本发明涉及一种整平卷膜机,属于薄膜技术领域。
背景技术:
薄膜是一种薄而软的透明薄片,用塑料、粘胶剂、橡胶或其他材料制成,用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜,用于包装以及用作地膜覆膜层,各种材质的薄膜被用于所需的各个行业,塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大,目前一般的卷膜机构由电机、滚筒、传送带和支架组成,其中滚筒与传送带之间的距离至关重要,距离大了滚筒收卷膜时,膜非常容易跳动飘转,距离小了则膜很容易被传送带和滚筒卡死,无法收卷,所以在安装调试这个距离时常常需要拆动支架、滚筒和传送带,给安装调试带来了巨大的麻烦,白白浪费宝贵的生产时间。
技术实现要素:
本发明针对目前一般的卷膜机构由电机、滚筒、传送带和支架组成,其中滚筒与传送带之间的距离至关重要,距离大了滚筒收卷膜时,膜非常容易跳动飘转,距离小了则膜很容易被传送带和滚筒卡死,无法收卷,所以在安装调试这个距离时常常需要拆动支架、滚筒和传送带,给安装调试带来了巨大的麻烦,白白浪费宝贵的生产时间的问题,设计了一种整平卷膜机。
本发明解决其技术问题所采取的技术方案是:
该一种整平卷膜机,其结构包括:底座、控制器、第一辊轮、气缸、调整轮、机体、第二辊轮、收卷轴;底座为铸铁件,所述底座上安装有控制器,所述控制器右侧通过连座轴承安装有第一辊轮,所述第一辊轮下侧安装有第二辊轮,所述第二辊轮通过连座轴承安装在机体上,所述第二辊轮下侧安装有收卷轴,所述第一辊轮右侧边机体上安装有调整轮,所述机体上侧安装有气缸。
所述第一辊轮、第二辊轮与收卷轴为水平设置,所述第一辊轮、第二辊轮与收卷轴为相互搓开排布。
所述控制器为plc控制器,所述控制器通过导线与电机电连接。
所述第一辊轮、第二辊轮分别由主动皮带轮、从动皮带轮固定套接在电机输出轴上,从动皮带轮固定套接在第二辊轮的一端。
所述调整轮包括两幅阻尼调节螺杆,阻尼调节螺杆上部穿设于阻尼压板的一侧,阻尼调节螺杆的下端通过螺母固定在轴承固定座上。
所述机体内安装有驱动装置,所述驱动装置为电机。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1.本发明plc控制器设置,能够有效控制第一辊轮及第二辊轮的精转速度及尺度,设有调整轮从而起到迟滞第一辊轮旋转速度的目的,通过对转动速率的控制,对于不同包装膜的喂入,防止转动速率过大而导致薄膜呈松弛状卷绕在收卷轴上,能够有效达到对各种不同材料的薄膜进行整平卷膜的作用,达到了一机多用的目的,节约了制造成本。
2.本发明结构简单,便于操作。
附图说明
图1为本发明整体结构图。
图中:1底座、2控制器、3第一辊轮、4气缸、5调整轮、6机体、7第二辊轮、8收卷轴。
具体实施方式
如图1所示:一种整平卷膜机,其结构包括:底座1、控制器2、第一辊轮3、气缸4、调整轮5、机体6、第二辊轮7、收卷轴8;底座1为铸铁件,所述底座1上安装有控制器2,所述控制器2右侧通过连座轴承安装有第一辊轮3,所述第一辊轮3下侧安装有第二辊轮7,所述第二辊轮7通过连座轴承安装在机体6上,所述第二辊轮7下侧安装有收卷轴8,所述第一辊轮3右侧边机体6上安装有调整轮5,所述机体6上侧安装有气缸4;所述第一辊轮3、第二辊轮7与收卷轴8为水平设置,所述第一辊轮3、第二辊轮7与收卷轴8为相互搓开排布;所述控制器2为plc控制器,所述控制器2通过导线与电机电连接;所述第一辊轮3、第二辊轮7分别由主动皮带轮、从动皮带轮固定套接在电机输出轴上,从动皮带轮固定套接在第二辊轮7的一端;所述调整轮5包括两幅阻尼调节螺杆,阻尼调节螺杆上部穿设于阻尼压板的一侧,阻尼调节螺杆的下端通过螺母固定在轴承固定座上;所述机体6内安装有驱动装置,所述驱动装置为电机。
本实施例所描述的一种整平卷膜机,使用时,被喂入的塑料从第一辊轮3进入,从第一辊轮3下部绕过第二辊轮7后缠绕在收卷轴8上,驱动装置带动输出轴旋转,通过同步皮带机构带动第二辊轮7旋转,套接在第一辊轮3上的塑料卷膜顺延往下收卷,同时收卷在收卷轴8上,达到需要的尺寸,再以切刀切断,完成整个收卷作业,本发明plc控制器设置,能够有效控制第一辊轮3及第二辊轮7的精转速度及尺度,设有调整轮5从而起到迟滞第一辊轮3旋转速度的目的,通过对转动速率的控制,对于不同包装膜的喂入,防止转动速率过大而导致薄膜呈松弛状卷绕在收卷轴8上,能够有效达到对各种不同材料薄膜进行整平卷膜的作用,达到了一机多用的目的,节约了制造成本,本发明结构简单,便于操作。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,熟悉本领域的技术人员在本发明揭露的范围内,可轻易想到的变化,都应涵盖在发明的保护范围之内。