纵直纹卷布系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及的一种纵直纹卷布系统，它包括纵直纹卷布机以及布卷上料旋转框，其特征在于纵直纹卷布机包括机架（1），所述机架（1）上设置有电机（2），电机（2）的输出端设置有刀片（3），所述机架（1）上还斜向前45度悬臂设置有导料装置，所述导料装置包括固定导杆（4）以及移动导杆（5），所述固定导杆（4）设置于刀片（3）的一侧，所述移动导杆（5）设置于刀片（3）的另一侧，所述固定导杆（4）和移动导杆（5）的前端均向内设置有弯头（8），所述移动导杆（5）的后端设置于一个移动座（9）上。本实用新型具有布卷能随着上料过程方向自动调节，进料方便顺畅，能够精准调节进料幅宽，产品质量好的优点。
【专利说明】
纵直纹卷布系统
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种纵直纹卷布系统。
【背景技术】
[0002]纵直纹卷布系统包括纵直纹卷布机以及纵直纹卷布机上料方向的料框。纵直纹卷布机用于将对折后的布卷进行45度斜向裁剪然后收卷。传统的纵直纹卷布机存在以下缺陷:
[0003]1、布卷进料口由于进料导杆的端部摩擦较大，导致进料不顺畅，布料容易走偏；
[0004]2、针对不同幅宽的布料对进料导杆的间距进行调节时，调节的精准度较差，从而导致布料的张力控制不好，影响纹卷材料的平整度。
[0005]3、纵直纹卷布机的进行上料的布卷是进行反复堆叠而成的，在上料过程中料框不能始终保持较好的上料方向，导致纵直纹卷布机上料不畅，影响上料时的强力平衡。
[0006]因此寻求一种布卷能随着上料过程方向自动调节，进料方便顺畅，能够精准调节进料幅宽，保证进料时材料经玮向强力平衡的纵直纹卷布系统尤为重要。
【发明内容】
[0007]本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种布卷能随着上料过程方向自动调节，进料方便顺畅，能够精准调节进料幅宽，保证进料时材料经玮向强力平衡，产品质量好的纵直纹卷布系统。
[0008]本实用新型的目的是这样实现的:
[0009]—种纵直纹卷布系统，它包括纵直纹卷布机以及纵直纹卷布机上料方向的布卷上料旋转框，纵直纹卷布机包括机架，所述机架上设置有电机，电机的输出端设置有刀片，刀片竖向布置，所述机架上还斜向前45度悬臂设置有导料装置，所述导料装置包括固定导杆以及移动导杆，所述固定导杆设置于刀片的一侧，所述移动导杆设置于刀片的另一侧，所述固定导杆和移动导杆的前端均向内设置有弯头，所述移动导杆的后端设置于一个移动座上，所述移动座设置于一个横向布置的移动座横移轨道上，所述移动座的前方设置有一个横向布置的丝杆箱，丝杆箱内的丝杆与移动座配合。
[0010]刀片后方的机架上设置有导料辊，导料辊的后方设置有驱动辊，驱动辊与导料辊之间搁置有横向布置的收料套管，所述收料套管的左右两端均设置有接头，所述机架上设置有横向布置的调节轨道，调节轨道上设置有左右布置的两个调节座，两个调节座分别与两个接头连接。
[0011]所述驱动辊与导料辊两端之间的机架上设置有竖向布置的导向槽，驱动辊与导料辊上方设置有一个压紧装置，压紧装置包括压紧杆、铰接杆以及驱动杆，压紧杆、铰接杆以及驱动杆之间通过连接杆刚性连接，压紧杆的左右两端设置于导向槽内，铰接杆的左右两端转动连接于机架上，驱动杆上连接一个气缸的伸缩端。
[0012]导料装置还包括导料架，所述导料架设置于固定导杆和移动导杆之间，导料架的高度与固定导杆和移动导杆的高度一致。
[0013]所述导料架的下方设置有与其方向一致的吹气管。
[0014]布卷上料旋转框包括底座，所述底座为旋转座，旋转座上设置有一个旋转平台，旋转平台为斜面，所述旋转平台上设置有一个料框座，所述料框座为矩形座，所述料框座上搁置一个料框，所述料框为矩形框。
[0015]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0016]本实用新型纵直纹卷布系统具有布卷能随着上料过程方向自动调节，进料方便顺畅，能够精准调节进料幅宽，保证进料时材料经玮向强力平衡，产品质量好的优点。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型的纵直纹卷布机第一视角立体图。
[0018]图2为本实用新型的纵直纹卷布机第二视角立体图。
[0019]图3为本实用新型的纵直纹卷布机第三视角立体图。
[0020]图4为本实用新型的布卷上料旋转框的立体图。
[0021 ]图5为本实用新型的布卷上料旋转框去除料框的立体图。
[0022]其中:
[0023]机架1、电机2、刀片3、固定导杆4、移动导杆5、导料架6、吹气管7、弯头8、移动座9、移动座横移轨道1、丝杆箱11、导料辊12、驱动辊13、收料套管14、接头15、调节轨道16、调节座17、锁紧螺栓18、导向槽19、压紧杆20、铰接杆21、驱动杆22、连接杆23、气缸24、底座25、旋转平台26、料框座27、料框28。
【具体实施方式】
[0024]参见图1?图5，本实用新型涉及的一种纵直纹卷布系统，它包括纵直纹卷布机以及纵直纹卷布机上料方向的布卷上料旋转框。
[0025]其中，纵直纹卷布机包括机架1，所述机架I上设置有横向布置的电机2，电机2的输出端设置有刀片3，刀片3竖向布置，所述机架I上还斜向前45度悬臂设置有导料装置，所述导料装置包括固定导杆4、移动导杆5以及导料架6，所述固定导杆4设置于刀片3的一侧，所述移动导杆5设置于刀片3的另一侧，所述导料架6设置于固定导杆4和移动导杆5之间，导料架6的高度与固定导杆4和移动导杆5的高度一致，所述导料架6的下方设置有与其方向一致的吹气管7，所述固定导杆4和移动导杆5的前端均向内设置有弯头8，弯头8的设置能够减小布卷进料时在固定导杆4和移动导杆5端部的摩擦，使得进料顺畅，布料不容易走偏。所述移动导杆5的后端设置于一个移动座9上，所述移动座9设置于一个横向布置的移动座横移轨道10上，所述移动座9的前方设置有一个横向布置的丝杆箱11，丝杆箱11内的丝杆与移动座配合，控制丝杆可以对移动座9的横向位置作微调。
[0026]所述机架I的中部设置有导料辊12，导料辊12位于导料装置后方，导料辊12的后方设置有驱动辊13，驱动辊13与导料辊12之间搁置有横向布置的收料套管14，收料套管14由驱动辊13带动转动。所述收料套管14的左右两端均设置有接头15，所述机架I的后方设置有横向布置的调节轨道16，调节轨道16上设置有左右布置的两个调节座17，两个调节座17分别与两个接头15连接，通过调节两个调节座17上的锁紧螺栓18从而控制调节座17在调节轨道16上的位置，来调节两个接头15之间的间距，从而使得不同长度的收料套管14固定于接头15之间。
[0027]所述驱动辊13与导料辊12两端之间的机架I上设置有竖向布置的导向槽19，驱动辊13与导料辊12上方设置有一个压紧装置，压紧装置包括压紧杆20、铰接杆21以及驱动杆22，压紧杆20、铰接杆21以及驱动杆22之间通过L型的连接杆23刚性连接，压紧杆20的左右两端设置于导向槽19内，铰接杆21的左右两端转动连接于机架I上，驱动杆22上连接一个气缸24的伸缩端，通过气缸的动作，驱动杆22带动压紧杆20在导向槽19内做上下运动，工装状态下，压紧杆20压住收料套管14。
[0028]布卷上料旋转框包括底座25，所述底座25为旋转座，旋转座上设置有一个旋转平台26，旋转平台26为斜面，斜面的斜度为15度至30度，所述旋转平台26上设置有一个料框座27，所述料框座27为矩形座，矩形座的四角设置有限位护角，所述料框座27上搁置一个料框28，所述料框28为矩形框。矩形框的形状吻合堆叠的布卷的形状。
[0029]使用时，矩形框内放置有堆叠的布卷，然后将该布卷上料旋转框放在纵直纹卷布机上料方向，将矩形框内的布卷的自由端进行上料作业，随着纵直纹卷布机的动作，布卷上料旋转框的底座开始转动，旋转平台也随之来回转动，使得料框内的堆叠的布卷始终指向纵直纹卷布机上料方向，上料顺畅。
[0030]纵直纹卷布系统的作业方法:
[0031]首先根据对折缝制好的布卷(待加工的布卷)的幅宽，调节移动座的位置以及选用合适长度的收料套管置于驱动辊与导料辊之间，将布卷上料旋转框放置于导料装置前方，然后将对折缝制好的布卷从导料装置前端进入，由于弯头的设置能够减小布卷进料时在固定导杆和移动导杆端部的摩擦，使得进料顺畅，布料不容易走偏，同时导料架托起布卷，吹气管吹气，使得布卷在进料经玮强力平衡卷面平整利于裁剪，被裁剪后的布卷被收料套管进行收卷作业，在整个过程中随着纵直纹卷布机的动作，布卷上料旋转框的底座开始转动，旋转平台也随之来回转动，使得料框内的堆叠的布卷始终指向纵直纹卷布机上料方向，上料顺畅。
【主权项】
1.一种纵直纹卷布系统，它包括纵直纹卷布机以及纵直纹卷布机上料方向的布卷上料旋转框，其特征在于纵直纹卷布机包括机架(1)，所述机架(I)上设置有电机(2)，电机(2)的输出端设置有刀片(3)，刀片(3)竖向布置，所述机架(I)上还斜向前45度悬臂设置有导料装置，所述导料装置包括固定导杆(4)以及移动导杆(5)，所述固定导杆(4)设置于刀片(3)的一侧，所述移动导杆(5)设置于刀片(3)的另一侧，所述固定导杆(4)和移动导杆(5)的前端均向内设置有弯头(8)，所述移动导杆(5)的后端设置于一个移动座(9)上，所述移动座(9)设置于一个横向布置的移动座横移轨道(10)上，所述移动座(9)的前方设置有一个横向布置的丝杆箱(11)，丝杆箱(11)内的丝杆与移动座配合。2.根据权利要求1所述的一种纵直纹卷布系统，其特征在于刀片(3)后方的机架(I)上设置有导料辊(12)，导料辊(12 )的后方设置有驱动辊(13 )，驱动辊(13 )与导料辊(12)之间搁置有横向布置的收料套管(14)，所述收料套管(14)的左右两端均设置有接头(15)，所述机架(I)上设置有横向布置的调节轨道(16)，调节轨道(16)上设置有左右布置的两个调节座(17)，两个调节座(17)分别与两个接头(15)连接。3.根据权利要求2所述的一种纵直纹卷布系统，其特征在于所述驱动辊(13)与导料辊(12)两端之间的机架(I)上设置有竖向布置的导向槽(19)，驱动辊(13)与导料辊(12)上方设置有一个压紧装置，压紧装置包括压紧杆(20)、铰接杆(21)以及驱动杆(22)，压紧杆(20)、铰接杆(21)以及驱动杆(22)之间通过连接杆(23)刚性连接，压紧杆(20)的左右两端设置于导向槽(19)内，铰接杆(21)的左右两端转动连接于机架(I)上，驱动杆(22)上连接一个气缸(20)的伸缩端。4.根据权利要求1所述的一种纵直纹卷布系统，其特征在于导料装置还包括导料架(6)，所述导料架(6)设置于固定导杆(4)和移动导杆(5)之间，导料架(6)的高度与固定导杆(4)和移动导杆(5)的高度一致。5.根据权利要求4所述的一种纵直纹卷布系统，其特征在于所述导料架(6)的下方设置有与其方向一致的吹气管(7)。6.根据权利要求1所述的一种纵直纹卷布系统，其特征在于布卷上料旋转框包括底座(25)，所述底座(25)为旋转座，旋转座上设置有一个旋转平台(26)，旋转平台(26)为斜面，所述旋转平台(26)上设置有一个料框座(27)，所述料框座(27)为矩形座，所述料框座(27)上搁置一个料框(28)，所述料框(28)为矩形框。
【文档编号】B65H18/20GK205709067SQ201620422456
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年5月11日
【发明人】陶晓华, 刘立冬
【申请人】圣凯诺服饰有限公司