输送翻转机构的制作方法

本发明涉及继电器自动组黄，具体涉及一种针对继电器的输送翻转机构。

背景技术：

继电器包括线轮座、线圈、铁芯、磁极片、支架、上静簧、下静簧以及动弹片，以往对于继电器的组装均是通过手动来实现组装，效率非常低下，为提升组装效率开始设计继电器自动化组装设备，在组装设备中，继电器组装需要经过不同部件的组装，因此需要不停的继电器的线轮座不断的上下翻转，线轮座正面安装一些部件之后，下一道工序需要对线轮座反面进行安装，目前还没有专门针对继电器翻转的机构。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种输送翻转机构。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种输送翻转机构，包括底座，所述底座上设置有滑座，所述滑座上端面开设有左右走向的滑槽，所述滑座的右端设置有用于将滑槽内继电器上下翻转的扭转轨道；

所述扭转轨道包括进口端矩形法兰、出口端矩形法兰以及扭转矩形管，所述进口端矩形法兰、出口端矩形法兰分别设置在扭转矩形管的左右两端，所述扭转矩形管呈螺旋扭转180°形状。

进一步的，所述滑座的后侧还设置有拨料装置，所述拨料装置包括侧向支座、滑台以及拨料块，所述侧向支座固定设置在滑座后端面上，所述滑台固定设置在侧向支座上，所述拨料块经直线导轨副与滑台形成滑动配合，所述拨料块高出滑座的上端面；所述拨料块在滑座上端左右移动带动滑槽内的继电器向扭转轨道内移动。

进一步的，所述滑台上固定设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸的推杆与拨料块固定连接，所述伸缩气缸作业带动拨料块在滑台上左右移动。

本发明的有益效果是：可以实现将滑座中输出的继电器进行上下翻转，机构运行稳定可靠，顺利实现对继电器的翻转，降低故障，节省成本。

附图说明

下面结合附图对本发明进一步说明。

图1是输送翻转机构的示意图；

图2是扭转轨道的示意图；

其中，1、滑座，2、滑台，3、扭转轨道，31、进口端矩形法兰，32、出口端矩形法兰，,33、扭转矩形管，4、拨料块。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1图2所示，一种针对继电器的输送翻转机构，包括底座，底座上设置有滑座1，滑座1上端面开设有左右走向的滑槽，滑座1的右端设置有用于将滑槽内继电器上下翻转的扭转轨道3。

扭转轨道3包括进口端矩形法兰21、出口端矩形法兰32以及扭转矩形管33，进口端矩形法兰21、出口端矩形法兰32分别设置在扭转矩形管33的左右两端，扭转矩形管33呈螺旋扭转180°形状。进口端矩形法兰21用于与滑座1固定连接，出口端矩形法兰32与下一道工序的滑座固定连接。

滑座1的后侧还设置有拨料装置，拨料装置包括侧向支座、滑台2以及拨料块4，侧向支座固定设置在滑座1后端面上，滑台2固定设置在侧向支座上，拨料块4经直线导轨副与滑台2形成滑动配合，拨料块4高出滑座1的上端面；拨料块4在滑座1上端左右移动带动滑槽内的继电器向扭转轨道3内移动。

滑台2上固定设置有伸缩气缸（图中未示），伸缩气缸的推杆与拨料块4固定连接，伸缩气缸作业带动拨料块4在滑台2上左右移动。

作业时，滑座1的滑槽内聚集正向继电器，伸缩气缸带动拨料座从左向右运动将各个继电器推入扭转矩形管33内，由于扭转矩形管33呈螺旋扭转180°状，因此可以经其将继电器扭转180度，从而使得从扭转矩形管33输出的继电器为反面朝上，实现上下翻转。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种输送翻转机构，包括底座，所述底座上设置有滑座，所述滑座上端面开设有左右走向的滑槽，所述滑座的右端设置有用于将滑槽内继电器上下翻转的扭转轨道；所述扭转轨道包括进口端矩形法兰、出口端矩形法兰以及扭转矩形管，所述进口端矩形法兰、出口端矩形法兰分别设置在扭转矩形管的左右两端，所述扭转矩形管呈螺旋扭转180°状。可以实现将滑座中输出的继电器进行上下翻转，机构运行稳定可靠，顺利实现对继电器的翻转，降低故障，节省成本。

技术研发人员：沈莹吉
受保护的技术使用者：浙江纺织服装职业技术学院
技术研发日：2019.06.06
技术公布日：2019.11.05