一种瓶体标签贴覆装置制造方法
【专利摘要】一种瓶体标签贴覆装置，包括用于运输瓶体的输送道、设于所述输送道邻侧带有标签带的传导辊组和设于所述输送道邻侧用于供所述标签带依附并将其导送给瓶体的导引板，所述标签带包括底带和附在所述底带上标签贴，所述标签贴之间具有分离虚线，所述导引板具有用于使所述标签贴与所述底带翘离的顶分端，所述导引板还具有相连的左半斜面与右半斜面，所述左半斜面与所述右半斜面的相交处构成用于顶断所述分离虚线的凸起筋，所述导引板上还具有配合所述凸起筋使所述分离虚线被顶断的压分件。本实用新型结构简单、使用方便，保证了每张所述标签贴都能被独立分离以正常粘贴到瓶体上，工作效率大大提高，贴标质量优良。
【专利说明】一种瓶体标签贴覆装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及贴标机械【技术领域】，具体是一种瓶体标签贴覆装置。
【背景技术】
[0002]酒瓶、饮料瓶等瓶子外圈的标签需要靠手工或者靠机械设备将其粘贴上去，目前手工贴标除了一些特殊需要外，一般都采用机械设备来进行贴标。机械贴标时，输送道两旁会通过设置传导辊组、导引板来将标签贴覆在输送中的瓶子表面，目前的导引板一般只是为了将标签带上的标签贴与底带分离，分离出去后即翘开后的标签贴边部会顺着瓶子运来时直接粘贴上去。虽然标签带上的每个标签贴之间在生产中预先已经加工出易于断开的分离虚线，但是上述操作过程往往还是很容易导致标签贴与标签贴之间难以完全断开，易引发生产加工意外，存在安全隐患，工作效率低，标签粘贴质量差。
实用新型内容
[0003]本实用新型的技术目的在于提供一种瓶体标签贴覆装置，解决标签贴难以完全分离、工作效率低、贴标质量差的问题。
[0004]本实用新型的具体技术方案如下:一种瓶体标签贴覆装置，包括用于运输瓶体的输送道、设于所述输送道邻侧带有标签带的传导辊组和设于所述输送道邻侧用于供所述标签带依附并将其导送给瓶体的导引板，所述标签带包括底带和附在所述底带上标签贴，所述标签贴之间具有分离虚线，所述导引板具有用于使所述标签贴与所述底带翘离的顶分端，所述导引板还具有相连的左半斜面与右半斜面，所述左半斜面与所述右半斜面的相交处构成用于顶断所述分离虚线的凸起筋，所述导引板上还具有配合所述凸起筋使所述分离虚线被顶断的压分件。
[0005]作为优选，所述压分件包括用于设于所述凸起筋邻侧的抵压条，通过所述抵压条使得所述分离虚线被所述凸起筋往外顶出时，所述分离虚线两侧的所述标签贴表面被相对往内压回而使所述分离虚线完全断开。
[0006]作为优选，所述抵压条具有分别位于所述凸起筋两侧的至少2条。
[0007]作为优选，所述压分件还包括连接于所述抵压条用于使所述抵压条沿着所述左半斜面或所述右半斜面移动的移动装置。
[0008]作为优选，所述移动装置包括设于所述左半斜面和/或所述右半斜面上的滑槽和连接于所述滑槽内并同时连接于所述抵压条的滚轮，所述滚轮外连接有驱动电器。
[0009]作为优选，所述滚轮与所述抵压条之间连接有可变换长度的伸缩连接杆，通过所述伸缩连接杆使得所述抵压条能够根据需要抵压或离开所述标签贴表面。
[0010]作为优选，所述抵压条表面包覆有柔性外包圈。
[0011]作为优选，所述凸起筋具有与所述底带柔和接触的磨圆面。
[0012]作为优选，所述凸起筋上设有点状突起。
[0013]作为优选，所述顶分端具有用于使所述标签贴易于与所述底带翘离的侧向翻起。
[0014]本实用新型的技术优点在于所述瓶体标签贴覆装置结构简单、使用方便，保证了每张所述标签贴都能被独立分离以正常粘贴到瓶体上，降低后续相关贴标加工的劳动强度及操作难度，工作效率大大提高，贴标质量优良。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]下面将结合附图，通过具体实施例对本实用新型作进一步说明:
[0017]见图1、图2，一种瓶体标签贴覆装置，包括用于运输瓶体的输送道1、设于输送道I邻侧带有标签带3的传导辊组和设于输送道邻侧用于供标签带3依附并将其导送给瓶体的导引板2，标签带3包括底带31和附在底带31上标签贴32，标签贴32之间具有分离虚线33，导引板2具有用于使标签贴32与底带31翘离的顶分端21，顶分端21具有用于使标签贴32易于与底带31翘离的侧向翻起。导引板2还具有相连的左半斜面22与右半斜面23，左半斜面22与右半斜面23的相交处构成用于顶断分离虚线33的凸起筋24，凸起筋24具有与底带31柔和接触的磨圆面。凸起筋24上可增设点状突起。导引板2上还具有配合凸起筋24使分离虚线33被顶断的压分件。
[0018]压分件包括用于设于凸起筋24邻侧的抵压条4，通过抵压条4使得分离虚线33被凸起筋24往外顶出时，分离虚线33两侧的标签贴32表面被相对往内压回而使分离虚线33完全断开。抵压条4具有分别位于凸起筋24两侧的至少2条。压分件还包括连接于抵压条4用于使抵压条4沿着左半斜面22或右半斜面23移动的移动装置。移动装置包括设于左半斜面22和/或右半斜面23上的滑槽25和连接于滑槽25内并同时连接于抵压条4的滚轮26，滚轮26外连接有驱动电器。滚轮26与抵压条4之间连接有可变换长度的伸缩连接杆27，通过伸缩连接杆27使得抵压条4能够根据需要抵压或离开标签贴32表面。抵压条4表面包覆有柔性外包圈。
[0019]工作时，标签带3由传导辊组导送至导引板2处，标签带3经过导引板2的左半斜面22及右半斜面23时，分离虚线33必然也会在某一时刻经过凸起筋24，而抵压条4 一开始便往导引板2方向压住标签带3，此时分离虚线33因为凸起筋24加上抵压条4的配合施力，会被轻易地顶断；随后标签带3经过因并由传导辊组的导送作用绕到导引板2背面，这样底带31自然能够卷曲继续被导送，而附在底带31上的标签贴32因受力作用而直接翘开，待瓶子正好经过顶分端21处时，标签贴32自然地由一边至另一边顺着粘住瓶体，完成贴覆过程。
【权利要求】
1.一种瓶体标签贴覆装置，包括用于运输瓶体的输送道(I )、设于所述输送道(I)邻侧带有标签带(3)的传导辊组和设于所述输送道邻侧用于供所述标签带(3)依附并将其导送给瓶体的导引板(2)，所述标签带(3)包括底带(31)和附在所述底带(31)上标签贴(32)，所述标签贴(32)之间具有分离虚线(33)，所述导引板(2)具有用于使所述标签贴(32)与所述底带(31)翘离的顶分端(21)，其特征在于:所述导引板(2)还具有相连的左半斜面(22)与右半斜面(23)，所述左半斜面(22)与所述右半斜面(23)的相交处构成用于顶断所述分离虚线(33)的凸起筋(24)，所述导引板(2)上还具有配合所述凸起筋(24)使所述分离虚线(33)被顶断的压分件。
2.根据权利要求1所述的一种瓶体标签贴覆装置，其特征在于:所述压分件包括用于设于所述凸起筋(24)邻侧的抵压条(4)，通过所述抵压条(4)使得所述分离虚线(33)被所述凸起筋(24)往外顶出时，所述分离虚线(33)两侧的所述标签贴(32)表面被相对往内压回而使所述分离虚线(33 )完全断开。
3.根据权利要求2所述的一种瓶体标签贴覆装置，其特征在于:所述抵压条(4)具有分别位于所述凸起筋(24)两侧的至少2条。
4.根据权利要求3所述的一种瓶体标签贴覆装置，其特征在于:所述压分件还包括连接于所述抵压条(4)用于使所述抵压条(4)沿着所述左半斜面(22)或所述右半斜面(23)移动的移动装置。
5.根据权利要求4所述的一种瓶体标签贴覆装置，其特征在于:所述移动装置包括设于所述左半斜面(22)和/或所述右半斜面(23)上的滑槽(25)和连接于所述滑槽(25)内并同时连接于所述抵压条(4)的滚轮(26)，所述滚轮(26)外连接有驱动电器。
6.根据权利要求5所述的一种瓶体标签贴覆装置，其特征在于:所述滚轮(26)与所述抵压条(4 )之间连接有可变换长度的伸缩连接杆(27 )，通过所述伸缩连接杆(27 )使得所述抵压条(4)能够根据需要抵压或离开所述标签贴(32)表面。
7.根据权利要求2~6中任一项所述的一种瓶体标签贴覆装置，其特征在于:所述抵压条(4)表面包覆有柔性外包圈。
8.根据权利要求1所述的一种瓶体标签贴覆装置，其特征在于:所述凸起筋(24)具有与所述底带(31)柔和接触的磨圆面。
9.根据权利要求1所述的一种瓶体标签贴覆装置，其特征在于:所述凸起筋(24)上设有点状突起。
10.根据权利要求1所述的一种瓶体标签贴覆装置，其特征在于:所述顶分端(21)具有用于使所述标签贴(32)易于与所述底带(31)翘离的侧向翻起。
【文档编号】B65C9/18GK204264563SQ201420714445
【公开日】2015年4月15日 申请日期:2014年11月25日 优先权日:2014年11月25日
【发明者】楼凤鸣, 熊子龙, 李政强 申请人:乌毡帽酒业有限公司