本发明涉及一种工业机器,特别涉及一种自动卸货举升机。
背景技术:
举升机,在建筑工地必不可少,用于把水泥、砖瓦等建筑材料从较低处运输到较高处。小规模建筑工地常见举升机至少需要三人操作即一个控制举升机,一人在楼下装货,一人在楼上卸货。机械是给人类带来方便的工具,如果只需要一个人操作当然会更好。
技术实现要素:
针对现有技术的不足,本发明公开一种自动卸货举升机,通过在举升机上部设有自动卸货装置,使升降台在装上货物后自动上升,上升到接近顶端时自动卸货,并在卸货后使升降台自动回到底部,使机器更加自动化,只需要一人装货即可,减少了工人的工作量。
本发明自动卸货举升机,其技术方案包括支架、升降台和吊绳,所述升降台安装在支架上,可通过吊绳提拉上升,所述吊绳可通过电机拉动,经过支架顶部的滑轮改变吊绳方向拉动升降台,所不同的是:为了实现本发明自动卸货举升机自动卸货的功能,所述支架与升降台之间设有在升降台上升到一定高度后自动将货物卸下的卸货装置,所述自动卸货装置包括上部向后弯曲的轨道和固定安装于升降台上匹配轨道、且可沿轨道移动的滑块。
上述结构中,本发明自动卸货举升机升降台通过吊绳拉的拉力上升接近顶端的时候,沿轨道上部弯曲部分运动,使升降台倾斜让货物滑落,达到自动卸货的目的。
为了实现机器的自动运转,所述支架设有使升降台放上货物后自动上升,卸货后自动复位的控制电路。所述控制电路包括重力开关和复位开关,所述重力开关为单刀双掷开关,设于升降台上,放上一定质量的货物开关即接通电机正转电路启动电机正转使升降台上升,卸货后开关接通电机反转电路启动电机反转使升降台下降,所述复位开关为常闭开关,与电机反转电路串联,在升降台到达最下端时断开使电机停止反转。
为了保证货物滑落,所述轨道上部弯曲部分可控制升降台最大倾斜角度为45~60度。
为了方便机器的固定,所述支架背部设有固定座。
本发明的有益效果:
1、本发明自动卸货举升机结构中,支架与升降台之间设有在升降台上升到一定高度后自动将货物卸下的卸货装置,升降台在上升至接近顶端时,沿轨道上部弯曲部分运动,使升降台倾斜让货物滑落,达到自动卸货的目的。
2、本发明自动卸货举升机结构中,所述支架设有使升降台放上货物后自动上升,卸货后自动复位的控制电路。使机器更加自动化,只需要一人装货即可,减少了工人的工作量。
附图说明
图1为本发明自动卸货举升机立体示意图;
图2为本发明自动卸货举升机控制电路电路图。
图号标识:1、支架,11、固定座,2、升降台,3、吊绳,4、电机,5、轨道,6、重力开关,7、复位开关,8、正转电路,9、反转电路。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步说明,但本发明并不局限于这些实施例。
本发明自动卸货举升机,包括支架1、升降台2和吊绳3,所述升降台2安装在支架1上,可通过吊绳3提拉上升,吊绳3可通过电机4拉动,经过支架1顶部的滑轮改变吊绳3方向拉动升降台2。
作为本发明自动卸货举升机的改进,与普通的举升机相比,本发明自动卸货举升机所述的支架1与升降台2之间设有在升降台2上升到一定高度后自动将货物卸下的卸货装置,卸货装置包括上部向后弯曲的轨道5和固定安装于升降台2上匹配轨道5、且可沿轨道5移动的滑块。上述结构中,本发明自动卸货举升机升降台2通过吊绳拉3的拉力上升接近顶端的时候,沿轨道5上部弯曲部分运动,使升降台2倾斜让货物滑落,达到自动卸货的目的,如图1所示。
作为本发明自动卸货举升机的改进,本发明自动卸货举升机所述的支架1设有使升降台2放上货物后自动上升,卸货后自动复位的控制电路。所述控制电路包括重力开关6和复位开关7,重力开关6为单刀双掷开关,设于升降台上,放上一定质量的货物重力开关6即接通电机4的正转电路8启动电机4正转使升降台2上升,卸货后重力开关6接通电机4的反转电路8启动电机4反转使升降台2下降,复位开关7为常闭开关,与电机4的反转电路9串联,在升降台2到达最下端时断开,使电机4停止反转。上述结构中,本发明自动卸货举升机设有的控制电路可实现升降台的上升、卸货和下降的自动运转,使机器更加自动化,只需要一人装货即可,减少了工人的工作量,如图2所示。
进一步的,所述轨道5上部弯曲部分可控制升降台2最大倾斜角度为45~60度,此角度可保证货物在升降台2倾斜后滑落。
常规的,所述支架1背部设有固定座11,如图1所示。
本发明自动卸货举升机的使用方法:
往升降台上放上需要运输的货物,货物自动运输到特定高度后升降台倾倒卸货并自动返回下端位置。