本发明涉及火力发电厂积存灰排灰领域，特别是涉及灰斗积灰工况系统。
背景技术：
目前，很多火力发电厂中除灰系统中因灰斗积灰未及时发现，造成积灰过满导致电晕极接地，电场发生短路，严重影响了系统中的电除尘器的正常生产运行。在现有技术中，灰斗积灰主要依靠定点料位计来检测，在实际应用中，由于普遍用的料位计存在误报警及不报警等假信号问题，使得在工业操作中无法作为判断灰斗料位的依据，也使得存在灰斗积灰过多甚至掉落的风险；且发现灰斗存在积灰后，常采用传统的人工清灰方法排放灰斗中的积灰，而由于人工紧急清灰需要在系统停工状态下进行，而且费时间长，需要大量的劳动人员和运输车辆，因而严重影响生产；又因人工清灰是敞开式作业，势必造成二次扬尘，严重污染周围的环境。为了解决上述问题，若能为除灰系统提供故障自动检测与封闭式排积灰的方法，便于人们及时发现和处理积灰，避免事故扩大和影响生产，是需要解决的问题。
以上背景技术内容的公开仅用于辅助理解本发明的构思及技术方案，其并不必然属于本专利申请的现有技术，在没有明确的证据表明上述内容在本专利申请的申请日已经公开的情况下，上述背景技术不应当用于评价本申请的新颖性和创造性。
技术实现要素：
本发明目的在于提出灰斗积灰工况系统，以解决上述现有技术存在的灰斗积灰检测不到位及排除积灰不及时，造成灰斗积灰现象严重，导致除灰系统工作受阻的技术问题。
为解决以上技术问题，本发明提供以下技术方案：
灰斗积灰工况系统，包括：积灰检测系统、排灰系统、可编程控制器、灰斗积灰工况系统控制终端；
所述积灰检测系统包括灰斗、积灰检测器，所述积灰检测器安装于灰斗内侧壁，靠近灰斗底部，所述积灰检测器与可编程控制器连接于灰斗积灰工况系统控制终端；
所述排灰系统包括空气压缩机、排水管、空气泵、压缩空气干燥机、输气管、气动圆顶阀、手动阀、输气管支管c、输气管支管d，所述排水管与空气压缩机下端相连接，所述空气压缩机通过输气管与空气泵相连接，所述空气泵与空气压缩机之间设置有气动圆顶阀，所述空气泵通过输气管与所述压缩空气干燥机连接，压缩空气干燥机通过输气管支管c与灰斗底部一端连接，所述输气管支管c上安装有气动圆顶阀，输气管支管d经过手动阀连接于灰斗底部另一端的输气管。
所述积灰检测系统和所述排灰系统通过输气管相连接，所述积灰检测系统通过积灰检测器检测灰斗积灰情况，发现灰斗发生积灰现象及时通过排灰系统排灰。
进一步地，所述积灰检测系统中的积灰检测器为用于检测灰斗是否积灰的称重传感器。
进一步地，所述积灰检测系统还包括落灰门，所述落灰门安装于灰斗底部。
进一步地，所述落灰门通过可编程控制器设置落灰门的开关门时间，所述落灰门开关门时间为积灰检测器检测到积灰时，落灰门自动打开；积灰检测器检测不到积灰时，落灰门自动关闭。
进一步地，所述积灰检测系统中的落灰门厚度为0.5-0.8厘米；打开方式为中间开，两面门板分别往两边收拢，合成平行于门板的两条线。
进一步地，所述灰斗积灰工况系统控制终端上设置有重力指示表盘，所述重力指示表盘与称重传感器通过可编程控制器连接，所述重力指示表盘上设置有指针，通过指针摆动观察称重传感器上的积灰情况。
本发明与现有技术对比的有益效果包括：
(1)本发明中通过称重传感器检测不仅避免了人为检测不及时造成灰斗积灰损坏设备影响电厂系统工作的现象，同时减少了人工成本，还提高工作效率。
(2)本发明由积灰检测系统与排灰系统相结合，通过积灰系统及时检测灰斗的积灰情况，一旦发现有轻微积灰现象立即开启排灰系统，迅速将灰斗的积灰排净，从而保证电厂系统可以高效工作。
(3)本发明中排灰系统采用干燥的压缩空气进行排灰，避免空气中的水份与灰尘接触造成灰尘板结堵塞管道的现象。
(4)本发明系统结构简单，操作容易，易于推广。
附图说明
图1是本发明灰斗积灰工况系统的结构示意图。
图中：
1-空气压缩机，2-排水管，3-气动圆顶阀，4-输气管a，5-空气泵，6-压缩空气干燥机，7-输气管b，8-输气管支管c，9-输气管支气管d，10-气动圆顶阀，11-灰斗，12-落灰门，13-积灰检测器，14-手动阀；
具体实施方式
为便于更好地理解本发明，通过以下实例加以说明，实例属于本发明的保护范围，但不限制本发明的保护范围。
实施例1
如图1所示灰斗积灰工况系统，包括积灰检测系统，所述积灰检测器13安装于灰斗11内侧壁，靠近灰斗11底部，用于检测灰斗11积灰情况，所述积灰检测器13与可编程控制器连接于灰斗积灰工况系统控制终端；所述灰斗积灰工况系统控制终端上设置有重力指示表盘，所述重力指示表盘与称重传感器通过可编程控制器连接；工作期间可以通过观察重力指示表盘中指针的摆动判断灰斗中是否有积灰；
排灰系统，所述排灰系统包括空气压缩机1、排水管2、空气泵5、压缩空气干燥机6、输气管、气动圆顶阀、手动阀14，所述排水管2与空气压缩机1下端相连接，所述空气压缩机1通过输气管a与空气泵5相连接，所述空气泵5与空气压缩机1之间设置有气动圆顶阀3，所述空气泵5通过输气管a4与所述压缩空气干燥机6连接，所述压缩空气干燥机6通过输气管支管c8与灰斗11底部一端连接，所述输气管支管c8上设置有气动圆顶阀10，所述输气管支管d9上安装有手动阀14，输气管支管d9经过手动阀14连接于灰斗11底部另一端的输气管；
又如图1所示，灰斗积灰工况系统工作原理为：
若灰斗11中存在积灰则积灰会落到称重传感器上，此时称重传感器上感应到重力，则灰斗积灰工况系统控制终端上的重力指示表盘中的指针发生摆动，操作员讯速打开空气压缩机1去除空气中的水份，压缩后产生的水份从排水管2排出，打开气动圆顶阀3，得到的压缩空气通过输气管道a4输入压缩空气干燥机6中进行干燥，同时打开气动圆顶阀10和手动阀14，干燥的压缩空气通过空气泵5以1.3-15.mpa的压力输送至输气管支管c8和输气管支管d9中，经过两条输气支管分别将灰斗11及灰斗11另一端输气管中的积灰排出；当灰斗积灰工况系统控制终端上的重力指示表盘中的指针指向0时，关闭气动圆顶阀3，等待2-5分钟后，依次关闭气动圆顶阀10和手动阀14，从而保证灰斗11及输气管中的灰尘排净。
若灰斗积灰工况系统控制终端上的重力指示表盘中的指针未发生摆动，即没有发现积灰现象，则不需要开启排灰系统。
实施例2
如图1所示灰斗积灰工况系统，包括积灰检测系统，所述积灰检测系统包括灰斗11、落灰门12、积灰检测器13，所述积灰检测器13设置于灰斗11内侧壁，靠近灰斗11底部，用于检测灰斗11积灰情况，所述落灰门12安装于灰斗11底部，所述落灰门12、积灰检测器13分别与可编程控制器连接于灰斗积灰工况系统控制终端；所述灰斗积灰工况系统控制终端上设置有重力指示表盘，所述重力指示表盘与称重传感器通过可编程控制器连接；工作期间可以通过观察重力指示表盘中指针的摆动判断灰斗中是否有积灰；
排灰系统，所述排灰系统包括空气压缩机1、排水管2、空气泵5、压缩空气干燥机6、输气管、气动圆顶阀、手动阀14，所述排水管2与空气压缩机1下端相连接，所述空气压缩机1通过输气管a4与空气泵5相连接，所述空气泵5与空气压缩机1之间设置有气动圆顶阀3，所述空气泵5通过输气管a4与所述压缩空气干燥机6连接，所述压缩空气干燥机6通过输气管支管c8与灰斗11底部一端连接，所述输气管支管c8上设置有气气动圆顶阀10，所述输气管支管d9上安装有手动阀14，且输气管支管d9经过手动阀14连接于灰斗11底部另一端的输气管；
又如图1所示，灰斗积灰工况系统工作原理为：
灰斗积灰工况系统控制终端通过可编程控制器设置落灰门12的开关门时间，所述落灰门12开关门时间为积灰检测器检测到积灰时，落灰门12自动打开；积灰检测器13检测不到积灰时，落灰门12自动关闭；所述落灰门12厚度为0.5-0.8厘米。
若是灰斗11中存在积灰则积灰会落到称重传感器上，此时称重传感器上感应到重力，则灰斗积灰工况系统控制终端上的重力指示表盘中的指针发生摆动；落灰门12自动从中间开，两面门板分别往两边收拢，合成平行于门板的两条线，则门板上的积灰及灰斗中的积灰，落入管道中，操作员讯速打开空气压缩机1去除空气中的水份，压缩后产生的水份从排水管2排出，打开气动圆顶阀3，得到的压缩空气通过输气管a4输入压缩空气干燥机6中进行干燥，同时打开气动圆顶阀10和手动阀14，干燥的压缩空气通过空气泵5以1.3-15.mpa的压力输送至输气管支管c8和输气管支管d9中，经过两条输气支管分别将灰斗11及灰斗11另一端输气管中的积灰排出；当灰斗积灰工况系统控制终端上的重力指示表盘中的指针指向0时，落灰门自动关闭，操作员关闭气动圆顶阀3，等待2-5分钟后，依次关闭气动圆顶阀10和手动阀14。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本实用型新，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。