一种导槽式理盖装置的制作方法

文档序号:11501659阅读:321来源:国知局
一种导槽式理盖装置的制造方法

本发明涉及整理装置技术领域,特别是涉及一种导槽式理盖装置。



背景技术:

现有的理盖装置只能整理出正向或者反向的一种瓶盖状态,非需求状态会重新进入理盖装置进行重新整理,造成理盖效率低下。



技术实现要素:

为了克服上述现有技术的不足,本发明提供了一种导槽式理盖装置来解决瓶盖整理效率低下的问题。

本发明提出的一种导槽式理盖装置,所述装置将无序的瓶盖同时整理成正反两种有序的瓶盖,包括瓶盖排列装置1和正反瓶盖分离装置2,瓶盖排列装置1与机架连接,正反瓶盖分离装置2与瓶盖排列装置1刚性连接;瓶盖排列装置1由动力输入轴101、圆台转盘102、安装支撑平台103和理盖筒104组成,圆台转盘102为圆台结构,理盖筒104为圆筒形结构,动力输入轴101连接动力系统,圆台转盘102位于安装支撑平台103上方,动力输入轴101一端依次穿过安装支撑平台103和圆台转盘102,且动力输入轴101与圆台转盘102刚性连接,使动力输入轴101带动圆台转盘102在安装支承平台103中旋转,安装支承平台103四周与机架相连固定,理盖筒104套于圆台转盘102外,且理盖筒104内壁底部与圆台转盘102外壁底部形成涡状线状轨道;理盖筒104四周与安装支承平台103刚性连接,理盖筒104的出盖口正对正反盖分离装置2的进盖口;当工作时,动力输入轴101旋转带动圆台转盘102在安装支承平台103内旋转,进入装置的瓶盖在圆台转盘102的作用下进入理盖筒104与圆台转盘102之间的涡状线状轨道,进入涡状线状轨道的瓶盖在圆台转盘102和理盖筒104的继续作用下进入瓶盖排列装置1的出盖口。

本发明中,理盖筒104的主体结构呈涡状线结构,在涡状线结构的开口端与直线轨道一端相连,直线轨道另一端为出盖口。

本发明中,正反盖分离装置2的内部结构有与正瓶盖形状和反瓶盖形状相配合的槽型,利用瓶盖重力和槽型自动将瓶盖分为正反两种。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:能够将无序的瓶盖同时整理成正反两种有序的瓶盖,避免重复整理,提高整理效率。

附图说明

图1为本发明的正面示意图;

图2为本发明的瓶盖排列装置正面示意图;

图3为本发明的瓶盖排列装置俯视示意图;

图4为本发明的正反盖分离装置正盖通过状态示意图;

图5为本发明的正反盖分离装置反盖通过状态示意图。

图中标号:1-瓶盖排列装置,101-动力输入轴,102-圆台转盘,103-安装支撑平台,104-理盖筒,2-正反盖分离装置。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进一步说明。

实施例1:如图1所示,瓶盖排列装置1与机架连接,正反瓶盖分离装置2与瓶盖排列装置1刚性连接,瓶盖进入瓶盖排列装置1后经出盖口进入正反瓶盖分离装置2。

如图2和图3所示,动力系统将动力传给动力输入轴101,动力输入轴101与圆台转盘102采用刚性连接,圆台转盘102可以在安装支承平台103中旋转,安装支承平台103与机架相连固定,理盖筒104与安装支承平台刚性连接103,理盖筒104的出盖口正对正反盖分离装置2的进盖口。在工作状态下,动力输入轴101旋转带动圆台转盘102在安装支承平台103内旋转,进入装置的瓶盖在圆台转盘102的作用下进入理盖筒104与圆台转盘102之间的涡状线状轨道,进入涡状线状轨道的瓶盖在圆台转盘102和理盖筒104的继续作用下进入瓶盖排列装置1的出盖口。

如图3所示,理盖筒104的主体结构呈涡状线结构,在涡状线结构的开口端与直线轨道一端相连,直线轨道另一端为出盖口。

如图4和图5所示,进入正反盖分离装置2的瓶盖分为正反两种,在正反两种状态下,瓶盖的法兰边分别处在底端和顶端。在正盖情况下,在底端的瓶盖法兰边在下落过程中被右侧凹槽限制,在反盖情况下,在顶端的瓶盖法兰边在下落过程中被左侧凹槽限制,在重力作用下,瓶盖会自动将正反两种瓶盖分开,实现瓶盖整理。



技术特征:

技术总结
本发明涉及了一种导槽式理盖装置,可以将无序的瓶盖同时整理成正反两种有序的瓶盖,避免重复整理,提高整理效率。包括瓶盖排列装置和正反瓶盖分离装置,瓶盖排列装置与机架连接,正反瓶盖分离装置与瓶盖排列装置连接。瓶盖排列装置起到将无序的瓶盖按直线进行排列的作用,正反瓶盖分离装置起到将正反瓶盖分离的作用。

技术研发人员:陈哲;李梦如;周志平;王利;邹文竹;奚鹰
受保护的技术使用者:同济大学
技术研发日:2017.03.15
技术公布日:2017.08.18
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