一种用于自动套袋机的夹持装置的制作方法

本实用新型涉及套袋机技术领域，尤其涉及一种用于自动套袋机的夹持装置。

背景技术：

套袋机又称收缩包装机，其作用是将产品用热收缩薄膜裹包后再进行加热,使薄膜收缩后裹产品的机器。现有的自动套袋机的夹持装置固定在支架上，无法根据编织袋口径进行调节，这种设计在实际生产中只能进行同一种口径内袋的套袋工作，若是要进行其他口径内袋的套袋工作，只能由人工或是另购与之匹配宽度的自动套袋机来完成，因此增加的设备占用厂房空间，同时人工用量增加，造成企业人工和生产成本增加，因此有必要设计一种可以根据编织袋口径进行调节的夹持装置。

技术实现要素：

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种用于自动套袋机的夹持装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种用于自动套袋机的夹持装置，包括夹具、支撑座和安装支架，所述夹具安装于所述支撑座的一端，所述支撑座远离所述夹具的一端设置有贯穿其表面的调节杆，所述调节杆远离所述支撑座的一端贯穿所述安装支架的侧面并连接至传动机构，所述传动机构内置于所述安装支架的内部。

进一步的，所述传动机构包括减速电机、壳体、直线导轨、安装板、滑板一和滑板二，所述壳体的侧面安装有沿其长度方向设置的所述直线导轨，所述滑板一和所述滑板二均与所述直线导轨滑动连接，所述滑板一与所述滑板二的内侧均设置有齿条，且所述滑板一位于所述滑板二的右侧，位于所述直线导轨的一侧设置有所述安装板，位于所述安装板的一侧设置有所述减速电机。

进一步的，所述减速电机的输出端连接有齿轮一，所述齿轮一与齿轮二啮合，所述齿轮二通过转轴连接有齿轮三，所述齿轮三与所述齿条啮合传动。

进一步的，所述调节杆远离所述支撑座的一端通过紧顶孔分别与所述滑板一和所述滑板二的一端相连接。

进一步的，所述滑板一与所述滑板二上均设置有通孔。

本实用新型的有益效果是：通过设置的传动机构，可以通过齿轮三与齿条的啮合传动，从而带动滑板一和滑板二的上下运动，滑板一与滑板二的一端与调节杆相连接，使支撑座实现上下移动，实现了夹具能够根据口袋直径大小调节，从而增加了自动套袋机壳套袋的范围，结构简单，效果明显，实用性强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种用于自动套袋机的夹持装置的结构示意图；

图2为一种用于自动套袋机的夹持装置中传动机构的结构示意图；

图3为一种用于自动套袋机的夹持装置中减速电机与齿轮的连接示意图。

图中：

1、夹具；2、支撑座；3、紧顶孔；4、安装支架；5、调节杆；6、盖板；7、传动机构；8、壳体；9、安装板；10、滑板一；11、直线导轨；12、齿轮二；13、减速电机；14、滑板二；15、通孔；16、齿轮一；17、齿轮三；18、齿条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

根据本实用新型的实施例，提供了一种用于自动套袋机的夹持装置。

参照图1-3，根据本实用新型实施例的用于自动套袋机的夹持装置，包括夹具1、支撑座2和安装支架4，所述夹具1安装于所述支撑座2的一端，所述支撑座2远离所述夹具1的一端设置有贯穿其表面的调节杆5，所述调节杆5远离所述支撑座2的一端贯穿所述安装支架4的侧面并连接至传动机构7，所述传动机构7内置于所述安装支架4的内部。

在一个实施例中，所述传动机构7包括减速电机13、壳体8、直线导轨11、安装板9、滑板一10和滑板二14，所述壳体8的侧面安装有沿其长度方向设置的所述直线导轨11，所述滑板一10和所述滑板二14均与所述直线导轨11滑动连接，所述滑板一10与所述滑板二14的内侧均设置有齿条18，且所述滑板一10位于所述滑板二14的右侧，位于所述直线导轨11的一侧设置有所述安装板9，位于所述安装板9的一侧设置有所述减速电机13。

在一个实施例中，所述减速电机13的输出端连接有齿轮一16，所述齿轮一16与齿轮二12啮合，所述齿轮二12通过转轴连接有齿轮三17，所述齿轮三17与所述齿条18啮合传动。

在一个实施例中，所述调节杆5远离所述支撑座2的一端通过紧顶孔3分别与所述滑板一10和所述滑板二14的一端相连接。

在一个实施例中，所述滑板一10与所述滑板二14上均设置有通孔15。

另外，在具体实施时，开打所述减速电机13的控制开关，使所述齿轮三17与所述齿条18进行啮合传动，从而带动所述滑板一10与所述滑板二14实现同步开合，进而带动所述调节杆5实现升降，从而达到调节所述夹具1之间口径大小的调节范围。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。