一种阶梯式连续化脱水防跑偏输送机的制作方法

本发明涉及一种防跑偏输送机，尤其是一种阶梯式连续化脱水防跑偏输送机，属于输送设备技术领域。

背景技术：

水果、蔬菜、茶叶等经济作物的脱水干燥通常以热风、红外、电磁波等作为热源，且多数情况下采用隧道式连续燥干设备。由于此类物料水分含量高，部分含有大量结合水，无法瞬时完成干燥，而高温会破坏叶绿素，降低营养成分含量，需在较低温度下进行，因此隧道式干燥物料脱水是一个缓慢的水分迁移连续化作业过程，物料须均匀排布在输送带上，尽量不产生堆叠，以提高水分散失速率。

然而，据申请人了解，传统输送带由于无法保证物料平铺不堆叠，因此后续的干燥过程难免存在干燥不匀、不透的现象，而且长期烘干难免物料粘结在输送带，不仅会造成焦糊，而且粘结物容易使物料排布更为不匀，严重时还会导致恶性循环。

此外，果蔬茶的低温干燥使得输送带长度较长，很容易出现跑偏现象，目前调整张紧、调整滚筒法等传统防跑偏法对超百米的长距离输送不仅调控麻烦、设备投资大，而且效果不理想。

技术实现要素：

本发明的目的在于：针对上述现有技术存在的问题，提出一种可以有效保证均匀烘透、且避免物料粘结的阶梯式连续化脱水防跑偏输送机。

为了达到以上目的，本发明的阶梯式连续化脱水防跑偏输送机基本技术方案为：包括分别安置在隧道式烘道两端外且环绕输送带的主动轮和从动轮以及张紧装置，所述输送带具有通过烘道内的送进段和经过烘道下的回程段，所述送进段具有间隔分布的z形弯，所述z形弯由输送带先后绕过前上辊和后下辊形成，所述后下辊两侧的输送带分别与支撑在前上辊下方的刷辊的刷毛外圆接触。

本发明进一步的完善是，所述刷辊的转向与输送带运动方向相反。

这样在运行时，物料经过z形弯时，将由于落差下落，实现翻面，这样有利于物料不同位面的干燥脱水，使其容易烘透，而且可以避免物料与输送带长时间接触面因水分蒸发散失不顺，形成“虹吸”效应，导致的物料粘结、焦糊现象。而与后下辊两侧输送带接触的刷辊自转方向与输送带运动方向相反，可以前后两次清除输送带上的粘结物料，结果在有助于保证均匀烘透的同时还避免了物料粘结，从而显著提高了水果、蔬菜、茶叶等作物的脱水干燥质量。

本发明更进一步的完善是，所述输送带的回程段承担在间隔分布的托辊上，所述前上辊、后下辊以及托辊的两端分别具有周向的引导槽，所述输送带两侧的上下表面均具有与引导槽相配的凸起带条。

工作时，输送带上的带条在引导槽中运行，即引导槽对带条具有引导约束作用，因此即使传输距离再长，由于间隔设置了各传动辊（包括前上辊、后下辊以及托辊），因此可以简单的结构有效防止跑偏，尤其是当输送带经过z形弯时，不仅由于包角显著增大而显著增强引导约束作用，而且输送带的两面带条交替被前上辊和后下辊的引导槽引导，因此防止跑偏效果十分理想；同时输送带上的带条对物料起到挡边导向作用，可以防止物料在翻料过程中从输送带边缘掉出。

本发明的张紧装置包括支撑在滑移螺母上的张紧轮，所述滑移螺母与调节螺杆构成螺旋副，所述调节螺杆以周向自由、轴向约束的方式安装在固定于机架上的调节架上。

尤其是，所述主动轮一侧安置主动端张紧装置，所述从动轮一侧安置从动端张紧装置；两张紧装置之一的滑移螺母可水平向移位，另一滑移螺母可垂向移位。

附图说明

图1是本发明一个实施例的结构示意图。

图2是图1实施例中输送带z形弯处的局部放大结构示意图。

图3是图1实施例中传动辊的结构示意图。

图4是图1实施例中输送带的截面结构示意图。

图5是图1实施例中张紧装置的放大结构示意图。

具体实施方式

实施例一

本实施例的阶梯式连续化脱水防跑偏输送机如图1所示，隧道式烘道7的机架两端外分别安置电机9通过带传动驱动的主动轮8和从动轮10，并且主动轮8一侧安置主动端张紧装置12，从动轮10一侧安置从动端张紧装置11。耐高温材质的输送带3环绕主动轮8、主动端张紧装置12、以及从动端张紧装置11、从动轮10，形成通过烘道内的送进段3-1和经过烘道下的回程段3-2，构成完整的回环。

送进段3-1具有间隔分布的三处z形弯，各z形弯由输送带3先后绕过前上辊5-u和后下辊5-d形成。如图2所示，后下辊5-d两侧的输送带3分别与支撑在前上辊5-u下方的耐高温材质的刷辊6的刷毛外圆接触。刷辊6由刷辊驱动装置驱动旋转，其转向与输送带3运动方向相反。回程段3-2承担在间隔分布的托轮5-t上。

如图3所示，前上辊5-u、后下辊5-d以及托辊5-t的两端分别具有周向的引导槽4。如图4所示，输送带3两侧的上表面具有与引导槽4相配的聚四氟乙烯材质的上凸起带条2，下表面具有与引导槽4相配的聚四氟乙烯材质的下凸起带条1。

从动端张紧装置11的结构如图5所示，包括支撑在滑移螺母11-4上的张紧轮11-3，该滑移螺母11-4与调节螺杆11-2构成螺旋副，调节螺杆11-2以周向自由、轴向约束的方式安装在固定于机架上的调节架11-1上。张紧轮11-3的结构也可用图3表示，其两端分别具有周向的引导槽4。当旋转调节螺杆时，可以通过螺旋副带动张紧轮平移，从而达到张紧输送带的目的。主动端张紧装置12和从动端张紧装置11的基本结构相同，不同之处在于由于安装方向不同，其中之一的滑移螺母可以水平向移位，而另一的滑移螺母则作垂向移位。这样不仅纵、横两个方向张紧轮移位相互结合，使张紧效果更佳，而且对输送带的引导效果也更好，因而更有利于防跑偏。

实验证明，本实施例的阶梯式连续化脱水防跑偏输送机可以有效保证物料均匀烘透，并避免了物料的粘结现象，其输送带防止跑偏的结构简单可靠，不受传输长期限制，还可以起到挡住物料的作用，防止物料在翻料过程中掉落。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种阶梯式连续化脱水防跑偏输送机，属于输送设备技术领域。该机包括分别安置在隧道式烘道两端外且环绕输送带的主动轮和从动轮以及张紧装置，所述输送带具有通过烘道内的送进段和经过烘道下的回程段，所述送进段具有间隔分布的Z形弯，所述Z形弯由输送带先后绕过前上辊和后下辊形成，所述后下辊两侧的输送带分别与支撑在前上辊下方的刷辊的刷毛外圆接触。这样有利于物料不同位面的干燥脱水，使其容易烘透，而且可以避免物料与输送带长时间接触面因水分蒸发散失不顺，导致的物料粘结、焦糊现象，从而显著提高了水果、蔬菜、茶叶等作物的脱水干燥质量。

技术研发人员：肖宏儒;宋志禹;丁文芹;韩余;夏先飞;梅松;赵映;金月;杨光
受保护的技术使用者：农业部南京农业机械化研究所
技术研发日：2017.05.02
技术公布日：2017.07.21