管式捻股机放线工字轮顶紧装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种管式捻股机放线工字轮顶紧装置，包括安装有工字轮的线架，所述线架上设置有顶紧机构、操作机构和锁紧机构，顶紧机构由滑套、铜套和螺柱构成了凸轮机构，顶针通过凸轮机构的作用可以作轴向直线往复运动。顶紧机构与操作机构通过齿轮连接，通过操作手柄与齿轮将力传给顶紧机构，带动凸轮机构的运动达到对工字轮的顶紧和放松，锁紧机构对操作机构进行锁紧，保证在工作过程中操作机构始终处于锁紧状态，从而保证顶紧机构不会松开工字轮造成安全问题。在使用过程中，工人可以单手实现放线工字轮的快速、有效顶紧，同时也很方便对放线工字轮进行更换。
【专利说明】 管式捻股机放线工字轮顶紧装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及管式捻股机，具体地指一种管式捻股机放线工字轮顶紧装置。
【背景技术】
[0002]管式捻股机旋转筒体内安装有多个不随筒体旋转的摇篮架，每个摇篮架可安装一个放线工字轮，当多个工字轮上的钢丝穿过筒体在牵引轮的作用下“前行”，由于筒体旋转、而工字轮不旋转，那么筒体每旋转一圈，钢丝发生360。扭转，从而在多根钢丝合拢时将被绞合成钢绞线。
[0003]按照钢绞线捻股要求，管式捻股机筒体内的每个摇篮架安装一个工字轮，必须具有工字轮顶紧装置和工字轮阻尼装置(保证钢丝在合股时张力一致)，工字轮顶紧装置应该具有结构简单、上下工字轮操作简单、工字轮顶紧后安全可靠等几个主要特性。
[0004]传统的放线工字轮顶紧装置通常采用穿轴插销式结构，该顶紧装置与放线架的组装为分体式结构，是一个独立的安装元件，更换工字轮时都要人工将轴取出和安装，操作十分不便，劳动强度较大。此外，该顶紧装置在使用时容易损坏和零部件丢失，将会造成放线工字轮在使用过程中蹿动甚至飞出，对人员和设备造成一定的损失和伤害，同时也对产品质量造成严重影响，生产效率低下。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的就是要克服上述不足，提供一种快速、有效且更换方便的管式捻股机放线工字轮顶紧装置。
[0006]为实现上述目的，本实用新型所设计的管式捻股机放线工字轮顶紧装置，包括安装有工字轮的线架，其特殊之处在于:所述线架上设置有顶紧机构、操作机构，锁紧机构，所述顶紧机构包括布置在工字轮两端的顶针和顶针外固定配合的空心轴和滑套，所述滑套外壁上设置有螺旋状滑槽，所述工字轮两端的螺旋状滑槽对称布置且旋向相反，所述线架上对应滑槽处设置有伸入滑槽的螺柱，所述滑套外端头安装有顶针齿轮，所述工字轮一端设置有轴向外凸的拨轴，其对应端的滑套内端头上套装有轴套，所述轴套外设置有阻尼盘，所述阻尼盘通过弹性挡圈装有轴承，所述轴承套在轴套上，所述阻尼盘上对应拨轴处设置有相应的拨轴孔，并通过固定螺钉与拨轴固定连接；
[0007]所述操作机构包括与工字轮平行布置的传动轴，所述传动轴上设置有手柄，所述传动轴两端设置有与顶针齿轮配合的且具有相同齿数、模数的主动齿轮；
[0008]所述锁紧机构布置在传动轴的一端，包括供传动轴穿过的插销座，所述插销座顶部设置有与传动轴平行的销套，所述销套内安装有插销，所述插销一端与销套抵接，另一端伸入主动齿轮相对应的锁紧口内；所述插销上安装有可穿过销套伸出外部的定位螺钉，所述销套上设置有供定位螺钉移动的V型槽，所述V型槽的V型开口方向沿销套径向。
[0009]进一步地，所述插销伸入销套端设置有归位弹簧，所述归位弹簧一端连接在销套内壁的凸台上，另一端连接在插销外壁轴肩上。方便插销直接伸入锁紧口，归位弹簧给插销一个推力使得锁紧效果更好。
[0010]更进一步地，所述主动齿轮与顶针齿轮之间设置有中间齿轮，所述主动齿轮、顶针齿轮和中间齿轮具有相同的齿数和模数。方便掌握旋转进度。
[0011]再进一步地，所述拨轴设置有两个，并在工字轮同侧对称分布。使得受力更均匀，固定效果更好。
[0012]再进一步地，所述螺柱柱头上设置有铜套，减小螺柱头的磨损，且使得运动更平滑。
[0013]再进一步地，所述螺旋套内壁设置有凸台，所述空心轴一端外侧与凸台抵接，内侧与顶针之间设置有锁紧弹片，另一端外侧与螺旋套之间设置有锁紧弹片，内侧与顶针轴肩抵接。方便拆卸与安装。
[0014]本实用新型的优点在于:顶针、空心轴、螺旋套、顶针齿轮通过弹簧挡圈和螺钉等紧固件联接。当顶针齿轮转动时，顶针通过凸轮机构的作用可以作轴向直线往复运动。操作手柄通过键与传动轴联接，传动轴两边联接有主动齿轮。通对操作手柄的来回旋转，操作手柄两边的主动齿轮旋转，带动中间齿轮旋转再带动顶针齿轮转动，前端有一定锥度的顶针在凸轮机构的作用下轴向运动顶起工字轮，使工字轮脱离工字轮托瓦或松开使工字轮回到工字轮托瓦。线架上靠近主动齿轮的位置安装有插销座和安全插销，当顶紧装置顶紧工字轮后，安全插销销紧主动齿轮，保证顶紧装置不会松开工字轮造成安全问题。在使用过程中，工人可以单手实现放线工字轮的快速、有效顶紧，同时也很方便对放线工字轮进行更换，提高了生产效率，消除了安全隐患。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1为一种管式捻股机放线工字轮顶紧装置结构示意图。
[0016]图2为图1详细标号结构示意图。
[0017]图3为图1中A-A剖视结构式意图。
[0018]图4为图1中插销座、销套、插销装配放大结构示意图。
[0019]图5为图4中插销座、销套结构示意图。
[0020]图6为图5的左视结构示意图。
[0021]图7为图5的俯视结构示意图。
[0022]图中:线架1(其中:螺柱1.1，铜套1.2)，工字轮2(其中:拨轴2.1)，顶紧机构3 (其中:顶针3.1，锁紧弹片3.11，空心轴3.2，滑套3.3，螺旋状滑槽3.31，第二凸台3.32，顶针齿轮3.4，轴套3.5，阻尼盘3.6，拨轴孔3.61，弹性挡圈3.7，轴承3.8，固定螺钉3.9)，操作机构4 (其中:传动轴4.1，手柄4.2，主动齿轮4.3，锁紧口 4.31)，锁紧机构5 (其中:插销座5.1，销套5.2，U型槽5.21，第一凸台5.22，插销5.3，定位螺钉5.4，归位弹簧5.5)，工字轮托瓦6。
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述:
[0024]图中所示的具有管式捻股机放线工字轮顶紧装置，包括安装有工字轮2的线架1，线架I上设置有顶紧机构3、操作机构4，锁紧机构5，顶紧机构3包括布置在工字轮2两端的顶针3.1和顶针3.1外固定配合的空心轴3.2和滑套3.3，滑套3.3外壁上设置有螺旋状滑槽3.31，工字轮2两端的螺旋状滑槽3.31对称布置且旋向相反，线架1上对应螺旋状滑槽3.31处设置有伸入滑槽的螺柱1.1，螺柱1.1柱头上设置有铜套1.2 ;滑套3.3外端头安装有顶针齿轮3.4，所述工字轮2 —端设置有轴向外凸的拨轴2.1，其对应端的滑套3.3内端头上套装有轴套3.5，轴套3.5外设置有阻尼盘3.6，阻尼盘3.6通过弹性挡圈3.7装有轴承3.8，轴承3.8套在轴套3.5上，阻尼盘3.6上对应拨轴2.1处设置有相应的拨轴孔3.61，并通过固定螺钉3.9与拨轴2.1固定连接；
[0025]操作机构4包括与工字轮2平行布置的传动轴4.1，传动轴4.1上设置有手柄4.2，所述传动轴4.1两端设置有与顶针齿轮3.4配合的且具有相同齿数、模数的主动齿轮4.3 ;
[0026]锁紧机构5布置在传动轴4.2的一端，包括供传动轴4.1穿过的插销座5.1，插销座5.1顶部设置有与传动轴平行的销套5.2，销套内安装有插销5.3，插销5.3 一端伸入销套5.2内，另一端伸入主动齿轮4.3上对应设置的锁紧口 4.31内；插销5.3上安装有可穿过销套5.2伸出外部的定位螺钉5.4，销套5.2上设置有供定位螺钉5.4移动的U型槽5.21，U型槽5.21的U型开口方向沿销套5.2径向。
[0027]其中:为了使插销在插入锁紧口更稳固，插销5.3伸入销套5.2端设置有归位弹簧5.5，归位弹簧5.5 —端连接在销套5.2内壁的第一凸台5.22上，另一端连接在插销5.3外壁轴肩上，当定位螺钉5.4在U型槽5.21U型底部时则会自动划入锁紧口。为减小齿轮的大小，主动齿轮4.3与顶针齿轮3.4之间设置有中间齿轮7，主动齿轮4.3、顶针齿轮3.4和中间齿轮7具有相同的齿数和模数，方便估算齿轮旋转的进度。顶针3.1、空心轴3.2和滑套3.3之间的配合方式为，滑套3.3内壁设置有第二凸台3.32，空心轴3.2 —端外侧与第二凸台3.32抵接，内侧与顶针3.1之间设置有锁紧弹片3.11，另一端外侧与滑套3.3之间设置有锁紧弹片3.11，内侧与顶针3.1轴肩抵接。
[0028]顶针3.1、空心轴3.2、滑套3.3通过弹簧挡圈3.7和螺钉等紧固件联接，将滑套3.3放入线架，安装好铜套1.2和螺柱1.1后，组成凸轮机构。当顶针齿轮3.4转动时，顶针3.1通过凸轮机构的作用可以作轴向直线往复运动。操作手柄4.2通过键与传动轴联接，传动轴两边联接有主动齿轮4.3。通对操作手柄4.2的来回旋转，操作手柄4.2两边的主动齿轮4.3旋转，带动中间齿轮7旋转再带动顶针齿轮3.4转动，前端有一定锥度的顶针3.1在凸轮机构的作用下轴向运动顶起工字轮2使工字轮2脱离工字轮托瓦6，或松开工字轮2使工字轮2回到工字轮托瓦6。线架1上靠近主动齿轮4.3的位置安装有插销座5.1和插销5.3，当顶紧机构3顶紧工字轮2后，插销5.3销紧主动齿轮4.3，保证顶紧机构3不会松开工字轮2造成安全问题。
[0029]在使用过程中，工人可以单手实现放线工字轮的快速、有效顶紧，同时也很方便对放线工字轮进行更换。
[0030]如图1所示为工字轮2被顶紧的状态，锁紧机构5中的插销5.3将线架1下边的主动齿轮4.3锁住，整个机构顶紧，工字轮2将一直处于顶紧状态无法松开。
[0031]工字轮2处于顶紧状态时，向左扳动定位螺钉5.4向上推动，使得定位螺钉5.4到达U型槽5.21最上边时扳向右边，顶紧机构3解锁，向左扳动手柄4.2，通过齿轮传动，滑套3.3发生转动，通过凸轮机构的作用，滑套3.3带动空心轴3.2和顶针3.1同时向线架1两边移动，顶针3.1松开工字轮2，工字轮2仅由工字轮托瓦6托住。
[0032]工字轮2处于松开状态时，工字轮2由工字轮托瓦7托住。向右扳动手柄4.2，通过齿轮传动，滑套3.3发生转动，通过凸轮机构的作用，滑套3.3同时向线架1中间移动，顶针3.1顶紧工字轮2，向左扳动定位螺钉5.4，通过归位弹簧5.5推动定位螺钉5.4到达最下边时扳向右边，顶紧机构3锁定。
【权利要求】
1.一种管式捻股机放线工字轮顶紧装置，包括安装有工字轮(2)的线架(I)，其特征在于:所述线架(I)上设置有顶紧机构(3)、操作机构(4)，锁紧机构(5)，所述顶紧机构(3)包括布置在工字轮(2)两端的顶针(3.1)和顶针(3.1)外固定配合的空心轴(3.2)和滑套(3.3)，所述滑套(3.3)外壁上设置有螺旋状滑槽(3.31)，所述工字轮(2)两端的螺旋状滑槽(3.31)对称布置且旋向相反，所述线架(I)上对应螺旋状滑槽(3.31)处设置有伸入滑槽的螺柱(1.1)，所述滑套(3.3)外端头安装有顶针齿轮(3.4)，所述工字轮(2) —端设置有轴向外凸的拨轴(2.1)，其对应端的滑套(3.3)内端头上套装有轴套(3.5)，所述轴套(3.5)外设置有阻尼盘(3.6)，所述阻尼盘(3.6)通过弹性挡圈(3.7)装有轴承(3.8)，所述轴承(3.8)套在轴套(3.5)上，所述阻尼盘(3.6)上对应拨轴(2.1)处设置有相应的拨轴孔(3.61)，并通过固定螺钉(3.9)与拨轴(2.1)固定连接; 所述操作机构(4)包括与工字轮(2)平行布置的传动轴(4.1)，所述传动轴(4.1)上设置有手柄(4.2)，所述传动轴(4.1)两端设置有与顶针齿轮(3.4)配合的且具有相同齿数、模数的主动齿轮(4.3)； 所述锁紧机构(5)布置在传动轴(4.2)的一端，包括供传动轴(4.1)穿过的插销座(5.1)，所述插销座(5.1)顶部设置有与传动轴平行的销套(5.2)，所述销套内安装有插销(5.3)，所述插销(5.3) —端伸入销套(5.2)内，另一端伸入主动齿轮(4.3)上对应设置的锁紧口 (4.31)内；所述插销(5.3)上安装有可穿过销套(5.2)伸出外部的定位螺钉(5.4)，所述销套(5.2)上设置有供定位螺钉(5.4)移动的U型槽(5.21)，所述U型槽(5.21)的U型开口方向沿销套(5.2)径向。
2.根据权利要求1所述的管式捻股机放线工字轮顶紧装置，其特征在于:所述插销(5.3)伸入销套(5.2)端设置有归位弹簧(5.5)，所述归位弹簧(5.5) 一端连接在销套(5.2)内壁的第一凸台(5.22)上，另一端连接在插销(5.3)外壁轴肩上。
3.根据权利要求2所述的管式捻股机放线工字轮顶紧装置，其特征在于:所述主动齿轮(4.3)与顶针齿轮(3.4)之间设置有中间齿轮(7)，所述主动齿轮(4.3)、顶针齿轮(3.4)和中间齿轮(7)具有相同的齿数和模数。
4.根据权利要求3所述的管式捻股机放线工字轮顶紧装置，其特征在于:所述拨轴(2.1)设置有两个，并在工字轮(2)同侧对称分布。
5.根据权利要求1?4中任一项所述的管式捻股机放线工字轮顶紧装置，其特征在于:所述螺柱(1.1)柱头上设置有铜套(1.2)。
6.根据权利要求4所述的管式捻股机放线工字轮顶紧装置，其特征在于:所述滑套(3.3)内壁设置有第二凸台(3.32)，所述空心轴(3.2) —端外侧与第二凸台(3.32)抵接，内侧与顶针(3.1)之间设置有锁紧弹片(3.11)，另一端外侧与滑套(3.3)之间设置有锁紧弹片(3.11)，内侧与顶针(3.1)轴肩抵接。
【文档编号】B65H49/36GK204198110SQ201420652054
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年11月4日 优先权日:2014年11月4日
【发明者】李业林, 陈胜利, 王军 申请人:武汉钢铁(集团)公司