本发明涉及铝棒贮料设备领域,尤其涉及一种具有翻棒装置的铝棒贮料架。
背景技术:
铝型材生产中,由铝棒原料放置在贮料架上,将贮料架上的铝棒逐根输送到进料辊道中,再通过辊道将其送入热剪炉内进行处理。传统的,贮料架上都设有翻棒装置,通过气缸带动拨料块将单根铝棒抬起,从而分离送入进料辊道中。但是实际生产中,拨料块在将铝棒抬起后,上方累积的铝棒会自行向下方滚动,从而对拨料块会有很大的挤压力,同理拨料块回落时会受到很大的阻力,这样对气缸的负荷很大,容易造成故障。
技术实现要素:
针对现有技术中缺陷与不足的问题,本发明提出了一种具有翻棒装置的铝棒贮料架,通过驱动电机控制转辊上的齿板翻转,实现单根铝棒的输送,解决了传统翻棒装置使用气缸控制中气缸负荷过大易损的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种具有翻棒装置的铝棒贮料架,包括贮料架和翻棒装置,所述贮料架上方为承载铝棒的支梁,支梁倾斜2~3度布置,所述翻棒装置由转辊、转轴、轴承座和驱动电机组成,其位于支梁之间,转辊固定在转轴上,转辊的辊面低于支梁上表面,转轴安装在轴承座上,一端与驱动电机相连,轴承座固定在贮料架上,所述转辊上设有若干组齿板,且齿板沿转辊的轴向和径向上均布。
进一步的,所述翻棒装置上设有行程开关。
进一步的,所述驱动电机采用锥形转子制动电机。
进一步的,所述齿板在转辊沿轴向上的相邻两组之间刚好卡住一根铝棒。
进一步的,所述支梁上表面设有一层耐磨橡胶。
本发明具有如下有益效果:驱动采用锥形转子制动电机可实现点动控制,通过行程开关控制转辊每次翻转行程为固定的;支梁上表面设置耐磨橡胶可以增大对铝棒的摩擦力,同时对支梁起到保护作用。
附图说明
图1为本发明整体结构截面示意图;
图2为图1的左视图。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。应理解,这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解,在阅读了本发明讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改,这些等价形式同样落于
本技术:
所附权利要求书所限定的范围。
如图所示,一种具有翻棒装置的铝棒贮料架,包括贮料架1和翻棒装置2,所述贮料架1上方为承载铝棒101的支梁11,支梁11倾斜2~3度布置,其上表面设有一层耐磨橡胶。所述翻棒装置2由转辊21、转轴22、轴承座23和驱动电机24组成,其位于支梁11之间,转辊21固定在转轴22上,转辊21的辊面低于支梁11上表面,转轴22安装在轴承座23上,一端与驱动电机24相连,轴承座23固定在贮料架1上,所述转辊21上设有若干组齿板31,且齿板31沿转辊21的轴向和径向上均布,齿板在转辊沿轴向上的相邻两组之间刚好卡住一根铝棒101。
具体的,所述驱动电机24采用锥形转子制动电机,可实现点动控制及瞬间制动,翻棒装置2上还设有行程开关,控制转辊21每次翻转行程为相邻两组齿板31间的距离,从而实现翻棒装置2每动作一次,齿板31拨走最下方的一根铝棒101,且卡主上方的一根铝棒101。