一种内切机头组件的制作方法

本发明涉及包装设备技术领域，具体领域为一种内切机头组件。

背景技术：

真空置换气调包装机一般适用于食品的保鲜，抽取包装食品的托盒中的空气，然后根据不同种类的食品，再充进不同的保护性气体，达到包装食品的目的。气调包装在将膜和托盒热封合时，切刀尺寸要大于托盒，即所切膜尺寸大于托盒，即外切，采用外切的方式使得包装盒上存在膜废边，不够美观，现有技术的切膜效果也较差。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种内切机头组件，以解决现有技术中切膜效果差的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种内切机头组件，包括真空箱体，所述真空箱体下方设有压膜板，压膜板下方活动连接有活动板，所述活动板与压膜板之间形成送膜通道，所述真空箱体中设有型腔，所述型腔中配置有切刀热封机构，所述压膜板和活动板上对应开设有供切刀热封机构通过的型孔。

优选的，所述切刀热封机构包括：

切刀机构，用于切割热封薄膜以及将热封薄膜封合在料盒上，所述切刀机构包括切刀和烫板，所述切刀与烫板活动连接；

第一驱动装置，用于驱动切刀机构上下移动。

优选的，所述切刀安装于刀板架上，烫板通过定位销、第二弹簧与刀板架活动连接，所述第一驱动装置包括气缸、气缸安装板、升降板和导柱，烫板通过隔热块与升降板固定连接，气缸驱动升降板升降，升降板带动切刀和烫板升降。

优选的，所述压膜板下表面中间固定安装有限位块。

优选的，所述刀板架尺寸大于压膜板上的型孔的尺寸。

优选的，所述切刀尺寸小于料盒外形尺寸。

优选的，所述真空箱体上设有吸真空通道，所述吸真空通道与型腔相连通。

优选的，所述真空箱体与压膜板为一整体。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本技术：
提供一种内切机头组件，切刀小于料盒尺寸，切膜不超出料盒外形，切膜效果好，包装更为美观。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的分解示意图；

图3为本发明中真空箱体的分解示意图；

图4为本发明中切刀热封机构的分解示意图。

图中：1真空箱体、101型腔，2压膜板，3活动板、301限位块，4导套，5导向轴，6第一弹簧，7切刀热封机构、701气缸、702气缸安装板、703升降板、704导柱、705切刀、706烫板、707刀板架、708定位销、709第二弹簧、710隔热块，8型孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种内切机头组件，包括真空箱体1，真空箱体1下方固定连接有压膜板2，压膜板2下方活动连接有活动板3，其中活动板3是通过导套4、导向轴5、第一弹簧6与压膜板2活动连接的，活动板3与压膜板2之间形成送膜通道，真空箱体1中设有型腔101，型腔101中配置有切刀热封机构7，型腔101以及切刀热封机构7的数量与料盒的数量一一对应，这样每个料盒就具有单独的切刀热封机构7进行封合，保证每个料盒的封合效果，压膜板2和活动板3上对应开设有供切刀热封机构7通过的型孔8。

具体的，切刀热封机构7包括：切刀机构和第一驱动装置，其中切刀机构用于切割热封薄膜以及将热封薄膜封合在料盒上，第一驱动装置用于驱动切刀机构上下移动，切刀机构包括切刀705和烫板706，切刀705安装于刀板架707上，烫板706通过定位销708和第二弹簧709与刀板架707活动连接，第一驱动装置包括气缸701、气缸安装板702、升降板703和导柱704，烫板706通过隔热块710与升降板703固定连接，气缸701驱动升降板703升降，升降板703带动切刀705和烫板706升降。

下切时，切刀机构从活动板3的型孔8中穿出，其中固定切刀705的刀板架707长度比活动板3上的型孔8开口长度大，这样就形成对切刀705下切位置的限位，当下切刀705一定位置时，由于刀板架707与活动板3配合的限位，切刀705停止下切，另外，由于切刀705是活动安装在烫板706上的，切刀705停止下切时，烫板706会继续运动，将热封薄膜与料盒进行热封合，这样的设置可以使切刀705停留在料盒上面，不切到料盒，进一步的，将切刀705的外形尺寸设置为小于料盒尺寸，所切的热封薄膜的尺寸会小于料盒尺寸，热封薄膜封合在料盒上时小于料盒尺寸，形成内切方式，显得更为美观。进一步的，为了保证良好的切膜效果，将活动板3上开设的型孔8尺寸设置成大于切刀705外形尺寸，压膜位置离切刀705位置就可以很近，就可以获得最好的切膜效果

优选的，在压膜板2下表面中间固定安装有限位块301，限位块301的侧面可以提供辅助靠面，上料机构把料盒推到真空箱体1下方时具有辅助靠面，可以使推盒稳定进行，防止料盒堆叠。

优选的，真空箱体1上设有吸真空通道，吸真空通道与型腔101相连通。

优选的，在其他实施例中，真空箱体1与压膜板2可以为一整体。

本申请提供一种内切机头组件，切刀小于料盒尺寸，切膜不超出料盒外形，切膜效果好，包装更为美观。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种内切机头组件，其特征在于：包括真空箱体(1)，所述真空箱体(1)下方设有压膜板(2)，压膜板(2)下方活动连接有活动板(3)，所述活动板(3)与压膜板(2)之间形成送膜通道，所述真空箱体(1)中设有型腔(101)，所述型腔(101)中配置有切刀热封机构(7)，所述压膜板(2)和活动板(3)上对应开设有供切刀热封机构(7)通过的型孔(8)。

2.根据权利要求1所述的一种内切机头组件，其特征在于：所述切刀热封机构(7)包括：

切刀机构，用于切割热封薄膜以及将热封薄膜封合在料盒上，所述切刀机构包括切刀(705)和烫板(706)，所述切刀(705)与烫板(706)活动连接；

第一驱动装置，用于驱动切刀机构上下移动。

3.根据权利要求1所述的一种内切机头组件，其特征在于：所述切刀(705)安装于刀板架(707)上，烫板(706)通过定位销(708)、第二弹簧(709)与刀板架(707)活动连接，所述第一驱动装置包括气缸(701)、气缸安装板(702)、升降板(703)和导柱(704)，烫板(706)通过隔热块(710)与升降板(703)固定连接，气缸(701)驱动升降板(703)升降，升降板(703)带动切刀(705)和烫板(706)升降。

4.根据权利要求1所述的一种内切机头组件，其特征在于：所述压膜板(2)下表面中间固定安装有限位块(301)。

5.根据权利要求1所述的一种内切机头组件，其特征在于：所述刀板架(707)尺寸大于压膜板(2)上的型孔(8)的尺寸。

6.根据权利要求1所述的一种内切机头组件，其特征在于：所述切刀(705)尺寸小于料盒外形尺寸。

7.根据权利要求1所述的一种内切机头组件，其特征在于：所述真空箱体(1)上设有吸真空通道，所述吸真空通道与型腔(101)相连通。

8.根据权利要求1所述的一种内切机头组件，其特征在于：所述真空箱体(1)与压膜板(2)为一整体。

技术总结
本发明涉及包装设备技术领域，尤其是一种内切机头组件，包括真空箱体，所述真空箱体下方设有压膜板，压膜板下方活动连接有活动板，所述活动板与压膜板之间形成送膜通道，所述真空箱体中设有型腔，所述型腔中配置有切刀热封机构，所述压膜板和活动板上对应开设有供切刀热封机构通过的型孔，本发明可以解决现有技术中切膜效果差的问题。

技术研发人员：张震洲;张震海
受保护的技术使用者：南京一擎机械制造有限公司
技术研发日：2019.11.19
技术公布日：2020.04.10