本发明涉及变电站设备安装技术领域,具体地说是一种变电站柜机设备安装工装。
背景技术:
在变电站等电力场所,平柜中设备的安装是常见的作业,在平柜中安装的设备一般体积较大、重量较大,在进行安装作业时,往往需要一个人用手或肩膀拖着设备,另一个人进行接线和设备的固定。这种方式下,操作者的体力劳动较大,同时浪费人力。
技术实现要素:
本发明的目的在于提供一种变电站柜机设备安装工装,用于方便变电站内设备的安装。
本发明解决其技术问题所采取的技术方案是:变电站柜机设备安装工装,其特征是,它主要包括底座、前滚轮、后滚轮、固定支架、活动支架、升降机构和设备放置架,在所述底座的底部的前侧设有前滚轮,在所述底座的底部的后侧设有一对安装板,在所述安装板上可上下移动的安装有竖杆,在所述竖杆的底部固定有轴座,在所述轴座与安装板之间设有弹簧,在两所述轴座之间设有轮轴,在所述轮轴的两端分别转动安装有轮架,所述轮架具有三个安装端,三个安装端位于等边三角形的三个顶点上,在轮架的安装端上转动安装有后滚轮;
在所述底座的顶部固定有u形的固定支架,在所述固定支架的内侧滑动安装有活动支架,在所述活动支架与固定支架之间设有升降机构,在所述活动支架的内侧设有若干上下设置的设备放置架,所述设备放置架可左右滑动的安装在活动支架上;
所述升降机构主要包括电机、蜗杆、蜗轮、主动齿轮、从动齿轮、丝杠和丝杠螺母,所述丝杠螺母为前后设置的两个且丝杠螺母固定在活动支架的外壁上,在固定支架的内侧转动安装有一对竖向放置的丝杠,所述丝杠与丝杠螺母配合,在所述丝杠的下部固定有从动齿轮,在两所述从动齿轮之间设有主动齿轮,所述主动齿轮转动安装在固定支架内并与从动齿轮啮合配合,所述蜗轮与主动齿轮共轴设置,在所述固定支架的内侧设有电机,在所述电机的输出端固定有蜗杆,所述蜗杆与蜗轮啮合配合。
进一步地,所述轮架相邻的两安装端之间圆弧过渡。
进一步地,在所述固定支架的内侧设有导向杆,所述丝杠螺母与导向杆滑动连接。
进一步地,所述活动支架为u形结构。
进一步地,在所述活动支架的前后侧壁上分别设有滑槽,在所述设备放置架的两侧设有与滑槽配合的滑块。
进一步地,所述丝杠的下部固定在轴承的内圈中,所述轴承的外圈固定在固定支架内。
进一步地,所述丝杠的上部转动安装在丝杠耳板上,所述丝杠耳板固定在固定支架上。
进一步地,在所述后滚轮的外壁上设有橡胶轮胎。
本发明的有益效果是:本发明提供的变电站柜机设备安装工装,可以将安装设备放置在设备放置架上,需要安装某一设备时,驱动剪叉式升降机动作使得设备处于合适的高度即可。当需要将工具移动至平柜内时,轮架及轮架上三个后滚轮的设置,可以方便整个工具越过门槛进入平柜内。设备放置架可从活动支架上抽出,以便于设备的安装。
附图说明
图1为本发明的示意图;
图2为本发明的底座的示意图;
图3为升降支架的安装示意图;
图4为固定支架的示意图;
图5为升降支架的正面示意图;
图6为升降支架的左侧示意图;
图7为设备放置架的示意图;
图8为后滚轮的安装示意图;
图9为升降机构的示意图;
图10为本发明进入平柜内的示意图;
图中:1底座,11前滚轮,12轮架,13后滚轮,14轮轴,15安装板,16安装端,2固定支架,21缺口,3活动支架,31连接块,32滑槽,33长槽,4丝杠螺母,41丝杠,42丝杠耳板,43导向杆,44从动齿轮,45主动齿轮,46蜗轮,47蜗杆,48电机,5设备放置架,51滑块,6门槛,7轴座,71竖杆,72弹簧。
具体实施方式
如图1至图10所示,本发明主要包括底座1、前滚轮11、轮架12、后滚轮13、固定支架2、活动支架3、升降机构、设备放置架5和轴座7,下面结合附图对本发明进行详细描述。
如图1所示,底座1为本发明的基体,如图2所示,在底座的底部的左侧安装有前滚轮11,在底座的底部的右侧设有一对轮架12,在底座的底部的右侧设有一对安装板15,在两轮架之间转动安装有轮轴14,如图8所示,在轮轴上转动安装有轴座7,在轴座的顶部固定有竖杆71,竖杆的上部伸入到安装板中,且竖杆可相对安装板滑动,在安装板的底部与轴座之间设有弹簧72,在弹簧的作用下,轮架有向远离底座一侧移动的趋势。轮架的中部固定在轮轴上,轮架具有三个安装端16,在轮架的安装端转动安装有后滚轮13,三个后滚轮位于等边三角形的三个顶点上,轮架每相邻的两安装端之间圆弧过渡。底座正常行走时,三个后滚轮中的两个与地面接触。如图10所示,当后滚轮在移动的过程中碰到平柜内的门槛6时,轮架可顺时针翻转,进而翻越门槛,而弹簧的设置可以使得底座保持平稳避免倾翻。
如图3、图4所示,固定支架为“u”字形结构的金属件,可以为钣金件,也可以为型材焊接件。在固定支架的下部的前后两侧分别设有方形的缺口21,缺口的设置可以减轻整体的重量。在固定支架的内侧设有活动支架3,如图5、图6所示,活动支架3也为u形结构的金属件,活动支架可以为钣金件,也可以为型材焊接件。在活动支架的前后两侧壁上分别设有若干上下设置的滑槽32,且活动支架前后两侧的滑槽相互对应。在活动支架前后两侧之间设有设备放置架5,设备放置架为“u”形结构,在设备放置架的左右两侧分别设有滑块51,滑块与滑槽滑动配合。为保证稳定性,滑块可以为燕尾形、t字形等结构。
为实现对活动支架的提升,在固定支架与活动支架之间设有升降机构,如图3、图9所示,升降机构主要包括丝杠螺母4、丝杠41、丝杠耳板42、导向杆43、从动齿轮44、主动齿轮45、蜗轮46、蜗杆47和电机48,丝杠螺母4为前后设置的两个且丝杠螺母固定在活动支架的外壁上,在固定支架的内侧设有竖向放置的两个丝杠41,丝杠的底部置于轴承的内圈中,轴承固定在固定支架上,丝杠的顶部转动安装在丝杠耳板42上。丝杠与丝杠螺母配合,在两丝杠的下部分别固定有从动齿轮44,两从动齿轮型号相同,在两从动齿轮之间转动安装有主动齿轮45,在主动齿轮的齿轮轴上固定有蜗轮46,在固定支架的内侧固定有电机48,在电机的输出端固定有蜗杆47,蜗杆的一端与电机的输出端固定连接,蜗杆的另一端设置在轴承座中。为保证丝杠螺母上下移动时的稳定性,在固定支架的内侧设有导向杆43,导向杆与丝杠螺母滑动连接。通过电机、蜗杆、蜗轮、主动齿轮、从动齿轮、丝杠和丝杠螺母驱动活动支架相对固定支架的上下移动,固定、活动支架之间滑动连接。电机、蜗杆、蜗轮、主动齿轮、从动齿轮、导向杆、丝杠和丝杠螺母构成了升降机构。
当需要调节设备放置架的高度时,驱动升降机构动作即可。当需要将设备放置架上的设备向靠近平柜的一侧移动时,将设备放置架从活动支架上拉出即可。为减轻震动,在后滚轮的外壁上设有橡胶轮胎。