一种新型绞龙的制作方法

本发明涉及一种病害动物无害化处理的输送设备，具体说是一种新型绞龙。

背景技术：

绞龙输送设备是一种较普遍使用的传输设备，广泛应用于农业、机械、矿山等各种行业，主要用于输送粉末状、颗粒状、块状等物料，通过螺旋叶片的旋转进行物料的输送。

在动物无害化处理领域，绞龙输送设备主要用来输送动物肉尸物料，是动物无害化处理成套设备中重要的组成部分。在动物无害化设备中由于主体设备的高度较高，再者现场车间的空间问题，所使用的绞龙输送设备的长度一般较长，长度的增加就导致绞龙内中心轴产生下垂的问题。中心轴下垂后，中心轴上的螺旋叶片就与龙体的底端产生摩擦，导致设备的损坏；摩擦产生的噪音较大，而且由于龙体的长度可长达9至10米，龙体在旋转叶片的旋转摩擦作用下会产生较大的扭矩而变形，现有的龙体截面为半圆形，受力较为集中，而且较长的龙体采用该种结构会增加制造的成本。

为此，申请人提出了一种新的技术方案，并提供了一种新型绞龙。

技术实现要素：

本发明的目的便是提供一种新型绞龙。

为实现上述目的，本发明的技术方案，包括龙体、通过轴承连接在龙体内部的螺旋叶片转轴、设在龙体左端的减速电机，所述减速电机通过联轴器与转轴连接，在龙体的下部左端设有出料口，在龙体的上部右端设有进料口，所述龙体的横截面为圆形，在龙体的中间固定连接有轴承座，所述轴承座的内部设有支撑轴承，该支撑轴承的内表面与龙体的内表面相平齐，所述支撑轴承的旋转内环与转轴之间固定连接有三个均匀分布的支撑杆。

进一步的，所述龙体与支撑轴承之间设有密封圈，防止肉质的残渣进入轴承。

进一步的，所述支撑轴承的旋转内环截面为t型，减少肉质残渣的进入。

由于采用上述技术方案，本发明的有益效果为：通过支撑轴承的设置，可将现有的绞龙长度提高3倍，并取代现有的分级传送式绞龙，该结构简单，制作成本低，大大降低了设备的噪音；龙体为圆形，减小了龙体的变形。

附图说明

现结合附图对本发明做进一步说明。

图1为本发明的结构示意图。

图2为支撑轴承的截面图。

图3为a-a剖面图。

图中：1、龙体，2、转轴，3、减速电机，4、联轴器，5、出料口，6、进料口，7、轴承座，8、支撑轴承，9、支撑杆，10、密封圈，11、旋转内环。

具体实施方式

如图1-3所示，本发明包括龙体1、通过轴承连接在龙体1内部的螺旋叶片转轴2、设在龙体1左端的减速电机3，所述减速电机3通过联轴器4与转轴2连接，在龙体1的下部左端设有出料口5，在龙体1的上部右端设有进料口6，所述龙体1的横截面为圆形，在龙体1的中间固定连接有轴承座7，所述轴承座7的内部设有支撑轴承8，该支撑轴承8的内表面与龙体1的内表面相平齐，所述支撑轴承8的旋转内环11与转轴2之间固定连接有三个均匀分布的支撑杆9。

所述龙体1与支撑轴承8之间设有密封圈10。

所述支撑轴承8的旋转内环11截面为t型。

通过上述的结构，启动减速机电机，动力输出至带有螺旋叶片的转轴2，物料从进料口6进入到龙体1内，转轴2旋转带动螺旋叶片将物料从进料口6送至出料口5，完成对物料的输送，而且螺旋叶片为连续设置，支撑杆9随着转轴2一起转动，不会影响物料的传送。

本发明的描述是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显然的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种新型绞龙，包括龙体、通过轴承连接在龙体内部的螺旋叶片转轴、设在龙体左端的减速电机，所述减速电机通过联轴器与转轴连接，在龙体的下部左端设有出料口，在龙体的上部右端设有进料口，其特征在于，所述龙体的横截面为圆形，在龙体的中间固定连接有轴承座，所述轴承座的内部设有支撑轴承，该支撑轴承的内表面与龙体的内表面相平齐，所述支撑轴承的旋转内环与转轴之间固定连接有三个均匀分布的支撑杆。本发明的有益效果：通过支撑轴承的设置，可将现有的绞龙长度提高3倍，并取代现有的分级传送式绞龙，该结构简单，制作成本低，大大降低了设备的噪音，龙体为圆形，减小了龙体的变形。

技术研发人员：刁建伟;李佳轩
受保护的技术使用者：诸城市德创机械有限公司
技术研发日：2017.03.29
技术公布日：2017.08.18