分料缓冲下料装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种分料缓冲下料装置，送料皮带机的下方安装有第一受料斗，第一受料斗的下方装有缓冲下料槽，第一受料斗的一侧安装有受料管，受料管的下方装有第二受料皮带机；缓冲下料槽的一侧连接第二受料斗，第二受料斗的下方安装有第一受料皮带机，缓冲下料槽与第二受料斗连接处装有翻板装置，翻板装置的一端的摇臂连接电液推杆。本实用新型能在不停机情况下通过翻板装置进行物料的分流，并且缓冲下料槽能减少物料的摔破；调节简单轻便，而且在运行过程中稳定，结构简单，造价低廉。
【专利说明】分料缓冲下料装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及物料输送设备，尤其涉及皮带机在不停机工作状态下的物料分料缓冲下料装置。
【背景技术】
[0002]目前，冶金企业的皮带机都是24小时连续工作的，在运输过程中因物料品种的不同或几个受料点共用一条皮带机运输线，此时就需对物料进行分流；皮带机装置对物料分流的方法是:关闭开关翻板装置，或者间断性停运物料后开关翻板装置进行物料的分流，此方法分流需要皮带机设备停机。因治金企业的皮带输送系统都较长，停机后再开启需要很长的安全确定和重新启动时间，造成运输效率低，严重影响设备作业率。
【发明内容】
[0003]为了克服现有的皮带机在线对物料进行分流；本实用新型提供一种新型分料缓冲下料装置，能在不停机的情况下对物料进行分流。
[0004]本实用新型采用以下技术方案实现上述目的，分料缓冲下料装置，包括送料皮带机、缓冲下料槽和翻板装置，送料皮带机的下方安装有第一受料斗，第一受料斗的下方装有缓冲下料槽，第一受料斗的一侧安装有受料管，受料管的下方装有第二受料皮带机；缓冲下料槽的一侧连接第二受料斗，第二受料斗的下方安装有第一受料皮带机，缓冲下料槽与第二受料斗连接处装有翻板装置，翻板装置的一端的摇臂连接电液推杆。
[0005]本实用新型有益效果是，能在不停机情况下通过翻板装置进行物料的分流，并且缓冲下料槽能减少物料的摔破；本装置调节简单轻便，而且在运行过程中稳定，结构简单，造价低廉。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1为本实用新型翻板装置处于关闭状态的示意图。
[0007]图2为本实用新型翻板装置处于打开状态的示意图。
[0008]图中:1.第一受料皮带机，2.送料皮带机，3.第一受料斗，4.缓冲下料槽，5.第二受料斗，6.电液推杆，7.翻板装置，8.第二受料皮带机，9.受料管。
【具体实施方式】
[0009]现结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。参见图1和图2，分料缓冲下料装置，包括送料皮带机2、缓冲下料槽4和翻板装置7，送料皮带机2的下方安装有第一受料斗3，第一受料斗3的下方装有缓冲下料槽4，第一受料斗3的一侧安装有受料管9，受料管9的下方装有第二受料皮带机8 ;缓冲下料槽4的一侧连接第二受料斗5，第二受料斗5的下方安装有第一受料皮带机I，缓冲下料槽4与第二受料斗5连接处装有翻板装置7，翻板装置7的一端的摇臂连接电液推杆6。
[0010]送料皮带机2装在第一受料斗3上，缓冲下料槽4与第一受料斗3连接牢固固定，第二受料斗5与缓冲下料槽4连接牢固固定，翻板装置7安装在缓冲下料槽4与第二受料斗5之间且转动灵活，第一受料皮带机I安装于第二受料斗5的下方，受料管9安装在第一受料斗3的一侧，第二受料皮带机8安装在受料管9的下方，电液推杆6通过转轴摇臂与翻板装置7连接并接电源。
[0011]如图2所示，物料进入缓冲下料槽4内后，因其物料是落入缓冲下料槽4的底板后，先进行缓冲，之后再落入第二受料斗5。所以，缓冲下料槽4中的物料通过控制物料进出的翻板装置7，通过电液推杆6能较轻松的对物料进行开关控制，如须进行物料分流时，将缓冲下料槽4的翻板装置7打开，物料装满缓冲下料槽4后，会自动溢流到第二受料斗5进行物料的分流。
[0012]本实用新型是在送料皮带机2下方的第一受料斗3处制作一件缓冲下料槽4，缓冲下料槽4与第二受料斗5连接处安装一件可活动的翻板装置7，在翻板装置7的连接柄上安装电液推杆6。通过控制翻板装置7开闭，实现分料动作。
【权利要求】
1.分料缓冲下料装置，包括送料皮带机、缓冲下料槽和翻板装置，其特征在于，送料皮带机的下方安装有第一受料斗，第一受料斗的下方装有缓冲下料槽，第一受料斗的一侧安装有受料管，受料管的下方装有第二受料皮带机；缓冲下料槽的一侧连接第二受料斗，第二受料斗的下方安装有第一受料皮带机，缓冲下料槽与第二受料斗连接处装有翻板装置，翻板装置的一端的摇臂连接电液推杆。
【文档编号】B65G47/72GK204223795SQ201420693143
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年11月19日 优先权日:2014年11月19日
【发明者】成龙, 岳亮, 万莉萍 申请人:方大特钢科技股份有限公司