卡片印刷机收纸机构的制作方法

本实用新型涉及一种印刷行业的卡片印刷机收纸机构。

背景技术：

目前，市场上的卡片类印刷机在印刷好卡片后，卡片通过引导道被输送到收纸机构中，但由于受引导道的尺寸影响，引导道太窄时容易卡住卡片，引导道太宽时，码放出的卡片又不太整齐，整理出的效果不好，而采用抖动收纸机构中的收集框时，由于收集框需要倾斜一定角度，才可以达到码放整齐效果，但需要抖动的比较频繁才可以将卡片整理齐，效率较慢，且抖动的幅度较大，且处在一定的倾斜角度上，容易将卡片抖出收集框，整理的效果不好。因此，现有的卡片类印刷机的收纸装置存在着整理效果不好和效率较低的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，提供一种卡片印刷机收纸机构，本实用新型不仅能提高整理效果，还具有效率较高的优点。

本实用新型的技术方案：卡片印刷机收纸机构，包括底板，底板上连接有后挡板，后挡板一端固定连接有左挡板，另一端连接有右挡板；右挡板上固定连接有齿条，齿条上连接有齿条电机，齿条电机固定安装在后挡板上；齿条电机上连接有单片机控制器，单片机控制器上连接有电磁阀；电磁阀一端连接有气泵，另一端连接有气缸；所述底板上设置有传送带，传送带上连接有传送轴，传送轴两端均连接有轴承，轴承上均固定安装有固定架；所述底板上还连接有传送电机，传送电机一端连接在传送轴上，另一端连接在单片机控制器上。

前述的卡片印刷机收纸机构中，所述左挡板上连接有红外线发射器，红外线发射器正对面设置有红外线接收器；红外线接收器设置在右挡板上，且与单片机控制器连接。

前述的卡片印刷机收纸机构中，所述固定架包括固定板，固定板上设有纵向通孔；纵向通孔上连接有螺杆，螺杆上连接有四个螺母；底板上对应螺杆的位置设有横向通孔，两个螺母设置在纵向通孔上下，两个螺母设置在横向通孔上下。

前述的卡片印刷机收纸机构中，所述气缸上设有活塞，活塞与后挡板的一端固定连接，气缸与底板固定连接。

前述的卡片印刷机收纸机构中，所述左挡板的底端、右挡板的底端和后挡板位于传送带的上方，且与传送带的间隙均小于一张卡片的厚度。

前述的卡片印刷机收纸机构中，所述单片机控制器上连接有电源。

与现有技术相比，本实用新型通过传送带将卡片传送到后挡板时，通过传送带的摩擦力将卡片的前后方向对齐，再通过单片机控制器控制气缸抖动后挡板和固定在后挡板上的左挡板、右挡板，进一步使卡片的前后方向整理的更加整齐，然后再通过固定在后挡板上的齿条电机带动齿条往里推，从而带动右挡板往左挡板靠近，将卡片的左右方向码放整齐，通过上述的机械构件来对卡片进行码放工作，提高了效率；通过传送带的摩擦力和后挡板的抖动，可以进一步提高卡片的前后方向的码放和整理，且整个机构不需要倾斜设计来达到整理卡片的效果，卡片不易散落在收纸机构的外面，从而提高了卡片的整理效果。此外，本实用新型还通过设置有红外线发射器和红外线接收器，当卡片在该机构中被收集到一定程度后，将红外线发射器发出的红外线阻挡住，使红外线接收器不能接收到红外线信号，从而控制单片机控制器的开启，灵敏度较高；通过固定架上螺母的松紧调整，当松开设置在纵向通孔上下位置的螺母，可以通过移动固定板的前后位置，带动固定在固定架上的传送轴的前后位置，从而调节传送带的松紧度，当松开设置在横向通孔上下位置的螺母，可以通过移动螺杆带动固定板的左右移动，带动固定在固定架上的传送轴的左右位置，从而调节传送带的左右位置，当松开纵向通孔上下的两个螺母或横向通孔上下的两个螺母时，通过移动固定板的上下位置，从而来控制传送带的上下位置，以此来调整传送带与挡板之间的间隙，因而调节灵活且适用于不同厚度的卡片。因此，本实用新型不仅能提高整理效果和效率，还具有灵敏度高、调节灵活和适用范围广的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的主视图；

图3是本实用新型的俯视图；

图4是固定架的俯视图；

图5是固定架的主视图。

附图中的标记为：1-底板，2-后挡板，3-左挡板，4-右挡板，5-齿条，6-齿条电机，7-单片机控制器，8-电磁阀，9-气泵，10-气缸，11-传送带，12-传送轴，13-轴承，14-固定架，15-传送电机，16-红外线发射器，17-红外线接收器，18-固定板，19-纵向通孔，20-螺杆，21-螺母，22-横向通孔，23-活塞。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

实施例。卡片印刷机收纸机构，构成如图1至5所示，包括底板1，底板1上连接有后挡板2，后挡板2一端固定连接有左挡板3，另一端连接有右挡板4；右挡板4上固定连接有齿条5，齿条5上连接有齿条电机6，齿条电机6固定安装在后挡板2上；齿条电机6上连接有单片机控制器7，单片机控制器7上连接有电磁阀8；电磁阀8一端连接有气泵9，另一端连接有气缸10；所述底板1上设置有传送带11，传送带11上连接有传送轴12，传送轴12两端均连接有轴承13，轴承13上均固定安装有固定架14；所述底板1上还连接有传送电机15，传送电机15一端连接在传送轴12上，另一端连接在单片机控制器7上。

所述左挡板3上连接有红外线发射器16，红外线发射器16正对面设置有红外线接收器17；红外线接收器17设置在右挡板4上，且与单片机控制器7连接；所述固定架14包括固定板18，固定板18上设有纵向通孔19；纵向通孔19上连接有螺杆20，螺杆20上连接有四个螺母21；底板1上对应螺杆20的位置设有横向通孔22，两个螺母21设置在纵向通孔19上下，两个螺母21设置在横向通孔22上下；所述气缸10上设有活塞23，活塞23与后挡板2的一端固定连接，气缸10与底板1固定连接；所述左挡板3的底端、右挡板4的底端和后挡板2位于传送带11的上方，且与传送带的间隙均小于一张卡片的厚度；所述单片机控制器7上连接有电源。

工作原理：当印刷好的卡片传送到底板1上的传送带11上时，与传送带11连接的传送电机15启动，带动传送带11上的卡片向着后挡板2方向传送，由于受到后挡板2的阻挡，卡片被堆积在一起，当卡片被堆积到一定厚度时，将左挡板3上红外线发射器16发出的红外线阻挡住，使右挡板4上的红外线接收器17不能接收到红外线发射器16发出的红外线信号，此时红外线接收器17控制单片机控制器7开启，单片机控制器7控制电磁阀8开启，而气泵9通过电磁阀8与气缸10连接，而气缸10与底板1固定连接，气缸10上的活塞23与后挡板2固定连接，而左挡板3与后挡板2固定连接，右挡板4通过齿条5和后挡板2固定连接，当电磁阀8控制气缸10上的活塞23来回做往复运动时，带动后挡板2、左挡板3和右挡板4一起做往复运动，而卡片受到传送带11上向后挡板2相反方向的摩擦力，可以使卡片的前后方向基本对齐，而后挡板2、左挡板3和右挡板4的往复运动使卡片的前后方向全部对齐，此时电磁阀8关闭，后挡板2、左挡板3和右挡板4的往复运动停止，单片机控制器7再控制齿条电机6开启，齿条电机6顺时针旋转，齿条电机6的逆时针旋转带动齿条5向左移动，而齿条5与右挡板4固定连接，齿条5的向左移动带动右挡板4向左移动，往左挡板3的方向移动，将处在左挡板3和右挡板4之间的卡片的左右方向对齐，而此时传送电机15还在传动，通过左挡板3和右挡板4的挤压和传送带11给卡片的摩擦力，使卡片的前后左右方向对齐，达到卡片码放整齐的目的，然后单片机控制器7控制传送电机15停止，传送带11停止运转，单片机控制器7控制齿条电机6顺时针方向转动，带动齿条5向右移动，带动右挡板4离开卡片，工人即可将码放整齐的卡片取出，工作完成。

而当适用于不同厚度的卡片时，还可以通过固定架14上螺母21的松紧调整，当松开设置在纵向通孔19上下位置的螺母21，可以通过移动固定板18的前后位置，带动固定在固定架14上的传送轴12的前后位置，从而调节传送带11的松紧度，当松开设置在横向通孔22上下位置的螺母21，可以通过移动螺杆20带动固定板18的左右移动，带动固定在固定架14上的传送轴12的左右位置，从而调节传送带11的左右位置，当松开纵向通孔19上下的两个螺母21或横向通孔22上下的两个螺母21时，通过移动固定板18的上下位置，从而来控制传送带11的上下位置，以此来调整传送带11与后挡板2之间的间隙，从而使该机构适用于不同厚度的卡片。