一种铁丝缠绕器的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种铁丝缠绕器，包括机架、固定板、缠绕架、旋转手柄、控速系统和行走轮，其中固定板固定在机架顶部，固定板中心设有通孔和轴承结构；缠绕架包括主轴、第一转轮结构、第二转轮结构和圆台结构，主轴通过轴承结构安装在固定板上，第一转轮结构和第二转轮结构均固定在主轴上，圆台结构连接在第一转轮结构和第二转轮结构之间；旋转手柄安装在第一转轮结构上方；控速系统包括设于主轴下端的变速转轮、固定在机架上的安装杆、可活动地设于安装杆上的螺杆、设于螺杆远离变速转轮一端的手轮和设于螺杆靠近变速转轮一端的压块，压块朝变速转轮的一侧设有摩擦片。本实用新型可极大提升铁丝缠绕及铁丝收线的效率，且结构简单、成本低廉。
【专利说明】
一种铁丝缠绕器
技术领域
[0001]本实用新型涉及胶辊生产领域，尤其涉及一种用于胶辊缠绕铁丝的铁丝缠绕器。
【背景技术】
[0002]胶辊是以金属或其他材料为芯，外覆橡胶经硫化而制成的辊状制品，一般由外层胶、硬质胶层、金属芯、辊颈和通气孔组成，其生产过程包括辊芯喷砂、黏合处理、贴胶成型、包布、铁丝缠绕、硫化罐硫化及表面加工等工序，其中的铁丝缠绕是为了对包布在胶辊外表面的包扎物进出固定，然后才能进行硫化，硫化完毕之后还要去除铁丝和包扎物，现有技术中铁丝缠绕和去除铁丝均是通过工人手动完成，其缠绕的稳定性、均匀性均难以保证，影响固定效果，从而影响硫化效果，而且缠绕效率极低，进而极大地限制了生产效率。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种铁丝缠绕器，其极大提高了铁丝缠绕的效率，并保证了缠绕效果。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案:
[0005]—种铁丝缠绕器，包括机架、固定板、缠绕架、旋转手柄、控速系统和行走轮，其中:
[0006]所述固定板固定在机架的顶部，所述固定板的中心设置有竖直的通孔，所述通孔处设置有轴承结构；
[0007]所述缠绕架包括主轴、第一转轮结构、第二转轮结构和圆台结构，其中所述主轴通过轴承结构垂直地安装在固定板上，且所述主轴的下端穿过通孔并位于固定板的下方，所述主轴的上端位于固定板的上方;所述第一转轮结构的外径小于第二转轮结构的外径，第一转轮结构和第二转轮结构均通过设于其中心的安装孔水平地固定在主轴上并均位于固定板的上方，且第一转轮结构位于第二转轮结构的上方，所述圆台结构的上底面直径与第一转轮结构的外径相同，所述圆台结构的下底面直径小于第二转轮结构的外径，所述圆台结构连接在第一转轮结构和第二转轮结构之间并将第一转轮结构和第二转轮结构固定为一体，且所述圆台结构的中心轴与主轴重合；
[0008]所述旋转手柄竖直地安装在第一转轮结构的上方；
[0009]所述控速系统包括变速转轮、安装杆、螺杆、手轮和压块，其中所述变速转轮固定在主轴的下端，所述安装杆安装在机架上，所述安装杆上设置有水平的螺孔，所述螺杆通过螺孔可活动地安装在安装杆上且螺杆位于变速转轮的半径方向上，所述手轮安装在螺杆远离变速转轮轴心的一端，所述压块安装在螺杆靠近变速转轮轴心的一端，所述压块朝向变速转轮的一侧固定有摩擦片；
[0010]所述行走轮固定在机架的底部。
[0011]进一步地，还包括导向筒，所述导向筒水平地设置在圆台结构外侧，且所述导向筒通过固定杆固定在机架上。
[0012]进一步地，还包括设置在主轴上的压线杆，所述压线杆的中部水平地设置有与主轴相匹配的挂钩，所述压线杆通过挂钩可拆卸地安装在主轴上。
[0013 ]进一步地，所述圆台结构由若干斜向的支柱围绕而成。
[OOM]进一步地，所述行走轮为万向轮。
[0015]进一步地，所述摩擦片为橡胶片。
[0016]本实用新型的使用原理为:先将铁丝线圈从第一转轮结构上套入到圆台结构上，然后将铁丝的一个端头抽出、穿过导向筒并牵引到胶辊绕线机上进行固定，即可对胶辊进行缠绕铁丝，同时由控速系统对放线速度进行控制使其保持匀速放线；当胶辊硫化完毕，再将铁丝的一个端头从胶辊上抽出并固定到支柱上，转动旋转手柄使得缠绕架旋转，即可将铁丝重新收回形成线圈。
[0017]相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果:
[0018]①本实用新型实现了胶辊铁丝缠绕时的匀速放线和硫化完毕后的自动收线，具有高效率、缠绕均匀等优点，保证了胶辊的铁丝缠绕效果，进而保证了硫化效果，并极大的提高了缠绕效率和收线的效率；
[0019]②本实用新型由于第二转轮结构的外径大于圆台结构的下底面直径，将铁丝线圈套在圆台结构上时，可以有效避免由于铁丝线圈直径较大而滑落；
[0020]③本实用新型通过设置水平的导向筒，在铁丝缠绕时对铁丝的出线方向进行导向，也可以在收线时对铁丝进行导向，避免发生偏移；
[0021]④本实用新型的制作成本低廉，可极大提高胶辊生产效率，利于进行推广应用。
【附图说明】
[0022]图1为本实用新型的正视图。
[0023]图2为本实用新型的俯视图。
[0024]图3为本实用新型所述压线杆的装配俯视图。
【具体实施方式】
[0025]下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
[0026]如图所示，本实用新型提出了一种铁丝缠绕器，包括机架1、固定板2、缠绕架3、旋转手柄4、控速系统5、导向筒6、压线杆7和万向轮8，其中:
[0027]所述固定板2固定在机架I的顶部，所述固定板2的中心设置有竖直的通孔(图中未示出)，所述通孔处设置有轴承结构21;
[0028]所述缠绕架3包括主轴31、第一转轮结构32、第二转轮结构33和圆台结构，其中所述主轴31通过轴承结构21垂直地安装在固定板2上，且所述主轴31的下端穿过通孔并位于固定板2的下方，所述主轴31的上端位于固定板2的上方;所述第一转轮结构32的外径小于第二转轮结构33的外径，第一转轮结构32和第二转轮结构33均通过设于其中心的安装孔水平地固定在主轴31上并均位于固定板2的上方，且第一转轮结构32位于第二转轮结构33的上方;所述圆台结构由若干倾斜的支柱34围绕而成，所述圆台结构的上底面直径与第一转轮结构32的外径相同，所述圆台结构的下底面直径小于第二转轮结构33的外径，所述圆台结构连接在第一转轮结构32和第二转轮结构33之间并将第一转轮结构32和第二转轮结构33固定为一体，且所述圆台结构的中心轴与主轴31重合;所述缠绕架3用于放置铁丝线圈，其中铁丝线圈从第一转轮结构32上套入到圆台结构上并卡在圆台结构的腰上；
[0029]所述旋转手柄4竖直地安装在第一转轮结构32的上方，通过旋转手柄4可转动缠绕架3，从而实现缠绕放线或者收线；
[0030]所述控速系统5包括变速转轮51、安装杆52、螺杆53、手轮54和压块55，其中所述变速转轮51固定在主轴31的下端，所述安装杆52安装在机架I上，所述安装杆52上设置有水平的螺孔(图中未示出)，所述螺杆53通过螺孔可活动地安装在安装杆52上且螺杆53位于变速转轮51的半径方向上，所述手轮54安装在螺杆53远离变速转轮51轴心的一端，所述压块55安装在螺杆53靠近变速转轮51轴心的一端，所述压块55朝向变速转轮51的一侧固定有橡胶片56;由于铁丝缠绕时，铁丝线圈会越来越小，重量越来越小，导致缠绕器3转速变快，缠绕的铁丝也会变松，这时可通过旋转手轮54增大橡胶片56与变速转轮51的摩擦，从而对缠绕器3的转速进行控制，保证铁丝缠绕的紧密性，进而保证硫化效果；
[0031]所述导向筒6水平地设置在圆台结构外侧，且所述导向筒6通过固定杆61固定在机架I上，导向筒用于对铁丝的走向进行导向、限位；
[0032]所述压线杆7的中部水平地设置有与主轴31相匹配的挂钩71，所述压线杆7通过挂钩71可拆卸地安装在主轴31上，用于对铁丝线圈进行压紧以避免铁丝线圈散开；
[0033]所述万向轮8固定在机架I的底部，用于根据需求对整个装置进行移动。
[0034]本实用新型结构简单、成本低廉，能够极大提升铁丝缠绕以及铁丝收线的效率。
[0035]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【主权项】
1.一种铁丝缠绕器，其特征在于，包括机架、固定板、缠绕架、旋转手柄、控速系统和行走轮，其中: 所述固定板固定在机架的顶部，所述固定板的中心设置有竖直的通孔，所述通孔处设置有轴承结构； 所述缠绕架包括主轴、第一转轮结构、第二转轮结构和圆台结构，其中所述主轴通过轴承结构垂直地安装在固定板上，且所述主轴的下端穿过通孔并位于固定板的下方，所述主轴的上端位于固定板的上方;所述第一转轮结构的外径小于第二转轮结构的外径，第一转轮结构和第二转轮结构均通过设于其中心的安装孔水平地固定在主轴上并均位于固定板的上方，且第一转轮结构位于第二转轮结构的上方，所述圆台结构的上底面直径与第一转轮结构的外径相同，所述圆台结构的下底面直径小于第二转轮结构的外径，所述圆台结构连接在第一转轮结构和第二转轮结构之间并将第一转轮结构和第二转轮结构固定为一体，且所述圆台结构的中心轴与主轴重合； 所述旋转手柄竖直地安装在第一转轮结构的上方； 所述控速系统包括变速转轮、安装杆、螺杆、手轮和压块，其中所述变速转轮固定在主轴的下端，所述安装杆安装在机架上，所述安装杆上设置有水平的螺孔，所述螺杆通过螺孔可活动地安装在安装杆上且螺杆位于变速转轮的半径方向上，所述手轮安装在螺杆远离变速转轮轴心的一端，所述压块安装在螺杆靠近变速转轮轴心的一端，所述压块朝向变速转轮的一侧固定有摩擦片； 所述行走轮固定在机架的底部。2.如权利要求1所述的一种铁丝缠绕器，其特征在于:还包括导向筒，所述导向筒水平地设置在圆台结构外侧，且所述导向筒通过固定杆固定在机架上。3.如权利要求1所述的一种铁丝缠绕器，其特征在于:还包括设置在主轴上的压线杆，所述压线杆的中部水平地设置有与主轴相匹配的挂钩，所述压线杆通过挂钩可拆卸地安装在主轴上。4.如权利要求1所述的一种铁丝缠绕器，其特征在于:所述圆台结构由若干斜向的支柱围绕而成。5.如权利要求1所述的一种铁丝缠绕器，其特征在于:所述行走轮为万向轮。6.如权利要求1所述的一种铁丝缠绕器，其特征在于:所述摩擦片为橡胶片。
【文档编号】B65H54/02GK205709166SQ201620666628
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年6月29日
【发明人】周开元
【申请人】宜都红源科技有限公司