本发明涉及铝合金管喷涂相关技术领域，具体为一种铝合金管喷涂装置。
背景技术：
铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。目前铝合金是应用最多的合金。在铝合金生产制作过程中，将铝合金制作成管状后，还需对铝合金管进行喷涂。
但是现有的喷涂装置体积大，使用灵活性低，而且，若是人工进行喷涂，工作人员的手上容易粘上油漆，另外，现有的自喷漆瓶身缺少保护结构，遇到撞击，容易凹陷，影响使用。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种铝合金管喷涂装置，以解决现有的喷涂装置体积大，使用灵活性低，而且，若是人工进行喷涂，工作人员的手上容易粘上油漆，另外，现有的自喷漆瓶身缺少保护结构，遇到撞击，容易凹陷，影响使用的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案一种铝合金管喷涂装置，包括瓶身、右侧面外壳和左侧面外壳，所述瓶身上方与瓶颈相连接，且瓶颈上方安装有气雾阀，所述气雾阀前方中部设置有喷嘴，所述瓶颈外侧安置有瓶盖，所述瓶身内部设置有内胆，且内胆内部设置有内容物，所述内胆底部安置有搅拌物，且内胆与瓶身之间安装有防撞垫，所述瓶身的转角处设置有加强垫，且瓶身底部与瓶底相连接，所述右侧面外壳和左侧面外壳表面均安装有第一合页，且瓶身正面设置有右侧面外壳和左侧面外壳，所述右侧面外壳和左侧面外壳表面均设置有防滑垫，所述第一合页下方安装有挡板，且挡板前方通过第二合页安装有副板，所述副板表面安装有把手，且副板内部安装有内衬板。
优选的，所述瓶盖设置为透明结构，且瓶盖设置为拆卸式结构。
优选的，所述瓶身的横截面设置为正五边形结构。
优选的，所述挡板设置为透明结构，且挡板材质设置为硅胶。
优选的，所述内容物材质设置为油漆和抛射剂。
优选的，所述搅拌物设置为球体结构，且搅拌物表面设置为光滑结构。
优选的，所述瓶底和内胆底部设置为向上凸的结构。
优选的，所述加强垫设置为三角形结构。
优选的，所述副板和内衬板均设置为透明结构，且内衬板设置为滑动式结构。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该铝合金管喷涂装置设置为瓶体结构，减少了体积，提高了使用的灵活性，而且，右侧面外壳和左侧面外壳表面均安装有挡板，挡板设置为透明结构，且挡板材质设置为硅胶设置为透明的硅胶，质地柔软，减少折断的可能，提高使用寿命，同时，副板和内衬板均设置为透明结构，且内衬板设置为滑动式结构，透明的结构可以避免遮挡使用者的视线，而内衬板设置为滑动式结构，可以将内衬板从副板内抽出，增大遮挡油漆的面积，另外，该喷涂装置瓶身设置为双层式结构，内胆与瓶身之间安装有防撞垫，当瓶身受到撞击力时，防撞垫可以起到缓冲的作用，从而对内胆起到保护的作用，而且瓶身的转角处设置有加强垫，加强垫设置为三角形结构，三角形的稳定性可以提高加强垫对瓶身转角处的保护作用。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明内部结构示意图；
图3为本发明底部结构示意图；
图4为本发明挡板结构示意图。
图中：1、瓶盖，2、气雾阀，3、喷嘴，4、瓶颈，5、瓶身，6、右侧面外壳，7、防滑垫，8、挡板，9、第一合页，10、左侧面外壳，11、内胆，12、内容物，13、搅拌物，14、瓶底，15、加强垫，16、防撞垫，17、第二合页，18、副板，19、把手，20、内衬板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种铝合金管喷涂装置，包括瓶盖1、气雾阀2、喷嘴3、瓶颈4、瓶身5、右侧面外壳6、防滑垫7、挡板8、第一合页9、左侧面外壳10、内胆11、内容物12、搅拌物13、瓶底14、加强垫15、防撞垫16、第二合页17、副板18、把手19和内衬板20，瓶身5上方与瓶颈4相连接，且瓶颈4上方安装有气雾阀2，气雾阀2前方中部设置有喷嘴3，瓶颈4外侧安置有瓶盖1，瓶盖1设置为透明结构，且瓶盖1设置为拆卸式结构，瓶身5内部设置有内胆11，且内胆11内部设置有内容物12，内容物12材质设置为油漆和抛射剂，内胆11底部安置有搅拌物13，且内胆11与瓶身5之间安装有防撞垫16，搅拌物13设置为球体结构，且搅拌物13表面设置为光滑结构，光滑的球体结构可以减少对内胆11的伤害，瓶身5的转角处设置有加强垫15，且瓶身5底部与瓶底14相连接，瓶底14和内胆11底部设置为向上凸的结构，加强垫15设置为三角形结构，三角形的稳定性可以提高加强垫15对瓶身5转角处的保护作用，右侧面外壳6和左侧面外壳10表面均安装有第一合页9，且瓶身5正面设置有右侧面外壳6和左侧面外壳10，瓶身5的横截面设置为正五边形结构，一方面正五边形的结构在将该喷涂装置横着摆放时，不会随意滚动，另一方面在内胆11外侧设置有外壳，可以对内胆11起到保护的作用，右侧面外壳6和左侧面外壳10表面均设置有防滑垫7，第一合页9下方安装有挡板8，且挡板8前方通过第二合页17安装有副板18，挡板8设置为透明结构，且挡板8材质设置为硅胶，设置为透明的硅胶，质地柔软，减少折断的可能，提高使用寿命，副板18表面安装有把手19，且副板18内部安装有内衬板20，副板18和内衬板20均设置为透明结构，且内衬板20设置为滑动式结构，透明的结构可以避免遮挡使用者的视线，而内衬板20设置为滑动式结构，可以将内衬板20从副板18内抽出，增大遮挡油漆的面积。
工作原理：在使用该铝合金管喷涂装置之前，需要对整个喷涂装置进行简单的结构了解，整个处理的过程大体上可以进行两个部分的划分，首先可以将瓶盖1从瓶颈4上拔下，然后握住瓶身5，并且使手指贴在防滑垫7上，接着轻轻晃动瓶身5，使得搅拌物13在内胆11中滚动，从而摇匀内容物12，接着将瓶身5表面的右侧面外壳6和左侧面外壳10上的挡板8向上掀起，并且拉住把手19将副板18向外侧翻折，然后从副板18内抽出内衬板20，从而在喷漆时起到遮挡的作用，最后对着铝合金管，按下气雾阀2进行喷涂。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。