座的横向中心线对称分布的两块模具安装底板；每块模具安装底板上分别竖直地设置有上下调节丝杆，每根上下调节丝杆上分别设置有上下移动座，且上下调节丝杆的旋转可带动上下移动座上下移动；所述第一绕线模呈锯齿状，每根上下移动座上分别设置有第一绕线模；所述模具安装底板上沿着模具底座的竖向中心线对称分布有左右移动座；所述左右移动座可左右移动；所述第二绕线模呈锯齿状，每个左右移动座上分别设置有一个第二绕线模；所述第二绕线模沿着模具底座的横向中心线对称均布。
[0005]优选的，所述模具安装底板分别设置了两根水平、同轴设置的左右移动丝杆，所述两根左右移动丝杆沿着模具底座的竖向中心线对称分布；每根左右移动丝杆上分别设置有
Iv左右移动座，且左右移动丝杆的旋转可带动其上的左右移动座左右移动。
[0006]优选的，所述第一绕线模的齿尖分别指向外部。
[0007]优选的，所述第二绕线模的齿尖均指向外部。
[0008]优选的，所述第一绕线模位于第二绕线模的外侧。
[0009]优选的，所述第一绕线模位于第二绕线模的内侧。
[0010]由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
[0011]1、更换产品时无需更换模具，减少了更换模具的时间，提高了工作效率；
[0012]2、减少了模具的制作费用，降低了生产成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明:
[0014]附图1为本实用新型所述的绕线机绕线模具装置的主视图；
[0015]附图2为本实用新型所述的绕线机绕线模具装置的左视图；
[0016]其中:1、上下调节丝杆；2、模具安装底板；3、上下移动座；4、第一绕线模；5、左右移动座；6、左右移动丝杆；7、第二绕线模。
[0017]
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
[0019]附图1-2为本实用新型所述的绕线机用绕线模具，包含模具底座(未标出?、模具安装底板2，第一绕线模4，第二绕线模7 ；所述模具底座上设置有沿着模具底座的横向中心线对称分布的两块模具安装底板2 ；每块模具安装底板2上分别竖直地设置有上下调节丝杆1，每根上下调节丝杆1上分别设置有上下移动座3，且上下调节丝杆1的旋转可带动上下移动座3上下移动；所述第一绕线模4呈锯齿状，每根上下移动座3上分别设置有第一绕线模4 ；每个第一绕线模4的齿尖分别指向外部；所述模具安装底板2分别设置了两根水平、同轴设置的左右移动丝杆6，所述两根左右移动丝杆6沿着模具底座的竖向中心线对称分布；每根左右移动丝杆6上分别设置有一个左右移动座5，且左右移动丝杆6的旋转可带动其上的左右移动座5左右移动；所述第二绕线模7呈锯齿状，每个左右移动座5上分别设置有一个第二绕线模7 ；所述第二绕线模7的齿尖均指向外部，且沿着模具底座的横向中心线对称均布；所述第一绕线模4位于第二绕线模7的外侧。
[0020]使用时:当需要更换产品时，可通过上下调节丝杆1旋转使上下移动座3上下移动来调节两个第一绕线模4之间的距离，达到客户的要求；同时也可通过左右调节丝杆6的旋转使左右移动座5左右移动来调节同一模具安装底板2上的左右两侧的第二绕线模7之间的距离，达到客户的要求。这样就能任意调节第一绕线模4之间的距离和同一模具安装底板2上的左右两侧的第二绕线模7之间的距离来满足不同尺寸产品的需要。
[0021]由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
[0022]1、更换产品时无需更换模具，减少了更换模具的时间，提高了工作效率；
[0023]2、减少了模具的制作费用，降低了生产成本。
[0024]以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。
【权利要求】
1.一种绕线机用绕线模具，其特征在于:包含模具底座、模具安装底板，第一绕线模，第二绕线模；所述模具底座上设置有沿着模具底座的横向中心线对称分布的两块模具安装底板；每块模具安装底板上分别竖直地设置有上下调节丝杆，每根上下调节丝杆上分别设置有上下移动座，且上下调节丝杆的旋转可带动上下移动座上下移动；所述第一绕线模呈锯齿状，每根上下移动座上分别设置有第一绕线模；所述模具安装底板上沿着模具底座的竖向中心线对称分布有左右移动座；所述左右移动座可左右移动；所述第二绕线模呈锯齿状，每个左右移动座上分别设置有一个第二绕线模；所述第二绕线模沿着模具底座的横向中心线对称均布。
2.根据权利要求1所述的绕线机用绕线模具，其特征在于:所述模具安装底板分别设置了两根水平、同轴设置的左右移动丝杆，所述两根左右移动丝杆沿着模具底座的竖向中心线对称分布；每根左右移动丝杆上分别设置有一个左右移动座，且左右移动丝杆的旋转可带动其上的左右移动座左右移动。
3.根据权利要求1或2所述的绕线机用绕线模具，其特征在于:所述第一绕线模的齿尖分别指向外部。
4.根据权利要求3所述的绕线机用绕线模具，其特征在于:所述第二绕线模的齿尖均指向外部。
5.根据权利要求4所述的绕线机用绕线模具，其特征在于:所述第一绕线模位于第二绕线模的外侧。
6.根据权利要求4所述的绕线机用绕线模具，其特征在于:所述第一绕线模位于第二绕线模的内侧。
【文档编号】B65H54/40GK204198117SQ201420607915
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年10月21日 优先权日:2014年10月21日
【发明者】李胜权, 曹金齐 申请人:江苏本格自动化科技有限公司