一种新型酒桶的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种新型酒桶，其特征在于：包括保温层、内胆、出酒器、输酒管道和温度检测装置；所述保温层围蔽形成保温容纳腔，保温层和保温容纳腔组成保温体；所述内胆设置在保温容纳腔中，出酒器设置在保温层上，内胆形成的内胆容纳腔与出酒器之间通过输酒管道连通；所述输酒管道设置在保温体内；温度检测装置伸入内胆容纳腔且与外部电源电连接。该装置能够实时准确地检测酒类的温度，有利于保证酒类良好口感，并具有良好的保温效果，可有效保持酒液营养价值，便于使用。
【专利说明】一种新型酒桶
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及酒类保温【技术领域】。
【背景技术】
[0002]现市场上供应的酒液，是经过消毒、灭菌后灌装的产品，其保质时间比较长；但在酒液消毒、灭菌过程中，酒液的营养价值和口感将被破坏。例如原浆啤酒在消毒、灭菌的过程中，原浆啤酒内大量对人有益的有益菌被杀死，啤酒的营养价值被大大降低。但是不经过消毒、灭菌的酒液，在常温环境中储存很容易变质变坏。为保持酒液的营养价值和良好口感，同时又能延长保质时间，酒液必须在保持温度的环境下储存，酒桶应运而生。
[0003]由于在酒类的销售环节，也存在着对储酒装置的需求，因此对现有的酒类储运装置提出了新的要求。但现有的酒类储存装置中，还存在以下不足:(一)酒类的温度不能实时监控或者酒类温度的监控不够精确，因此不能准确判断酒类是否处于最优的口感状态或者是否需要调节制冷的效果；(二)不能同时实时掌握酒类的存量；(三)装置复杂，装置上的开孔过多，生产成本高，影响装置的保温效果。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种可以实时精确监控储存酒类温度、有效保持酒液处于最佳口感状态且开孔少具有良好保温效果、便于使用的酒桶。进一步的，本装置还可以同时实时掌握酒类的存量。
[0005]为了达到上述目的，本实用新型通过下述技术方案予以实现:一种新型酒桶，其特征在于:包括保温层、内胆、出酒器、输酒管道和温度检测装置；所述保温层围蔽形成保温容纳腔，保温层和保温容纳腔组成保温体；所述内胆设置在保温容纳腔中，出酒器设置在保温层上，内胆形成的内胆容纳腔与出酒器之间通过输酒管道连通；所述输酒管道设置在保温体内；温度检测装置伸入内胆容纳腔且与外部电源电连接。
[0006]本实用新型装置具有良好的保温功能，可以实时精确监测酒桶内酒类的温度以便进行调节，可有效保持酒液营养价值和最佳口感，众所周知，对于酒类，特别是啤酒，温度相差哪怕只有l°c，口感都相去甚远，因此温度的检测和精度非常必要。出酒器设置在保温层上，酒桶的输酒管道整体也设置在保温体内，温度检测装置伸入到装置内部，可以达到:(一)提高装置的保鲜效果，装置内从储酒环节到输酒环节均有保温保护，可使酒液有效储存在恒温环境，避免酒液在上述环节中变质；(二)可以对酒类的温度进行实时精确监控，以保持酒类的最佳口感，温度检测装置直接与酒液接触，测温最准确。
[0007]更进一步的方案是:所述温度检测装置包括温度传感器；所述温度传感器伸入内胆容纳腔，温度传感器与外部电源电连接且连接有外部显示装置。这样的方案，可以保证监控的实时和精确。在温度传感器外还可以根据需要套设套管，用于保护和内设温度传感器，同时又可保证酒类的卫生和提高温度传感器的使用寿命。
[0008]优选方案是，还包括液位检测装置；所述液位检测装置伸入内胆容纳腔且与外部电源电连接，所述温度检测装置设置在液位检测装置内。这样的方案可以同时检测装置内的酒液温度和液位，而且温度检测装置和液位检测装置可以共用一个装置开孔，可以避免装置上的开孔过多，生产成本高，保证装置的保温效果。
[0009]所述液位检测装置包括液位器滑竿、设置在滑竿内的位置传感器、套设在液位器滑竿上的浮环；液位器滑竿连同设置在其内的位置传感器伸入内胆容纳腔，位置传感器与外部电源电连接且连接有外部显示装置；温度检测装置设置在滑竿内或设置在浮环内。这样滑竿或浮环就可以兼为温度检测装置的套管。
[0010]为进一步保证保温的效果，降低能耗，所述的输酒管道包括通过阀门相连接的抽酒管和出酒管，抽酒管与内胆容纳腔连通，出酒管与出酒器连通；所述输酒管道设置在保温体内是指采用如下三种方案之一:(一)抽酒管和出酒管的连接处位于保温层的上部，出酒管从连接处向出酒器延伸时高度逐渐降低；所述出酒器内部液体管道最高处的高度低于抽酒管和出酒管的连接处；(二)输酒管道完全设置在内胆容纳腔中，其中一端连通保温层中的出酒器；(三)输酒管道完全设置在保温层中，输酒管道的一端与内胆容纳腔连通，另一端与出酒器连通。本实用新型装置将出酒器设置在较低位置，可避免出酒器内的酒液倒流进入内胆容纳腔中，影响酒液的质量。采用这样的方案，装置内的酒类，一旦制冷达到设定的温度，在售卖过程中就不需要继续制冷都可以保证不变质和良好口感。
[0011]更具体的说，所述第(一)种方案中，所述抽酒管远离连接处的一端延伸至内胆容纳腔中；出酒管从连接处折回到内胆容纳腔中，从内胆容纳腔侧壁穿出与出酒器连通；或者是出酒管远离连接处的一端在保温层中延伸，与出酒器连通。
[0012]所述出酒管从连接处向出酒器延伸时高度逐渐降低是指，出酒管包括纵向部和横向部，纵向部的顶端和抽酒管连接，纵向部的底端和横向部的一端连接，横向部的另一端与出酒器连通。
[0013]所述第(三)种方案中输酒管道的一端与内胆容纳腔连通，另一端与出酒器连通是指，输酒管道的一端与内胆容纳腔的底部连通，另一端与出酒器连通。这样就可避免有陈酒遗留，保证酒液的新鲜。
[0014]作为优选，所述内胆容纳腔包括位于底部且向下凹陷的凹陷腔体，输酒管道的一端与凹陷腔体连通。
[0015]采用如上技术方案，，当装置内只剩余少量酒液时，酒液集中到凹陷腔体内，有利于出酒，避免浪费。
[0016]所述内胆采用单层胆壁结构，或者采用包括内层胆壁和外层胆壁的双层胆壁结构；所述内胆采用如下三种方案之一进行冷凝管缠绕且冷媒在冷凝管中的流向是从内胆胆壁的上部流向下部:(一)内胆采用单层胆壁结构，冷凝管缠绕在内胆的胆壁上；(二)内胆采用双层胆壁结构，冷凝管缠绕在外层胆壁上；(三)内胆采用双层胆壁结构，冷凝管设置在内层胆壁和外层胆壁之间的空隙中，且缠绕在内层胆壁上。
[0017]内胆采用双层胆壁结构，温度均匀，具有很好的保温效果。冷凝管可连接制冷装置，具有制冷功能，冷凝管缠绕在内胆上，直接对内胆进行制冷处理，制冷效果好，有效降低内胆容纳腔温度，有利于增加酒液的储存时间，提高保鲜效果。冷媒在冷凝管中从内胆胆壁的上部流向下部，有利于确保内胆上部温度低于下部温度，有利于保持内胆内温度的均匀。
[0018]与现有技术相比，本实用新型具有如下优点与有益效果:
[0019]1、本实用新型具有温度和液位的精确实时监控功能，能即时反映酒类的温度和存量，使用方便；温度的测量准确，有利于保证酒类的良好口感；
[0020]2、本实用新型保温功能很强，可有效保持酒液营养价值；装置内从储酒环节到输酒环节均有保温保护，可使酒液有效储存在恒温环境，避免酒液在上述环节中变质；而且冷媒在冷凝管中从内胆胆壁的上部流向下部，有利于确保内胆上部温度低于下部温度，有利于保持内胆内温度的均匀；
[0021]3、本实用新型可避免出酒器内的酒液倒流进入内胆容纳腔中，影响酒液的质量；
[0022]4、本实用新型的内胆容纳腔包括凹陷腔体，当装置内只剩余少量酒液时，酒液集中到凹陷腔体内，有利于出酒，避免浪费。
【专利附图】
【附图说明】
[0023]图1是本实用新型的一种结构示意图；
[0024]图2是实施例二的结构示意图；
[0025]图3是图2中A部的放大图；
[0026]图4是实施例四装置的结构示意图；
[0027]图5是实施例五装置的结构示意图；
[0028]图6是实施例六装置的结构示意图；
[0029]图7是实施例七装置的结构示意图；
[0030]图8是实施例八装置的结构示意图；
[0031]图9为实施例九装置的结构示意图；
[0032]图10为实施例九中冷媒的流向示意图；
[0033]其中，I为保温层、2为内胆、2.1为内层胆壁、2.2为外层胆壁、3为内胆容纳腔、3.1为凹陷腔体、4为出酒管、4.1为纵向部、4.2为横向部、5为抽酒管、5.1为开口、6为出酒器、6.1为出酒器连接座、7为阀门、8为冷凝管、9为酒矛、10为单向阀、11为泄压阀、12为输酒管道、18为温度传感器、19为液位器滑竿、20为浮环。
【具体实施方式】
[0034]下面结合附图与【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的描述。
[0035]实施例一
[0036]本实施例酒桶，其结构如图1所示，包括保温层1、内胆2、出酒器6、输酒管道、温度检测装置和液位检测装置；保温层I围蔽形成保温容纳腔，保温层I和保温容纳腔组成保温体；内胆2设置在保温容纳腔中，出酒器6设置在保温层I上，内胆2形成的内胆容纳腔3与出酒器6之间通过输酒管道连通；输酒管道设置在保温体内；温度检测装置包括温度传感器18，(根据需要可在温度传感器18外套设套管，图中未示出)；温度传感器18伸入内胆容纳腔3，温度传感器18与外部电源(图中未示出)电连接且连接有外部显示装置(图中未示出)；液位检测装置包括液位器滑竿19、设置在滑竿内的位置传感器、套设在液位器滑竿上的浮环20和设置在液位器滑竿底部的浮环承托件(图中未示出)；液位器滑竿19连同设置在其内的位置传感器伸入内胆容纳腔3，位置传感器(图中未示出)与外部电源(图中未示出)电连接且连接有外部显示装置(图中未示出)。
[0037]本实施例具有保温保鲜功能，可实时监控酒类温度，有效保持酒液营养价值。温度检测装置外接显示装置，可以方便准确得知酒类的温度，便于调节制冷效果。液位检测装置方便实时掌握酒类的存量，利于调整制冷的效果。出酒器6设置在保温层I上，并通过输酒管道与内胆容纳腔3连通；因此出酒器6的设置位置灵活，不仅仅局限于设置在装置的下部。在本实施例中，酒桶的输酒管道整体均设置在保温层I和保温容纳腔组成的保温体中，这样设置的好处是:(一)提高装置的保鲜效果，装置内从储酒环节到输酒环节均有保温保护，可使酒液有效储存在低温环境，避免酒液在上述环节中变质；(二)输酒管道受到保温保护，输酒管道内的酒液温度低，可与出酒器6内的酒液进行热传递，降低出酒器6内酒液的温度，因此，即使出酒器6设置在保温体外，出酒器6内的酒液也不容易变质；(三)结构紧凑，具有良好的机械高度，便于使用，在酒液储存、运输和售卖时，不需要对输酒管道进行处理。
[0038]具体地说，输酒管道包括相连接的抽酒管5和出酒管4，抽酒管5与内胆容纳腔3连通，出酒管4与出酒器6连通。抽酒管5和出酒管4的连接处位于保温层I的上部，出酒器6内部液体管道最高处的高度低于抽酒管5和出酒管4的连接处。出酒器6内部液体管道是指出酒器6内部的酒液流动的管道。出酒器6设置在保温层I外，设置在较低位置，使出酒器6内部液体管道最高处的高度低于抽酒管5和出酒管4的连接处，可避免出酒器6内的酒液倒流进入内胆容纳腔3中，影响酒液的质量。此外，抽酒管5和出酒管4固定在保温层I的上部，可提高抽酒管5和出酒管4安装的牢固程度。
[0039]抽酒管5中远离连接处的一端延伸至内胆容纳腔3中；出酒管4从保温层穿出与出酒器6连通。出酒管4从连接处向出酒器6延伸时高度逐渐降低。出酒器6内的酒液不会倒流到出酒管4中。出酒管4和出酒器6的酒液均不能倒流，进一步保证酒液质量。抽酒管5与出酒管4之间优选通过阀门7连接。阀门7用于截止酒液流入出酒管4。在酒液长期储存或运输时，可关闭阀门7，提高酒液密封程度。同时，阀门7将出酒管4和出酒器6内的酒液与内胆容纳腔3和抽酒管5内的酒液进行隔离。
[0040]为提高出酒效果，内胆容纳腔3包括位于底部、向下凹陷的凹陷腔体3.1，抽酒管5的底部延伸至凹陷腔体3.1中。当装置内只剩余少量酒液时，酒液集中到凹陷腔体3.1内，有利于出酒，避免浪费。
[0041]抽酒管5的底部与凹陷腔体3.1的底壁贴合，且抽酒管5管壁的底部向上开设有开口 5.1与凹陷腔体3.1连通。抽酒管5的底部与凹陷腔体3.1的底壁贴合，可提高抽酒管5的抽酒能力，可抽取凹陷腔体3.1底部的酒液，从而使装置具有良好的出酒效果。
[0042]装置还包括冷凝管8，冷凝管8缠绕在内胆2的外壁上。冷凝管8可连接制冷装置，具有制冷功能，冷凝管8缠绕在内胆2的外壁上，直接对内胆3进行制冷处理，有效降低内胆容纳腔3温度，有利于增加酒液的储存时间，提高保鲜效果。内胆容纳腔3长期保持低温，除了可对内胆容纳腔3内的酒液进行低温储存外，还可以保持出酒管4内酒液的温度。
[0043]本实用新型装置适用于啤酒、葡萄酒等酒类的保温。
[0044]装置还包括酒矛9、单向阀10和泄压阀11和抽取酒液的电动泵(图中未示出，与抽酒管5连接)。当用于储运啤酒时，单向阀10用于连接二氧化碳罐，使二氧化碳加入到啤酒中，提高啤酒口感。
[0045]实施例二
[0046]本实施例酒桶，其结构如图2所示，包括保温层1、内胆2、出酒器6和输酒管道；保温层I围蔽形成保温容纳腔，保温层I和保温容纳腔组成保温体；内胆2设置在保温容纳腔中，出酒器6设置在保温层I上，内胆2形成的内胆容纳腔3与出酒器6之间通过输酒管道连通；输酒管道设置在保温体内。
[0047]本实施例具有保温保鲜功能，可有效保持酒液营养价值。出酒器6设置在保温层I上，并通过输酒管道与内胆容纳腔3连通；因此出酒器6的设置位置灵活，不局限于设置在装置的下部。在本实施例中，装置的输酒管道整体均设置在保温层I和保温容纳腔中，这样设置的好处是:(一)提高装置的保鲜效果，装置内从储酒环节到输酒环节均有保温保护，可使酒液有效储存在低温环境，避免酒液在上述环节中变质；(二)输酒管道受到保温保护，输酒管道内的酒液温度低，可与出酒器6内的酒液进行热传递，降低出酒器6内酒液的温度，因此，即使出酒器6设置在保温体外，出酒器6内的酒液也不容易变质；(三)结构紧凑，具有良好的机械高度，便于使用，在酒液储存、运输和售卖时，不需要对输酒管道进行处理。
[0048]具体地说，输酒管道包括相连接的抽酒管5和出酒管4，抽酒管5与内胆容纳腔3连通，出酒管4与出酒器6连通。抽酒管5和出酒管4的连接处位于保温层I的上部，出酒器6内部液体管道最高处的高度低于抽酒管5和出酒管4的连接处。出酒器6内部液体管道是指出酒器6内部的酒液流动的管道。出酒器6设置在保温层I外，设置在较低位置，使出酒器6内部液体管道最高处的高度低于抽酒管5和出酒管4的连接处，可避免出酒器6内的酒液倒流进入内胆容纳腔3中，影响酒液的质量。此外，抽酒管5和出酒管4固定在保温层I的上部，可提高抽酒管5和出酒管4安装的牢固程度。
[0049]抽酒管5中远离连接处的一端延伸至内胆容纳腔3中；出酒管4从连接处折回到内胆容纳腔3中，从内胆容纳腔3侧壁穿出与出酒器6连通。出酒管4折回到内胆容纳腔3中，可与内胆容纳腔3进行热传递，有利于保持出酒管4内酒液的温度。
[0050]出酒管4从连接处向出酒器6延伸时高度逐渐降低。本实施例中，出酒管4包括纵向部4.1和横向部4.2，纵向部4.1的顶端和抽酒管5连接，底端和横向部4.2的一端连接，横向部4.2的另一端与出酒器6连通。出酒管4呈类似“L”形，纵向部4.1内酒液形成高压强，因此出酒管4内酒液不能倒流到抽酒管5中。出酒器6内部的液体管道从与出酒管4连接的一端向另一端延伸时高度不变或者高度逐渐降低。出酒器6内的酒液不倒流到出酒管4中。出酒管4和出酒器6的酒液均不能倒流，进一步保证保温质量。
[0051]抽酒管5与出酒管4之间优选通过阀门7连接。阀门7用于截止酒液流入出酒管4。在酒液长期储存或运输时，可关闭阀门7，提高酒液密封程度。同时，阀门7将出酒管4和出酒器6内的酒液与内胆容纳腔3和抽酒管5内的酒液进行隔离。在出酒器6内的酒液变坏的情况下，可关闭阀门7，打开出酒器6，使出酒器6和出酒管4内的酒液全部流走，之后再正常使用装置。这种方法，只需要损耗少量酒液，即可保证酒液的质量。
[0052]为提高出酒效果，内胆容纳腔3包括位于底部、向下凹陷的凹陷腔体3.1，抽酒管5的底部延伸至凹陷腔体3.1中。当装置内只剩余少量酒液时，酒液集中到凹陷腔体3.1内，有利于出酒，避免浪费。
[0053]抽酒管5的底部与凹陷腔体3.1的底壁贴合，且抽酒管5管壁的底部向上开设有开口 5.1与凹陷腔体3.1连通，如图3所示。抽酒管5的底部与凹陷腔体3.1的底壁贴合，可提高抽酒管5的抽酒能力，可抽取凹陷腔体3.1底部的酒液，从而使装置具有良好的出酒效果。
[0054]装置还包括冷凝管8，冷凝管8缠绕在内胆2的外壁上。冷凝管8可连接制冷装置，具有制冷功能，冷凝管8缠绕在内胆2的外壁上，直接对内胆3进行制冷处理，有效降低内胆容纳腔3温度，有利于增加酒液的储存时间，提高保鲜效果。内胆容纳腔3长期保持低温，除了可对内胆容纳腔3内的酒液进行低温储存外，还可以保持出酒管4内酒液的温度。
[0055]本实用新型装置适用于啤酒、葡萄酒等酒类的保温。
[0056]装置还包括酒矛9、单向阀10和泄压阀11。当装置用于储运啤酒时，单向阀10用于连接二氧化碳罐，使二氧化碳加入到啤酒中，提高啤酒口感。
[0057]实施例三
[0058]本实施例装置与实施例二的区别点在于:本实施例装置的出酒管的从连接处向出酒器延伸时高度逐渐降低是指，出酒管呈倾斜直线状。这样设置也可使出酒管内的酒液不倒流，保证酒液的质量。
[0059]本实施例装置的其余结构同实施例二。
[0060]实施例四
[0061]本实施例装置的结构如图4所示，与实施例二的区别点在于:抽酒管5和出酒管4的连接处设置在保温层I的上部；出酒管4不是折回到内胆容纳腔3中，而是出酒管4中远离连接处的一端在保温层I中延伸，与出酒器6连通。这样设置也可使酒液不倒流，保证酒液的质量。
[0062]本实施例装置的其余结构同实施例二。
[0063]实施例五
[0064]本实施例包括保温层、内胆、出酒器和输酒管道；保温层围蔽形成保温容纳腔，保温层和保温容纳腔组成保温体；内胆设置在保温容纳腔中，出酒器设置在保温层上，内胆形成的内胆容纳腔与出酒器之间通过输酒管道连通；输酒管道设置在保温体内。
[0065]输酒管道12设置在保温体内是指，输酒管道12完全设置在内胆容纳腔3中，如图5所示；或者是输酒管道设置在内胆容纳腔中且延伸至内胆与保温层之间的空隙中。输酒管道12的其中一端连通保温层中的出酒器。这样设置的装置可达到结构紧凑、有效保持酒液温度的目的。
[0066]实施例六
[0067]本实施例包括保温层、内胆、出酒器和输酒管道；保温层围蔽形成保温容纳腔，保温层和保温容纳腔组成保温体；内胆设置在保温容纳腔中，出酒器设置在保温层上，内胆形成的内胆容纳腔与出酒器之间通过输酒管道连通；输酒管道设置在保温体内。
[0068]输酒管道设置在保温体内是指，输酒管道完全设置在保温层I中，如图6所示，输酒管道的其中一端连通保温层中的出酒器，另一端连接内胆容纳腔的底部的凹陷腔体3.1。这样设置的装置可达到结构紧凑、有效保持酒液温度、有效监控酒液存量、而且出酒彻底，不会有陈酒残留。其他结构同实施例一。
[0069]实施例七
[0070]本实施例的内胆采用双层胆壁结构，包括内层胆壁2.1和外层胆壁2.2，如图7所示。冷凝管8缠绕在外层胆壁2.2上。内层胆壁2.1和外层胆壁2.2之间的空隙可进行真空处理。该装置内部温度均匀，具有良好的保温效果。
[0071]本实施例装置的其余结构可与实施例一至实施例五中任一项相同。
[0072]实施例八
[0073]本实施例的内胆采用双层胆壁结构，包括内层胆壁2.1和外层胆壁2.2，如图8所示。冷凝管8设置在内层胆壁2.1和外层胆壁2.2之间的空隙中，且缠绕在内层胆壁2.1上。该装置内部温度均匀，具有良好的保温效果。
[0074]本实施例的其余结构可与实施例一至实施例五中任一项相同。
[0075]实施例九
[0076]本实施例的温度传感器18设置在液位检测装置的滑竿19底部，如图9所示。本实施例的冷凝管中，冷媒流向如图10所示，冷媒在冷凝管中从内胆胆壁的上部流向下部，有利于确保内胆上部温度低于下部温度，有利于保持内胆内温度的均匀。
[0077]本实施例的其余结构可与前述实施例中任一项相同。
[0078]本实施例中温度传感器18设置在液位检测装置的滑竿19底部为优选方案，也可以设置在滑竿内部任何位置，也可以设置在浮环中。
[0079]上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种新型酒桶，其特征在于:包括保温层、内胆、出酒器、输酒管道和温度检测装置；所述保温层围蔽形成保温容纳腔，保温层和保温容纳腔组成保温体；所述内胆设置在保温容纳腔中，出酒器设置在保温层上，内胆形成的内胆容纳腔与出酒器之间通过输酒管道连通；所述输酒管道设置在保温体内；温度检测装置伸入内胆容纳腔且与外部电源电连接。
2.根据权利要求1所述的新型酒桶，其特征在于:所述温度检测装置包括温度传感器；所述温度传感器伸入内胆容纳腔，温度传感器与外部电源电连接且连接有外部显示装置。
3.根据权利要求1或2所述的新型酒桶，其特征在于:还包括液位检测装置；所述液位检测装置伸入内胆容纳腔且与外部电源电连接，所述温度检测装置设置在液位检测装置内。
4.根据权利要求3所述的新型酒桶，其特征在于:所述液位检测装置包括液位器滑竿、设置在滑竿内的位置传感器、套设在液位器滑竿上的浮环；液位器滑竿连同设置在其内的位置传感器伸入内胆容纳腔，位置传感器与外部电源电连接且连接有外部显示装置；温度检测装置设置在滑竿内或设置在浮环内。
5.根据权利要求1所述的新型酒桶，其特征在于:所述的输酒管道包括通过阀门相连接的抽酒管和出酒管，抽酒管与内胆容纳腔连通，出酒管与出酒器连通；所述输酒管道设置在保温体内是指采用如下三种方案之一:(一)抽酒管和出酒管的连接处位于保温层的上部，出酒管从连接处向出酒器延伸时高度逐渐降低；所述出酒器内部液体管道最高处的高度低于抽酒管和出酒管的连接处；(二)输酒管道完全设置在内胆容纳腔中，其中一端连通保温层中的出酒器；(三)输酒管道完全设置在保温层中，输酒管道的一端与内胆容纳腔连通，另一端与出酒器连通。
6.根据权利要求5所述的新型酒桶，其特征在于:所述第(一)种方案中，所述抽酒管远离连接处的一端延伸至内胆容纳腔中；出酒管从连接处折回到内胆容纳腔中，从内胆容纳腔侧壁穿出与出酒器连通；或者是出酒管远离连接处的一端在保温层中延伸，与出酒器连通。
7.根据权利要求6所述的新型酒桶，其特征在于:所述的出酒管从连接处向出酒器延伸时高度逐渐降低是指，出酒管包括纵向部和横向部，纵向部的顶端和抽酒管连接，纵向部的底端和横向部的一端连接，横向部的另一端与出酒器连通。
8.根据权利要求5所述的新型酒桶，其特征在于:所述第(三)种方案中输酒管道的一端与内胆容纳腔连通，另一端与出酒器连通是指，输酒管道的一端与内胆容纳腔的底部连通，另一端与出酒器连通。
9.根据权利要求1所述的新型酒桶，其特征在于:所述内胆容纳腔包括位于底部且向下凹陷的凹陷腔体，输酒管道的一端与凹陷腔体连通。
10.根据权利要求1所述的新型酒桶，其特征在于:所述内胆采用单层胆壁结构，或者采用包括内层胆壁和外层胆壁的双层胆壁结构；所述内胆采用如下三种方案之一进行冷凝管缠绕且冷媒在冷凝管中的流向是从内胆胆壁的上部流向下部:(一)内胆采用单层胆壁结构，冷凝管缠绕在内胆的胆壁上；(二)内胆采用双层胆壁结构，冷凝管缠绕在外层胆壁上；(三)内胆采用双层胆壁结构，冷凝管设置在内层胆壁和外层胆壁之间的空隙中，且缠绕在内层胆壁上。
【文档编号】B65D85/72GK204197681SQ201420627179
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年10月27日 优先权日:2014年10月27日
【发明者】孙勇 申请人:孙勇