菊花杀青机中的菊花框边框清扫设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种菊花杀青机中的菊花框边框清扫设备。本实用新型的特点是：包括左基座、右基座、支撑横杆、左立柱、右立柱、左清扫件、右清扫件、左连接件、右连接件、支撑横梁、清扫横条、带有输送带的输送装置、机架、至少四个滚轮装置、以及数量和滚轮装置相等的机架起降辅助机构；清扫横条的底部和支撑横杆之间形成输送通道；输送装置安装在左基座和右基座上，滚轮安装在滚轮安装台的底部；机架起降辅助机构包括手柄、支撑筒、丝杆、转盘、数颗滚珠、缓冲块、至少两根缓冲弹簧、支脚和防滑件，缓冲块活动连接在转盘的底部，支撑筒固定在机架的下部，一个机架起降辅助机构和一个滚轮装置相对应。本实用新型的使用方便。
【专利说明】菊花杀青机中的菊花框边框清扫设备
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种菊花框边框清扫设备，尤其是涉及一种菊花杀青机中的菊花框边框清扫设备，属于菊花杀青机中的一个部件，用于将落在菊花框的边框上的菊花清扫掉。
【背景技术】
[0002]目前常用的菊花杀青机通常是先将需要进行杀青的菊花置于菊花框中，然后将盛有菊花的菊花框输送到菊花杀青机的汽室中进行杀青，杀青结束后，将盛有菊花的菊花框中汽室中输出，由于现在对菊花的杀青操作是随菊花框一并进行的，杀青效果较差，蒸汽利用率不高。如果先单独将菊花输送到菊花杀青机的汽室中进行杀青，杀青结束后，再将菊花盛装到菊花框中，会使部分菊花落在菊花框的边框上，不仅影响生产车将的卫生，而且造成原材料的浪费。
[0003]此外，目前常用的菊花杀青机的底部直接安装有滚轮，便于菊花杀青机移动位置，但是，由于滚轮是直接安装在菊花杀青机的底部的，滚轮和地面始终处于接触状态，当菊花杀青机在运行时，为了防止菊花杀青机由于设备振动而出现移位现象，需要将用于定位的垫片垫在滚轮下，使用不便，且存在较大的安全隐患，一旦用于定位的垫片丢失，菊花杀青机就会出现移动，不仅难以确保生产的顺利进行，而且会威胁到生命、财产安全。
[0004]随着菊花杀青技术的不断发展，要求菊花杀青机具有更多的功能，这就使得菊花杀青机向着大型化和集成化的方向发展，随之而来的是菊花杀青机的重量越来越重，导致搬运和调整菊花杀青机不便。然而在搬运菊花杀青机的运行过程中，先要将菊花杀青机中的滚轮展开，使得滚轮和地面接触，从而便于菊花杀青机移动位置，当菊花杀青机到达目的地后，需要将菊花杀青机中的滚轮收起，使得机架和地面接触，从而便于菊花杀青机定位，在滚轮展开和收起的过程中，均需要将菊花杀青机中的机架抬起，现在通常是由人力直接抬起机架，然后再调整滚轮的状态，当滚轮的状态调整完毕后，再撤去人力而将机架放下，这种调整方式不仅费时费力，而且存在安全隐患。目前还没有一种结构简单，设计合理，便于调节滚轮状态的机架起降辅助机构。
[0005]综上所述，现在还没有一种结构设计合理，使用方便，性能安全、可靠，便于菊花杀青机移动和定位，能够直接对菊花框进行输送，适用面广，能够将杀青结束后的、落在菊花框的边框上的菊花清扫到菊花框中的菊花杀青机中的菊花框边框清扫设备，从而降低了菊花杀青机的整体性能。
实用新型内容
[0006]本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，使用方便，性能安全、可靠，便于菊花杀青机移动和定位，能够直接对菊花框进行输送，适用面广，能够适用于不同高度的菊花框，能够将杀青结束后的、落在菊花框的边框上的菊花清扫到菊花框中的菊花杀青机中的菊花框边框清扫设备。
[0007]本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是:该菊花杀青机中的菊花框边框清扫设备的结构特点在于:包括左基座、右基座、支撑横杆、左立柱、右立柱、左清扫件、右清扫件、左连接件、右连接件、支撑横梁、清扫横条、带有输送带的输送装置、机架、至少四个滚轮装置、以及数量和滚轮装置相等的机架起降辅助机构；所述支撑横杆呈水平状结构，该支撑横杆的两端分别固定在左基座和右基座上，所述左立柱和右立柱均呈竖直状结构，该左立柱的底部和右立柱的底部分别固定在左基座和右基座上，所述支撑横梁呈水平状结构，该支撑横梁的两端分别固定在左立柱和右立柱上，所述支撑横梁位于支撑横杆的正上方，所述清扫横条呈水平状结构，该清扫横条上设置有一排清扫横条孔，每个清扫横条孔均为腰形孔结构，每个清扫横条孔均呈竖直状，所述支撑横梁上设置有一排圆孔，所述清扫横条通过螺栓螺母固定在支撑横梁上，螺栓穿接在清扫横条孔和支撑横梁的圆孔中，该清扫横条的底部和支撑横杆之间形成输送通道；所述左清扫件包括左斜板、左直板和左清扫条，所述左斜板和左直板均为矩形，该左斜板和左直板均呈竖直状结构，所述左斜板的一端固定在左直板的一端上，所述左连接件为直杆状结构，所述左连接件的一端固定在左直板的一侧，该左连接件的另一端固定在左立柱上，所述左连接件和左直板之间的夹角为45度，所述左清扫条上设置有一排左清扫条孔，每个左清扫条孔均为腰形孔结构，每个左清扫条孔均呈竖直状，所述左斜板和左直板上设置有一排圆孔，所述左清扫条通过螺栓螺母固定在左斜板和左直板上，螺检穿接在左清扫条孔和位于左斜板和左直板上的圆孔中，所述右清扫件包括右斜板、右直板和右清扫条，所述右斜板和右直板均为矩形，该右斜板和右直板均呈竖直状结构，所述右斜板的一端固定在右直板的一端上，所述右连接件为直杆状结构，所述右连接件的一端固定在右直板的一侧，该右连接件的另一端固定在右立柱上，所述右连接件和右直板之间的夹角为45度，所述右清扫条上设置有一排右清扫条孔，每个右清扫条孔均为腰形孔结构，每个右清扫条孔均呈竖直状，所述右斜板和右直板上设置有一排圆孔，所述右清扫条通过螺栓螺母固定在右斜板和右直板上，螺栓穿接在右清扫条孔和位于右斜板和右直板上的圆孔中；所述左清扫件和右清扫件位于支撑横梁的同一侧，朝着输送通道所在的方向上，所述左斜板和右斜板之间的距离逐渐缩小，所述左斜板和支撑横梁之间的夹角的度数为45度，所述左直板和支撑横梁垂直，所述右斜板和支撑横梁之间的夹角的度数为45度，所述右直板和支撑横梁垂直；所述输送装置安装在左基座和右基座上，所述输送带上的输送面穿接在输送通道中，该输送带的顶部和清扫横条的底部之间的距离为5-13cm，所述左清扫件中的左直板和右清扫件中的右直板均位于输送带的正上方；所述滚轮装置包括竖直基板、上固定板、下固定板、定位顶紧件、滚轮安装台、顶紧件限位台、调节筒、定位螺栓、上铰链、下铰链和滚轮，所述上固定板和下固定板均固定在竖直基板上，所述上固定板位于下固定板的上方，所述定位顶紧件通过上铰链连接在上固定板上，所述上铰链呈竖直状结构，所述滚轮安装台通过下铰链连接在下固定板上，所述下铰链呈水平状结构，所述调节筒固定在滚轮安装台上，所述顶紧件限位台垂直固定在滚轮安装台上，所述顶紧件限位台和定位顶紧件上均设置有螺孔，该顶紧件限位台和定位顶紧件上的螺孔相对齐，所述定位螺栓螺纹连接在顶紧件限位台和定位顶紧件的螺孔中，所述定位顶紧件的底部顶在滚轮安装台上，所述滚轮安装在滚轮安装台的底部；所述左基座和右基座均固定在机架上，所述滚轮装置中的竖直基板固定在机架的下部，所述竖直基板的底部比机架的底部高Icm;所述机架起降辅助机构包括手柄、支撑筒、丝杆、转盘、数颗滚珠、缓冲块、至少两根缓冲弹簧、支脚和防滑件，所述支撑筒内设置有内螺纹，该支撑筒中的内螺纹和丝杆上的外螺纹匹配，所述丝杆呈竖直状结构，该丝杆通过螺纹连接在支撑筒中，所述丝杆的上端高于支撑筒的上端，该丝杆的下端低于支撑筒的下端，所述手柄固定在丝杆的顶部，所述转盘固定在丝杆的底部，所述缓冲块活动连接在转盘的底部，该缓冲块和转盘之间安装有数颗滚珠，所述缓冲弹簧的顶部固定在缓冲块的底部，所述支脚的顶部固定在缓冲弹簧的底部，所述防滑件固定在支脚的底部；所述机架起降辅助机构中的支撑筒固定在机架的下部，一个机架起降辅助机构和一个滚轮装置相对应。
[0008]作为优选，所述清扫横条、左清扫条和右清扫条均为橡胶材质，所述左基座、右基座、支撑横杆、左立柱和右立柱均为不锈钢材质。
[0009]作为优选，所述清扫横条上的清扫横条孔位于同一高度，清扫横条孔的底部与清扫横条的底部之间的距离为5-15cm，所述左清扫条孔和右清扫条孔的高度均和清扫横条孔的高度相同。
[0010]作为优选，所述左清扫件中的半根左斜板和右清扫件中的半根右斜板均位于输送带的正上方，所述清扫横条的底部、左清扫条的底部和右清扫条的底部齐平。
[0011]作为优选，所述清扫横条中的清扫横条孔、左清扫条中的左清扫条孔和右清扫条中的右清扫条孔的长度均为2-5cm。
[0012]作为优选，所述滚轮装置中的调节筒为圆筒状结构，该调节筒的轴线和下铰链垂直，所述定位顶紧件呈弧形结构。
[0013]作为优选，所述定位顶紧件的上端通过上铰链连接在上固定板的右侧，所述滚轮安装台的一侧通过下铰链连接在下固定板的下侧。
[0014]作为优选，所述滚轮装置中的顶紧件限位台为矩形结构，该顶紧件限位台位于滚轮的正上方。
[0015]作为优选，所述转盘的外壁设置有一圈导向槽，所述缓冲块上设置有若干个导向爪，所述导向爪位于导向槽中。
[0016]作为优选，本实用新型所述手柄通过螺丝固定在丝杆的顶部，所述转盘为圆形结构，所述滚珠的数量为3-20颗，所述缓冲弹簧的数量为2-8根。
[0017]本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果:结构简单，设计合理，布局科学，使用方便，能够直接对菊花框进行输送，能够方便、有效的将经过菊花杀青机杀青结束后的、且落在菊花框的边框上的菊花清扫到菊花框中，既有利于提升生产车间的整洁度和卫生程度，又可以提高菊花的利用率，防止出现浪费菊花的情况。由于清扫横条上的清扫横条孔、左清扫条上的左清扫条孔和右清扫条上的右清扫条孔均为腰形孔结构，使得清扫横条、左清扫条和右清扫条的高度可以上下调节，从而扩大了适用面，更加有利于推广和应用。
[0018]本实用新型中的滚轮装置结构简单，设计合理，布局科学，使用方便，性能安全、可靠，专用于菊花杀青机中，菊花杀青机中的滚轮安装在滚轮安装台的底部，便于菊花杀青机的移动和定位，定位顶紧件通过上铰链连接在上固定板上，使得定位顶紧件能够在水平方向上转动，滚轮安装台通过下铰链连接在下固定板上，使得滚轮安装台能够在竖直方向上转动。当菊花杀青机需要定位时，拧开定位螺栓，将定位顶紧件转动，使得定位顶紧件与滚轮安装台分离，然后将滚轮安装台向上转动，使得滚轮安装台底部的滚轮脱离地面，通过菊花杀青机的机架来定位和支撑，确保菊花杀青机定位的稳定性。当菊花杀青机需要移动位置时，将外界的杠杆插入调节筒中，并向下撬动杠杆，使得滚轮安装台向地面转动，最终使得滚轮安装台底部的滚轮和地面接触，此时，转动定位顶紧件，将定位螺栓螺纹连接在顶紧件限位台的螺孔和定位顶紧件的螺孔中，且定位顶紧件的底部顶在滚轮安装台上，通过滚轮来支撑菊花杀青机，并便于对菊花杀青机移动。当菊花杀青机需要移动位置时，本实用新型可以方便的移动菊花杀青机的位置，当菊花杀青机需要定位时，本实用新型可以确保菊花杀青机平稳、有效的定位，有利于提升菊花杀青机的整体性能。
[0019]本实用新型中的机架起降辅助机构的结构简单，设计合理，布局科学，能够方便、有效的调整菊花杀青机中的滚轮状态，省时省力，安全可靠。使用时，将支撑筒固定在菊花杀青机的机架上，通过转动手柄就可以调整支脚的上下高度，既可以使支脚上升，又可以使支脚下降，当需要收起安装在机架上的滚轮时，通过转动手柄将支脚和地面接触，使得机架起降辅助机构支撑起整个菊花杀青机的重量，此时可以方便、有效的收起滚轮，在滚轮收起之后，反方向转动手柄，使得支脚上升，最终由机架和地面接触；当需要将机架上的滚轮展开时，通过转动手柄将支脚和地面接触，使得机架起降辅助机构支撑起整个菊花杀青机的重量，此时可以方便、有效的展开滚轮，在滚轮展开之后，反方向转动手柄，使得支脚上升，最终由滚轮和地面接触。缓冲块和缓冲弹簧起到缓冲作用，在缓冲块和缓冲弹簧的作用下，确保支脚着地的过程和支脚离地的过程更加平稳，对丝杆上的螺纹和支撑筒上的螺纹起到保护作用，有利于延长使用寿命。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]图1是本实用新型实施例菊花杀青机中的菊花框边框清扫设备的主视结构示意图。
[0021]图2是图1中去掉机架起降辅助机构后的主视结构示意图。
[0022]图3是图2的俯视结构示意图。
[0023]图4是图2中去掉输送装置后的结构示意图。
[0024]图5是图4的俯视结构示意图。
[0025]图6是图4的右视结构示意图。
[0026]图7是图4的左视结构示意图。
[0027]图8是图5中去掉机架、滚轮装置、左基座和右基座，且标注有夹角α、夹角β和输送通道所在的方向X后的结构示意图。
[0028]图9是图4去掉机架17和滚轮装置后的后视结构示意图。
[0029]图10是本实用新型实施例中滚轮装置的主视结构示意图。
[0030]图11是图10的左视结构示意图。
[0031]图12是图10的右视结构示意图。
[0032]图13是图10的俯视结构示意图。
[0033]图14是本实用新型实施例中机架起降辅助机构的放大结构示意图。
[0034]图15是本实用新型实施例中转盘、数颗滚珠和支脚之间的放大结构示意图。
【具体实施方式】
[0035]下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
[0036]实施例。
[0037]参见图1至图15，本实施例菊花杀青机中的菊花框边框清扫设备包括左基座1、右基座2、支撑横杆3、左立柱4、右立柱5、左清扫件6、右清扫件7、左连接件8、右连接件9、支撑横梁10、清扫横条11、带有输送带16的输送装置、机架17、至少四个滚轮装置18、以及数量和滚轮装置18相等的机架起降辅助机构II ;其中，清扫横条11、左清扫条63和右清扫条73均为橡胶材质，左基座1、右基座2、支撑横杆3、左立柱4和右立柱5均为不锈钢材质。
[0038]本实施例中的支撑横杆3呈水平状结构，该支撑横杆3的两端分别固定在左基座I和右基座2上，左立柱4和右立柱5均呈竖直状结构，该左立柱4的底部和右立柱5的底部分别固定在左基座I和右基座2上，支撑横梁10呈水平状结构，该支撑横梁10的两端分别固定在左立柱4和右立柱5上，支撑横梁10位于支撑横杆3的正上方，清扫横条11呈水平状结构，该清扫横条11上设置有一排清扫横条孔13，每个清扫横条孔13均为腰形孔结构，每个清扫横条孔13均呈竖直状，使得清扫横条11的高度能够上下调节，支撑横梁10上设置有一排圆孔，一个圆孔和一个清扫横条孔13对应，清扫横条11通过螺栓和螺母固定在支撑横梁10上，螺栓穿接在清扫横条孔13和支撑横梁10的圆孔中，即每对相对应的圆孔和清扫横条孔13中，均穿接有一根螺栓，然后将螺母拧紧到相对应的螺栓上，从而完成对清扫横条11的固定，在腰形孔结构的清扫横条孔13的作用下，松开螺母后，能够上下调节清扫横条11的高度，直至调节到合适的高度后，再拧紧螺母，扩大了适用面，降低了对菊花框高度的要求，适用于不同高度的菊花框。在清扫横条11的底部和支撑横杆3之间形成输送通道12，盛装有经过杀青操作后的菊花的菊花框在输送装置的作用下，从输送通道12通过。
[0039]本实施例中的左清扫件6包括左斜板61、左直板62和左清扫条63，左斜板61和左直板62均为矩形，该左斜板61和左直板62均呈竖直状结构，左斜板61的一端固定在左直板62的一端上，左连接件8为直杆状结构，左连接件8的一端固定在左直板62的一侧，该左连接件8的另一端固定在左立柱4上，从而对左清扫件6进行定位。本实施例中的左连接件8和左直板62之间的夹角为45度，由此使得左连接件8能够更加平稳、牢固的固定左直板62，使得左清扫件6在工作过程中更加平稳，清扫菊花框的左侧边框上的菊花的效果更好。
[0040]本实施例中的左清扫条63上设置有一排左清扫条孔14，每个左清扫条孔14均为腰形孔结构，每个左清扫条孔14均呈竖直状，使得左清扫条63的高度能够上下调节，左斜板61和左直板62上设置有一排圆孔，一个圆孔和一个左清扫条孔14对应，左清扫条63通过螺栓和螺母固定在左斜板61和左直板62上，螺栓穿接在左清扫条孔14和位于左斜板61和左直板62上的圆孔中，即每对相对应的圆孔和左清扫条孔14中，均穿接有一根螺栓，然后将螺母拧紧到相对应的螺栓上，从而完成对左清扫条63的固定，在腰形孔结构的左清扫条孔14的作用下，松开螺母后，能够上下调节左清扫条63的高度，直至调节到合适的高度后，再拧紧螺母，扩大了适用面，降低了对菊花框高度的要求，适用于不同高度的菊花框。
[0041]本实施例中的右清扫件7包括右斜板71、右直板72和右清扫条73，右斜板71和右直板72均为矩形，该右斜板71和右直板72均呈竖直状结构，右斜板71的一端固定在右直板72的一端上，右连接件9为直杆状结构，右连接件9的一端固定在右直板72的一侧，该右连接件9的另一端固定在右立柱5上，从而对右清扫件7进行定位。本实施例中的右连接件9和右直板72之间的夹角为45度，由此使得右连接件9能够更加平稳、牢固的固定右直板72，使得右清扫件7在工作过程中更加平稳，清扫菊花框的右侧边框上的菊花的效果更好。
[0042]本实施例中的右清扫条73上设置有一排右清扫条孔15，每个右清扫条孔15均为腰形孔结构，每个右清扫条孔15均呈竖直状，使得右清扫条73的高度能够上下调节，右斜板71和右直板72上设置有一排圆孔，一个圆孔和一个右清扫条孔15对应，右清扫条73通过螺栓螺母固定在右斜板71和右直板72上，螺栓穿接在右清扫条孔15和位于右斜板71和右直板72上的圆孔中，即每对相对应的圆孔和右清扫条孔15中，均穿接有一根螺栓，然后将螺母拧紧到相对应的螺栓上，从而完成对右清扫条73的固定，在腰形孔结构的右清扫条孔15的作用下，松开螺母后，能够上下调节右清扫条73的高度，直至调节到合适的高度后，再拧紧螺母，扩大了适用面，降低了对菊花框高度的要求，适用于不同高度的菊花框。
[0043]本实施例中的左清扫件6和右清扫件7位于支撑横梁10的同一侧，朝着输送通道12所在的方向X上，左斜板61和右斜板71之间的距离逐渐缩小，即朝着输送通道12所在的方向X上，左斜板61和右斜板71之间是逐渐靠拢的。左斜板61和支撑横梁10之间的夹角α的度数为45度，左直板62和支撑横梁10垂直，右斜板71和支撑横梁10之间的夹角β的度数为45度，右直板72和支撑横梁10垂直。清扫横条11的底部、左清扫条63的底部和右清扫条73的底部齐平，即清扫横条11的底部、左清扫条63的底部和右清扫条73的底部位于同一高度上，使得菊花框边框清扫结构能够更加有效的将位于菊花框的边框上的菊花清扫到菊花框内。
[0044]本实施例中的输送装置安装在左基座I和右基座2上，在驱动力的作用下，输送装置中的输送带16能够转动，输送带16上的输送面穿接在输送通道12中，输送带16包绕在支撑横杆3外，该输送带16的顶部和清扫横条11的底部之间的距离为5-13cm。本实施例左清扫件6中的左直板62和右清扫件7中的右直板72均位于输送带16的正上方，当菊花框置于输送带16上输送时，能够有效确保左清扫件6和右清扫件7对菊花框中的左、右边框进行清扫。通常情况下，本实施例左清扫件6中的左斜板61的一半和右清扫件7中的右斜板71的一半均位于输送带16的正上方，即半根左斜板61和半根右斜板71也位于输送带16的正上方，当然，这半根左斜板61是靠近左直板62的半根，这半根右斜板71是靠近右直板72的半根，另一半长度的左斜板61和另一半长度的右斜板71位于输送带16的正上方之外，由此使得左清扫件6和右清扫件7能够更加有效的对菊花框中的左、右边框进行清扫。
[0045]本实施例中的滚轮装置18包括竖直基板81、上固定板82、下固定板83、定位顶紧件84、滚轮安装台85、顶紧件限位台86、调节筒87、定位螺栓88、上铰链89、下铰链810和滚轮811。
[0046]本实施例中的上固定板82和下固定板83均固定在竖直基板81上，且上固定板82位于下固定板83的上方。定位顶紧件84通过上铰链89连接在上固定板82上，上铰链89呈竖直状结构，定位顶紧件84能够在水平位置上绕上铰链89转动。滚轮安装台85通过下铰链810连接在下固定板83上，下铰链810呈水平状结构，滚轮安装台85能够在竖直位置上绕下铰链810转动。
[0047]本实施例中的调节筒87固定在滚轮安装台85上，顶紧件限位台86垂直固定在滚轮安装台85上，顶紧件限位台86和定位顶紧件84上均设置有螺孔，该顶紧件限位台86上的螺孔和定位顶紧件84上的螺孔相对齐，定位螺栓88螺纹连接在顶紧件限位台86的螺孔和定位顶紧件84的螺孔中，从而将顶紧件限位台86和定位顶紧件84紧固，顶紧件限位台86对定位顶紧件84起到限位和定位的双重作用。本实施例中定位顶紧件84的底部顶在滚轮安装台85上，定位顶紧件84起到支撑滚轮安装台85的作用，滚轮811安装在滚轮安装台85的底部。
[0048]通常情况下，本实用新型中的调节筒87为圆筒状结构，该调节筒87的轴线和下铰链810垂直；定位顶紧件84呈弧形结构；定位顶紧件84的上端通过上铰链89连接在上固定板82的右侧，滚轮安装台85的一侧通过下铰链810连接在下固定板83的下侧；顶紧件限位台86为矩形结构，该顶紧件限位台86位于滚轮811的正上方，由此使得支撑效果更好，菊花杀青机移动位置时更加平稳。
[0049]本实施例中的左基座I和右基座2均固定在机架17上，滚轮装置18中的竖直基板81固定在机架17的下部，竖直基板81的底部比机架17的底部高1cm，使得当需要移动菊花杀青机的位置时，滚轮装置18中的滚轮811能够落地，起到滚动功能，当需要对菊花杀青机进行定位时，滚轮装置18中的滚轮811能够向上转动，最终使得机架17落地，通过机架17支撑菊花杀青机，确保菊花杀青机运行平稳，防止出现运行过程中移动的现象。
[0050]通常情况下，清扫横条11中的清扫横条孔13、左清扫条63中的左清扫条孔14和右清扫条73中的右清扫条孔15的长度均为2-5cm，清扫横条11上的清扫横条孔13位于同一高度，清扫横条孔13的底部与清扫横条11的底部之间的距离为5-15cm，所述左清扫条孔14和右清扫条孔15的高度均和清扫横条孔13的高度相同。由于清扫横条11上的清扫横条孔13、左清扫条63上的左清扫条孔14和右清扫条73上的右清扫条孔15均为腰形孔结构，使得清扫横条11、左清扫条63和右清扫条73的高度可以上下调节，从而扩大了适用面，更加有利于推广和应用。
[0051]本实施例机架起降辅助机构II包括手柄II 1、支撑筒II 2、丝杆II 3、转盘II 4、数颗滚珠II 5、缓冲块II 6、至少两根缓冲弹簧II 7、支脚II 8和防滑件II 9，其中，转盘II 4通常为圆形结构，滚珠II 5的数量通常为3-20颗，缓冲弹簧II 7的数量通常为2-8根。
[0052]本实施例中的支撑筒II 2内设置有内螺纹，该支撑筒II 2中的内螺纹和丝杆II 3上的外螺纹匹配，丝杆II 3呈竖直状结构，该丝杆II 3通过螺纹连接在支撑筒II 2中，在螺纹的作用下，丝杆II 3可以在支撑筒II 2中转动，并达到丝杆II 3上下移动的目的。
[0053]本实施例丝杆II 3的上端高于支撑筒II 2的上端，该丝杆II 3的下端低于支撑筒II 2的下端，即丝杆II 3的两端是露在支撑筒II 2外的。本实施例中的手柄II I固定在丝杆II 3的顶部，该手柄II I优选通过螺丝固定在丝杆II 3的顶部。
[0054]本实施例中的转盘II 4固定在丝杆II 3的底部，缓冲块II 6活动连接在转盘II 4的底部，使得转盘II 4能够在缓冲块II 6上转动，该缓冲块II 6和转盘II 4之间安装有数颗滚珠II 5，使得转盘II 4能够在缓冲块II 6上灵活的转动。本实施例缓冲弹簧II 7的顶部固定在缓冲块II 6的底部，支脚II 8的顶部固定在缓冲弹簧II 7的底部，防滑件II 9固定在支脚II 8的底部，有利于机架起降辅助机构II更加平稳的与车间地面接触。位于缓冲块II 6和转盘II 4之间的数颗滚珠II 5的安装方式，对于本领域技术人员而言为公知常识，如可以在缓冲块II 6的底部和转盘II 4的顶部设置有圆形的凹槽，滚珠II 5的上部位于缓冲块II 6的凹槽中，滚珠II 5的下部位于转盘II 4的凹槽中，缓冲块II 6的底部和转盘II 4的顶部不接触。
[0055]本实施例中的缓冲块II 6活动连接在转盘II 4的底部，通常情况下，转盘II 4的外壁设置有一圈导向槽II 10，这一圈导向槽II 10位于同一高度上，缓冲块II 6上设置有若干个导向爪II 11，导向爪II 11位于导向槽II 10中，不仅可以确保转盘II 4的自由转动，而且可以确保缓冲块II 6的平稳。本实施例机架起降辅助机构II中的支撑筒II 2固定在机架17的下部，一个机架起降辅助机构II和一个滚轮装置18相对应，通常情况下，机架17中设置有数根支腿，一个机架起降辅助机构II和与之相对应的一个滚轮装置18固定在同一个支腿上，且这个机架起降辅助机构II和与之相对应的这个滚轮装置18分别位于支腿的两侧。
[0056]本实施例中的机架起降辅助机构II专用于菊花杀青机中，当菊花杀青机中的滚轮需要收起或者展开时，机架起降辅助机构II能够方便、有效对机架起到支撑作用，便于调整滚轮的状态。使用时，将支撑筒II 2固定在菊花杀青机的机架17上，通过转动手柄II I就可以调整支脚II 8的上下高度，既可以使支脚II 8上升，又可以使支脚II 8下降，当需要收起安装在机架17上的滚轮时，通过转动手柄II I将支脚II 8和地面接触，使得机架起降辅助机构II支撑起整个菊花杀青机的重量，此时可以方便、有效的收起滚轮，在滚轮收起之后，反方向转动手柄II 1，使得支脚II 8上升，最终由机架17和地面接触；当需要将机架17上的滚轮展开时，通过转动手柄II I将支脚II 8和地面接触，使得机架起降辅助机构II支撑起整个菊花杀青机的重量，此时可以方便、有效的展开滚轮，在滚轮展开之后，反方向转动手柄II 1，使得支脚II 8上升，最终由滚轮和地面接触。
[0057]本实施例中的菊花框边框清扫结构用于将落在菊花框的边框上的、且经过杀青操作后的菊花清扫到菊花框中，所用的菊花框为矩形结构，既有利于提升生产车间的整洁度和卫生度，又可以提高菊花的利用率，防止出现浪费菊花的情况。使用时，空的菊花框放置在输送带16上，随输送带16前进，前后相邻的两个菊花框中的一条边框是相互接触的，经过菊花杀青机杀青操作后的菊花从菊花杀青机中输出，并掉落到菊花框中，由于菊花框随输送带16均匀前进，且杀青后的菊花从菊花杀青机中均匀下落，所以会有部分菊花落在菊花框的边框上。盛有杀青后的菊花的菊花框随输送带16向前输送，菊花框会经过菊花框边框清扫结构的输送通道12，由于朝着输送通道12所在的方向上，左斜板61和右斜板71之间的距离是逐渐缩小的，所以在菊花框经过输送通道12之前，落在菊花框的左、右边框上的菊花分别左清扫条63和右清扫条73清扫到菊花内，由于左斜板61和支撑横梁10之间的夹角α的度数为45度，右斜板71和支撑横梁10之间的夹角β的度数为45度，所以清扫落在菊花框的左、右边框上的菊花的效果非常好，效率非常高；当菊花框经过输送通道12时，落在菊花框的前边框上的菊花先被清扫横条11清扫到菊花框中，随着菊花框继续前进，菊花框的后边框上的菊花被清扫横条11清扫到下一个菊花框中，从而完成对菊花框边框的清扫。
[0058]此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属【技术领域】的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种菊花杀青机中的菊花框边框清扫设备，其特征在于:包括左基座、右基座、支撑横杆、左立柱、右立柱、左清扫件、右清扫件、左连接件、右连接件、支撑横梁、清扫横条、带有输送带的输送装置、机架、至少四个滚轮装置、以及数量和滚轮装置相等的机架起降辅助机构；所述支撑横杆呈水平状结构，该支撑横杆的两端分别固定在左基座和右基座上，所述左立柱和右立柱均呈竖直状结构，该左立柱的底部和右立柱的底部分别固定在左基座和右基座上，所述支撑横梁呈水平状结构，该支撑横梁的两端分别固定在左立柱和右立柱上，所述支撑横梁位于支撑横杆的正上方，所述清扫横条呈水平状结构，该清扫横条上设置有一排清扫横条孔，每个清扫横条孔均为腰形孔结构，每个清扫横条孔均呈竖直状，所述支撑横梁上设置有一排圆孔，所述清扫横条通过螺栓螺母固定在支撑横梁上，螺栓穿接在清扫横条孔和支撑横梁的圆孔中，该清扫横条的底部和支撑横杆之间形成输送通道；所述左清扫件包括左斜板、左直板和左清扫条，所述左斜板和左直板均为矩形，该左斜板和左直板均呈竖直状结构，所述左斜板的一端固定在左直板的一端上，所述左连接件为直杆状结构，所述左连接件的一端固定在左直板的一侧，该左连接件的另一端固定在左立柱上，所述左连接件和左直板之间的夹角为45度，所述左清扫条上设置有一排左清扫条孔，每个左清扫条孔均为腰形孔结构，每个左清扫条孔均呈竖直状，所述左斜板和左直板上设置有一排圆孔，所述左清扫条通过螺检螺母固定在左斜板和左直板上，螺检穿接在左清扫条孔和位于左斜板和左直板上的圆孔中，所述右清扫件包括右斜板、右直板和右清扫条，所述右斜板和右直板均为矩形，该右斜板和右直板均呈竖直状结构，所述右斜板的一端固定在右直板的一端上，所述右连接件为直杆状结构，所述右连接件的一端固定在右直板的一侧，该右连接件的另一端固定在右立柱上，所述右连接件和右直板之间的夹角为45度，所述右清扫条上设置有一排右清扫条孔，每个右清扫条孔均为腰形孔结构，每个右清扫条孔均呈竖直状，所述右斜板和右直板上设置有一排圆孔，所述右清扫条通过螺栓螺母固定在右斜板和右直板上，螺栓穿接在右清扫条孔和位于右斜板和右直板上的圆孔中；所述左清扫件和右清扫件位于支撑横梁的同一侧，朝着输送通道所在的方向上，所述左斜板和右斜板之间的距离逐渐缩小，所述左斜板和支撑横梁之间的夹角的度数为45度，所述左直板和支撑横梁垂直，所述右斜板和支撑横梁之间的夹角的度数为45度，所述右直板和支撑横梁垂直；所述输送装置安装在左基座和右基座上，所述输送带上的输送面穿接在输送通道中，该输送带的顶部和清扫横条的底部之间的距离为5-13(3111，所述左清扫件中的左直板和右清扫件中的右直板均位于输送带的正上方；所述滚轮装置包括竖直基板、上固定板、下固定板、定位顶紧件、滚轮安装台、顶紧件限位台、调节筒、定位螺栓、上铰链、下铰链和滚轮，所述上固定板和下固定板均固定在竖直基板上，所述上固定板位于下固定板的上方，所述定位顶紧件通过上铰链连接在上固定板上，所述上铰链呈竖直状结构，所述滚轮安装台通过下铰链连接在下固定板上，所述下铰链呈水平状结构，所述调节筒固定在滚轮安装台上，所述顶紧件限位台垂直固定在滚轮安装台上，所述顶紧件限位台和定位顶紧件上均设置有螺孔，该顶紧件限位台和定位顶紧件上的螺孔相对齐，所述定位螺栓螺纹连接在顶紧件限位台和定位顶紧件的螺孔中，所述定位顶紧件的底部顶在滚轮安装台上，所述滚轮安装在滚轮安装台的底部；所述左基座和右基座均固定在机架上，所述滚轮装置中的竖直基板固定在机架的下部，所述竖直基板的底部比机架的底部高1挪；所述机架起降辅助机构包括手柄、支撑筒、丝杆、转盘、数颗滚珠、缓冲块、至少两根缓冲弹簧、支脚和防滑件，所述支撑筒内设置有内螺纹，该支撑筒中的内螺纹和丝杆上的外螺纹匹配，所述丝杆呈竖直状结构，该丝杆通过螺纹连接在支撑筒中，所述丝杆的上端高于支撑筒的上端，该丝杆的下端低于支撑筒的下端，所述手柄固定在丝杆的顶部，所述转盘固定在丝杆的底部，所述缓冲块活动连接在转盘的底部，该缓冲块和转盘之间安装有数颗滚珠，所述缓冲弹簧的顶部固定在缓冲块的底部，所述支脚的顶部固定在缓冲弹簧的底部，所述防滑件固定在支脚的底部；所述机架起降辅助机构中的支撑筒固定在机架的下部，一个机架起降辅助机构和一个滚轮装置相对应。
2.根据权利要求1所述的菊花杀青机中的菊花框边框清扫设备，其特征在于:所述清扫横条、左清扫条和右清扫条均为橡胶材质，所述左基座、右基座、支撑横杆、左立柱和右立柱均为不锈钢材质。
3.根据权利要求1所述的菊花杀青机中的菊花框边框清扫设备，其特征在于:所述清扫横条上的清扫横条孔位于同一高度，清扫横条孔的底部与清扫横条的底部之间的距离为5-15(3111，所述左清扫条孔和右清扫条孔的高度均和清扫横条孔的高度相同。
4.根据权利要求1或2或3所述的菊花杀青机中的菊花框边框清扫设备，其特征在于:所述左清扫件中的半根左斜板和右清扫件中的半根右斜板均位于输送带的正上方，所述清扫横条的底部、左清扫条的底部和右清扫条的底部齐平。
5.根据权利要求1或2或3所述的菊花杀青机中的菊花框边框清扫设备，其特征在于:所述清扫横条中的清扫横条孔、左清扫条中的左清扫条孔和右清扫条中的右清扫条孔的长度均为2-5(3111。
6.根据权利要求1或2或3所述的菊花杀青机中的菊花框边框清扫设备，其特征在于:所述滚轮装置中的调节筒为圆筒状结构，该调节筒的轴线和下铰链垂直，所述定位顶紧件呈弧形结构。
7.根据权利要求1或2或3所述的菊花杀青机中的菊花框边框清扫设备，其特征在于:所述定位顶紧件的上端通过上铰链连接在上固定板的右侧，所述滚轮安装台的一侧通过下铰链连接在下固定板的下侧。
8.根据权利要求1或2或3所述的菊花杀青机中的菊花框边框清扫设备，其特征在于:所述滚轮装置中的顶紧件限位台为矩形结构，该顶紧件限位台位于滚轮的正上方。
9.根据权利要求1或2或3所述的菊花杀青机中的菊花框边框清扫设备，其特征在于:所述转盘的外壁设置有一圈导向槽，所述缓冲块上设置有若干个导向爪，所述导向爪位于导向槽中。
10.根据权利要求1或2或3所述的菊花杀青机中的菊花框边框清扫设备，其特征在于:所述手柄通过螺丝固定在丝杆的顶部，所述转盘为圆形结构，所述滚珠的数量为3-20颗，所述缓冲弹簧的数量为2-8根。
【文档编号】B65G41/00GK204237188SQ201420691283
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年11月18日 优先权日:2014年11月18日
【发明者】陈玲芬 申请人:桐乡市绿康菊业有限公司