采用斜螺旋辅助进料的垂直螺旋给料装置的制作方法

本发明公开了一种采用斜螺旋辅助进料的垂直螺旋给料装置，属于粉体包装机械领域。

背景技术：

专利文献cn203975246u公开了一种垂直螺旋给料装置，可以提高细粉料的计量精度，避免气缸在粉尘环境中工作，从而提高设备的可靠性。专利文献cn104960679a公开了一种全自动垂直螺旋包装机，可以自动实现粉料的给料、称重、装袋等全部工艺过程。但是如果粉料的流动性很差，锥形料仓中也设置了物料搅拌机构以便促进粉料流动，但在垂直螺旋高速转动进行粗给料时，流动性很差的物料还是不能及时填充到螺旋叶片之间，使垂直螺旋的物料填充率下降且不稳定，导致设备生产能力下降；当垂直螺旋变为低速转动进行精给料时，由于垂直螺旋的物料填充率不稳定，造成称重结束前的空中飞料量也不确定，从而造成较大的称重误差。

技术实现要素：

为了解决现有垂直螺旋给料装置在输送、计量流动性差的物料时存在的生产效率低、称重误差大的问题，本发明提出了一种采用斜螺旋辅助进料的垂直螺旋给料装置，它包括垂直螺旋筒1、垂直给料螺旋2、倾斜螺旋筒3、倾斜进料螺旋4，所述垂直螺旋筒1的上部右侧设有侧向进料口11，侧向进料口11向外呈喇叭形，所述倾斜螺旋筒3设有上部进料口32，倾斜螺旋筒3的左端设有端部出料口31，端部出料口31与侧向进料口11匹配连接，所述倾斜进料螺旋4的右端通过轴承连接在倾斜螺旋筒3的右端，倾斜进料螺旋4的左端螺旋叶片伸入到侧向进料口11中且靠近垂直给料螺旋2的叶片，倾斜进料螺旋4的螺旋直径和螺距均大于垂直给料螺旋2的螺旋直径和螺距，倾斜进料螺旋4的物料输送能力大于垂直给料螺旋2的物料输送能力，倾斜进料螺旋4的叶片上设有多个缺口，所述垂直给料螺旋2的轴线与倾斜进料螺旋4的轴线夹角b小于70度，倾斜进料螺旋4的输送方向为倾斜向下。

本发明的有益效果是：

a.采用大螺距和大直径的倾斜进料螺旋4，可以有效防止上部进料口32处物料架桥；

b.利用倾斜进料螺旋4将流动性差的物料直接推送到垂直给料螺旋2的叶片之间，且倾斜进料螺旋4的输送能力大于垂直给料螺旋2的输送能力，从而使垂直给料螺旋2的物料填充率稳定在100%，既可提高包装设备的生产能力，又可以使称重结束时的空中飞料量稳定，从而提高称重精度；

c.倾斜进料螺旋4的叶片上设置的缺口起到泄压作用，使倾斜进料螺旋4对物料的推送力保持稳定；

d.倾斜进料螺旋4的输送方向为倾斜向下，可以减小物料与螺旋筒之间的摩擦阻力。

附图说明

图1是本发明的主视图。

图2是垂直螺旋筒1的三维轴测视图。

图3是倾斜螺旋筒3的三维轴测视图。

具体实施方式

本发明的具体实施方式参见图1至图3，一种采用斜螺旋辅助进料的垂直螺旋给料装置，它包括垂直螺旋筒1、垂直给料螺旋2、倾斜螺旋筒3、倾斜进料螺旋4，所述垂直螺旋筒1的上部右侧设有侧向进料口11，侧向进料口11向外呈喇叭形，所述倾斜螺旋筒3设有上部进料口32，倾斜螺旋筒3的左端设有端部出料口31，端部出料口31与侧向进料口11匹配连接，所述倾斜进料螺旋4的右端通过轴承连接在倾斜螺旋筒3的右端，倾斜进料螺旋4的左端螺旋叶片伸入到侧向进料口11中且靠近垂直给料螺旋2的叶片，倾斜进料螺旋4的螺旋直径和螺距均大于垂直给料螺旋2的螺旋直径和螺距，倾斜进料螺旋4的物料输送能力大于垂直给料螺旋2的物料输送能力，倾斜进料螺旋4的叶片上设有多个缺口，所述垂直给料螺旋2的轴线与倾斜进料螺旋4的轴线夹角b小于70度，倾斜进料螺旋4的输送方向为倾斜向下。

技术特征：

技术总结
一种采用斜螺旋辅助进料的垂直螺旋给料装置，它包括垂直螺旋筒、垂直给料螺旋、倾斜螺旋筒、倾斜进料螺旋，垂直螺旋筒的上部右侧设有侧向进料口，倾斜螺旋筒设有上部进料口，倾斜螺旋筒的左端设有端部出料口，端部出料口与侧向进料口匹配连接，倾斜进料螺旋的右端通过轴承连接在倾斜螺旋筒的右端，倾斜进料螺旋的左端螺旋叶片伸入到侧向进料口中且靠近垂直给料螺旋的叶片，倾斜进料螺旋的螺旋直径和螺距均大于垂直给料螺旋的螺旋直径和螺距，倾斜进料螺旋的叶片上设有多个缺口，倾斜进料螺旋的输送方向为倾斜向下。本发明利用倾斜进料螺旋向垂直给料螺旋推送物料，使垂直给料螺旋的物料填充率保持稳定，提高了包装机的生产能力、称重精度。

技术研发人员：袁道寒;孔庆伟;郝春生;郝文彪;高磊;宫兆凯;杨忠群
受保护的技术使用者：哈尔滨博实自动化股份有限公司
技术研发日：2019.02.20
技术公布日：2019.05.31