一种锭子自动定芯的锭架的制作方法

技术领域：

本发明涉及纺织技术领域，尤其是涉及一种纺织机械设备。

背景技术：
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纺织机械是纺织工业的生产手段和物质基础，它的技术水平、质量和制造成本，都直接关系到纺织工业的发展。目前纺机在绕线过程中由于卷筒锭子结构不规则，绕线时由于本身重量不断增加，导致其振动加剧，影响纱线绕制的紧密度，且易造成断纱，影响生产进度。

技术实现要素：
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本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种锭子自动定芯的锭架，它能自动调整卷筒锭子在绕线过程中的旋转中心，降低振动幅度，避免出现断纱情况的发生，提高了绕线的顺畅性。

本发明解决所述技术问题的方案是：

一种锭子自动定芯的锭架，包括u型支架，所述u型支架的左侧的长臂的下端设有第一锭头，所述u型支架的右侧的短臂的下端设有悬臂，所述悬臂上设有与第一锭头相对应的第二锭头，所述悬臂的上端成型有第一斜面，第一斜面上成型有向上凸起的矩形条，所述短臂的下端成型有第二斜面，所述第一斜面压靠在第二斜面上，短臂的右侧成型有矩形槽，所述矩形条插套在矩形槽内，所述矩形条的中部通过销铰接在矩形槽的前后侧壁上，所述矩形条的上端压靠在弹簧压座上，弹簧压座套接在u型支架的矩形孔内，所述矩形槽的上端与矩形孔的右端相通，所述第一锭头与长臂通过螺栓固定连接，所述第二锭头浮动连接在悬臂上。

所述矩形条的左侧壁与矩形槽的右侧壁留有间隙，矩形条的左侧壁上成型有呈台阶型的第一侧面、第二侧面和第三侧面，所述第三侧面与矩形槽的左侧壁之间的第一距离小于第二侧面与矩形槽的左侧壁之间的第二距离，第二距离小于第三侧面与矩形槽的左侧壁之间的第三距离，所述第三侧面压靠在弹簧压座上。

所述矩形孔的左侧底面上成型有圆孔，圆孔的中部开设有上侧开口的豁口，所述弹簧的内部套接有弹簧，弹簧的左端压靠在矩形板上，矩形板插套在矩形孔内，矩形板的左侧固定有螺杆，螺杆上螺接有螺母，所述螺杆插套在圆孔内，螺母置于豁口内。

所述螺母的外壁上成型有网纹。

所述第二锭头的右端固定有连接轴，连接轴上固定有钢球，所述悬臂的下端成型有右侧开口的球面孔，悬臂的左侧壁上成型有与球面孔相通的锥孔，钢球套接在球面孔内，连接轴套接在锥孔内；所述钢球的外壁上成型有球窝，所述悬臂的前侧壁上螺接有固定杆，固定杆的端部成型有与球窝向配合的半球体，半球体压靠在球窝内。

本发明的突出效果是：与现有技术相比，它能自动调整卷筒锭子在绕线过程中的旋转中心，降低振动幅度，避免出现断纱情况的发生，提高了绕线的顺畅性。

附图说明：

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的局部剖视图；

图3为图2的局部放大图；

图4为图1的a-a的剖视图。

具体实施方式：

实施例，见如图1至图4所示，一种锭子自动定芯的锭架，包括u型支架1，所述u型支架1的左侧的长臂11的下端设有第一锭头12，所述u型支架31的右侧的短臂13的下端设有悬臂2，所述悬臂2上设有与第一锭头12相对应的第二锭头14，其特征在于：所述悬臂2的上端成型有第一斜面，第一斜面上成型有向上凸起的矩形条21，所述短臂13的下端成型有第二斜面，所述第一斜面压靠在第二斜面上，短臂13的右侧成型有矩形槽132，所述矩形条21插套在矩形槽132内，所述矩形条21的中部通过销15铰接在矩形槽132的前后侧壁上，所述矩形条21的上端压靠在弹簧压座31上，弹簧压座31套接在u型支架1的矩形孔133内，所述矩形槽132的上端与矩形孔133的右端相通，所述第一锭头12与长臂11通过螺栓16固定连接，所述第二锭头14浮动连接在悬臂2上。

更进一步地说，所述矩形条21的左侧壁与矩形槽132的右侧壁留有间隙，矩形条21的左侧壁上成型有呈台阶型的第一侧面211、第二侧面212和第三侧面213，所述第三侧面213与矩形槽132的左侧壁之间的第一距离a小于第二侧面212与矩形槽132的左侧壁之间的第二距离b，第二距离b小于第三侧面213与矩形槽132的左侧壁之间的第三距离c，所述第三侧面213压靠在弹簧压座31上。

更进一步地说，所述矩形孔133的左侧底面上成型有圆孔134，圆孔134的中部开设有上侧开口的豁口135，所述弹簧31的内部套接有弹簧32，弹簧32的左端压靠在矩形板33上，矩形板33插套在矩形孔133内，矩形板33的左侧固定有螺杆34，螺杆34上螺接有螺母35，所述螺杆34插套在圆孔134内，螺母35置于豁口135内。

更进一步地说，所述螺母35的外壁上成型有网纹。

更进一步地说，所述第二锭头14的右端固定有连接轴141，连接轴141上固定有钢球142，所述悬臂2的下端成型有右侧开口的球面孔201，悬臂2的左侧壁上成型有与球面孔201相通的锥孔202，钢球142套接在球面孔201内，连接轴141套接在锥孔202内；所述钢球142的外壁上成型有球窝143，所述悬臂2的前侧壁上螺接有固定杆16，固定杆16的端部成型有与球窝143向配合的半球体161，半球体161压靠在球窝143内。

工作原理：将锭子置于第一锭头12和第二锭头14之间，第二锭头14通过连接轴141和钢球142连接在悬臂2上，可进行小幅度位置调整，从而调整卷筒锭子的旋转中心，而悬臂2浮动连接在短臂13上可进一步减少振动；悬臂2浮动原理：锭子转动过程中驱使悬臂2向右侧倾斜，由于销15的存在，矩形板21向左侧倾斜，第二侧面212压靠在矩形槽132的左侧壁上，悬臂2小幅摆动，而弹簧32的存在，能使悬臂2自动复位，通过螺母35和螺杆34可调整矩形板33的位置，调整弹簧32的压缩量，从而改变弹簧压座31对悬臂2的作用力。

以上实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由权利要求限定。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种锭子自动定芯的锭架，包括U型支架，所述U型支架的左侧长臂上设有第一锭头，U型支架的右侧短臂上设有悬臂，所述悬臂上设有第二锭头，所述悬臂的上端成型有第一斜面，第一斜面上成型有向上凸起的矩形条，所述短臂的下端成型有第二斜面，所述第一斜面压靠在第二斜面上，短臂的右侧成型有矩形槽，所述矩形条插套在矩形槽内，所述矩形条的中部通过销铰接在矩形槽内，所述矩形条的上端压靠在弹簧压座上，弹簧压座套接在U型支架的矩形孔内，所述第一锭头与长臂固定连接，第二锭头浮动连接在悬臂上。本发明能自动调整卷筒锭子在绕线过程中的旋转中心，降低振动幅度，避免出现断纱情况的发生，提高了绕线的顺畅性。

技术研发人员：施徐哲
受保护的技术使用者：苏州瑞日纺织科技有限公司
技术研发日：2017.07.03
技术公布日：2017.09.15