一种玻璃棉毡收卷装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种玻璃棉毡收卷装置，它包括机架、支架、输送机构、剖切机构和绕卷机构，所述支架设置两个，分别位于机架的两端，所述输送机构包括设置在机架上的输送辊组、外切绕设在输送辊组两端形成循环回路的传送带和驱动输送辊组的第一电机，所述剖切机构包括设置在两个支架之间的机架上的对轮和外切于对轮的切割片，所述绕卷机构包括倾斜设置在支架上的挡板，所述挡板的顶部连接在支架的顶端，挡板的中部向下铰接设置靠压辊，挡板与靠压辊相对应的内侧板面设置与板面平行布置并形成循环回路的绕卷带，绕卷带内切设置有绕卷轮组。本实用新型节省了工作时间，提高了工作效率。
【专利说明】
一种玻璃棉毯收卷装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种用于玻璃棉毡生产线上的收卷装置，属于机械设备技术领域。【背景技术】
[0002]玻璃棉是将玻璃熔融后进行纤维化，通过添加粘结剂固化加工而成的玻璃棉卷毡制品，具有大量微小的空气孔隙，起保温隔热、吸声降噪及安全防护等作用，是钢结构建筑保温隔热、吸声降噪的最佳材料。
[0003]在玻璃棉的生产线上，生产得到的玻璃棉需要进行收卷，方便转运和存放。现有的生产线通常都是根据要求的玻璃面板的厚度进行生产，从最初的配料熔融，直至最后收卷。【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种玻璃棉毡收卷装置，生产时根据要求的玻璃棉毡两倍的厚度进行生产，之后分别进行收卷，提高了工作效率。
[0005]为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0006]—种玻璃棉毡收卷装置，它包括机架、支架、输送机构、剖切机构和绕卷机构，所述支架设置两个，分别位于机架的两端，所述输送机构包括设置在机架上的输送辊组、外切绕设在输送辊组两端形成循环回路的传送带和驱动输送辊组的第一电机，所述剖切机构包括设置在两个支架之间的机架上的对轮和外切于对轮的切割片，所述绕卷机构包括倾斜设置在支架上的挡板，所述挡板的顶部连接在支架的顶端，挡板的中部向下铰接设置靠压辊，挡板与靠压辊相对应的内侧板面设置与板面平行布置并形成循环回路的绕卷带，绕卷带内切设置有绕卷轮组。
[0007]上述玻璃棉毡收卷装置，收卷装置还包括放卷机构，所述放卷机构包括铰接轴和倾斜设置在支架上的气缸，气缸的缸体固定设置在支架与挡板相对的另一侧的中部，气缸的活塞杆与挡板的顶部相连，所述铰接轴横向穿装在挡板中，铰接轴的两端与支架相连，铰接轴位于气缸的活塞杆的下方。
[0008]上述玻璃棉毡收卷装置，输送辊组包括多个并排布置的输送辊。
[0009]本实用新型的有益效果是:
[0010]本实用新型所述的收卷装置在输送玻璃棉毡的过程中先通过剖切机构将玻璃棉毡分割成上下两层，之后上层的玻璃棉毡和下层的玻璃棉毡分别通过设置在两端的绕卷机构分别绕卷存放，降低了生产成本，节省了劳动时间，提高了工作效率。[〇〇11]在绕卷完成后通过放卷机构自动将得到的玻璃棉毡由生产线上转移，降低了劳动强度，节省了劳动时间。【附图说明】
[0012]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0013]图1是本实用新型的工作结构示意图；
[0014]图2是剖切机构的工作结构示意图。
[0015]图中各标号清单为:1、机架，2、输送机构，2-1、传送带，2-2、输送辊组，2-3、第一电机，3、剖切机构，3-1、对轮，3-2、切割片，4、绕卷机构，4-1、绕卷轮组，4-2、绕卷带，4-3、第三电机，4-4、靠压辊，4-5、挡板，5、支架，6、放卷机构，6-1、气缸，6-2、铰接轴，7、玻璃棉毡。
【具体实施方式】
[0016]本实用新型所述的一种玻璃棉毡收卷装置结构如图1所示，包括机架1、支架5、输送机构2、剖切机构3、绕卷机构4和放卷机构6。所述机架I和支架5均为框架结构。所述输送机构2和剖切机构3设置在机架I上。输送机构2用于运送玻璃棉毡7，根据玻璃棉毡7在生产线上的走向设置多套。剖切机构3用于将玻璃棉毡7分割成上下两层。所述支架5设置两个，分别位于机架I的两端。绕卷机构4和放卷机构6设置在支架5上，对应支架5，绕卷机构4和放卷机构6同样包括两套，每个支架5设置分别设置一套。参看图1，左侧的绕卷机构用于将上层的玻璃棉毡绕卷，右侧的绕卷机构用于将下层的玻璃棉毡绕卷。放卷机构6用于将绕卷完成的玻璃棉毡由生产线上转移下来。
[0017]所述输送机构2包括传送带2-1、输送辊组2-2和第一电机2-3。所述输送辊组2-2包括多个并排布置的输送辊，传送带2-1外切绕设在输送辊的外周，与输送辊组2-2两端形成循环回路。所述第一电机2-3设置在机架I上，第一电机2-3的输出端与输送辊相连，用于驱动输送辊，带动放置在传送带2-1的玻璃棉毡前进。
[0018]所述剖切机构3包括对轮3-1、切割片3-2和第二电机。参看图2，所述对轮3-1包括两个，分别设置在机架I上玻璃棉毡7的两侧，并且对轮3-1的中轴线与玻璃棉毡的运动方向平行。所述切割片3-2外切于对轮绕设在对轮的外周，形成一圈回路。第二电机带动对轮3-1转动，使切割片3-2形成循环，将玻璃棉毡分割成两层。
[0019]所述绕卷机构4包括挡板4-5、靠压辊4-4、绕卷带4-2和绕卷轮组4-1。所述挡板4-5倾斜设置在支架5上，挡板4-5位于输送机构2的末端，挡板4-5的顶部连接在支架的顶端，与玻璃棉毡的运动方向成锐角布置。靠压辊4-4设置在挡板4-5的中部，靠压辊4-4通过连接板设置在挡板4-5面向玻璃棉毡方向的内侧，连接板的一端铰接设置在挡板4-5上，连接板的另一端为自由端，自由端的端部设置靠压辊4-4，靠压辊4-4的轴线与玻璃棉毡的运动方向垂直。所述绕卷轮组4-1包括两个绕卷轮，分别设置在挡板4-5的内侧板面的两端，绕卷轮的中轴线与靠压辊4-4相平行。绕卷带4-2外切绕设在绕卷轮组4-1上，在挡板4-5上还设置有第三电机4-3，通过第三电机4-3带动绕卷轮转动，使得绕卷带4-2发生循环回转，将玻璃棉毡绕卷。同时靠压辊通过自重紧贴正在进行绕卷的玻璃棉毡，防止蓬松。
[0020]所述放卷机构6包括气缸6-1和铰接轴6-2。所述气缸6-1倾斜设置在支架5上，气缸6-1的缸体固定设置在支架5与挡板4-5相对的另一侧的中部，气缸6-1的活塞杆与挡板4-5的内侧顶部相连。所述铰接轴6-2横向穿装在挡板4-5中，铰接轴6-2的两端与支架5相连，铰接轴6-2位于气缸6-1的活塞杆的下方。进行绕卷的过程中，气缸6-1的活塞杆处于外伸的状态，当绕卷完成后，气缸6-1的活塞杆向内收回，挡板4-5绕铰接轴6-2发生旋转，挡板的下部抬起，绕卷完成的玻璃棉毡由生产线上滚落转移至线下。
【主权项】
1.一种玻璃棉毡收卷装置，其特征是，它包括机架(I)、支架(5)、输送机构(2)、剖切机构(3)和绕卷机构(4)，所述支架(5)设置两个，分别位于机架(I)的两端，所述输送机构(2)包括设置在机架(I)上的输送辊组(2-2)、外切绕设在输送辊组(2-2)两端形成循环回路的传送带(2-1)和驱动输送辊组(2-2)的第一电机(2-3)，所述剖切机构(3)包括设置在两个支架(5)之间的机架(I)上的对轮(3-1)和外切于对轮的切割片(3-2)，所述绕卷机构(4)包括倾斜设置在支架(5)上的挡板(4-5)，所述挡板(4-5)的顶部连接在支架的顶端，挡板(4-5)的中部向下铰接设置靠压辊(4-4)，挡板(4-5)与靠压辊(4-4)相对应的内侧板面设置与板面平行布置并形成循环回路的绕卷带(4-2)，绕卷带(4-2)内切设置有绕卷轮组(4-1)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃棉毡收卷装置，其特征是，收卷装置还包括放卷机构(6)，所述放卷机构(6)包括铰接轴(6-2)和倾斜设置在支架(5)上的气缸(6-1)，气缸(6-1)的缸体固定设置在支架(5)与挡板(4-5)相对的另一侧的中部，气缸(6-1)的活塞杆与挡板(4-5)的顶部相连，所述铰接轴(6-2)横向穿装在挡板(4-5)中，铰接轴(6-2)的两端与支架(5)相连，铰接轴(6-2)位于气缸(6-1)的活塞杆的下方。3.根据权利要求2所述的一种玻璃棉毡收卷装置，其特征是，输送辊组(2-2)包括多个并排布置的输送辊。
【文档编号】B65H18/08GK205709020SQ201620597301
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年6月17日
【发明人】高世, 高世一, 高世为, 高世林, 杜德山
【申请人】河北国美新型建材有限公司