新型贴膜装置的制作方法

本实用新型涉及产品贴膜技术领域，特别是涉及一种新型贴膜装置。

背景技术：

当产品注塑后，在运转的过程中会产生刮花、脏污等现象，这时，需要在产品的高光表面贴一层保护膜来保护产品，对于传统的贴膜方式是人工把注塑后的产品拿出来放到定位夹具上固定，然后进行人工贴膜。

然而，人工贴膜会出现以下问题：一、人工贴膜不能同时对多个产品进行贴膜，导致工作效率低，二、工人贴膜时的力度不一样，当保护膜贴在产品上时，保护膜有可能会偏移，也有可能使保护膜不能完全与产品贴合，导致产品的质量降低，三、雇用大量的人工去进行贴膜，会导致生产成本的增加。

技术实现要素：

基于此，有必要设计一种能够同时对多个产品进行贴膜操作，使贴膜效率得到提高，能够降低生产成本，以及能够提高产品的质量的新型贴膜装置。

一种新型贴膜装置，包括：

工作台，所述工作台上顺序设置有入料区域、贴膜区域及出料区域；

贴膜机，所述贴膜机设置于所述工作台上；

托盘运送组件，所述托盘运送组件包括托连接板、连接轴、运送电机、两个运送滑轨、两个运送滑块、两个运送齿轮、两个运送滚轴及两个运送链条，两个所述运送滑轨分别设置于所述工作台上，两个所述运送滑块一一对应与两个所述运送滑轨滑动连接，两个所述运送滑块分别与所述连接板的相对的两侧面连接，两个所述运送齿轮一一对应穿设所述连接轴的两端，所述连接板上开设有安装口，所述连接轴的两端还分别与所述安装口相对的两内侧壁相固定，两个所述运送滚轴分别设置于所述工作台的两端上，其中一个所述运送链条分别套置于两个所述运送滚轴的第一端上，另一个所述运送链条分别套置于两个所述运送滚轴的第二端上，两个所述运送齿轮一一对应与两个所述运送链条相齿合，所述运送电机的转轴与其中一个所述运送滚轴连接，所述运送电机用于同步带动所述运送滚轴及所述运送链条转动；

托盘转动组件，所述托盘转动组件包括托盘转动电机、托盘运送板、托盘转动板、托盘底座及产品定位夹具，所述托盘运送板设置于所述连接板上，所述工作台上开设有托盘运送口，所述托盘运送板上开设有托盘转动孔，所述托盘转动电机的转轴顺序穿设所述托盘运送口、所述安装口及所述托盘转动孔，所述托盘转动板设置于所述托盘运送板上，所述托盘转动电机转轴的端部与所述托盘转动板转动连接，所述托盘底座设置于所述托盘转动板上，所述托盘底座上开设有多个夹具放置槽，各所述产品定位夹具一一对应设置于各所述夹具放置槽内；

托盘推顶组件，所述托盘推顶组件包括贴膜推顶套件、出料推顶套件及多个入料推顶套件，多个所述入料推顶套件分别设置于所述入料区域上，所述贴膜推顶套件设置于所述贴膜区域上，且所述贴膜推顶套件朝向所述贴膜机设置，所述出料推顶套件设置于所述出料区域上。

在其中一个实施例中，所述贴膜推顶套件包括推顶安装板、推顶气缸、贴膜推顶板、两个推顶块、四个支撑柱及四个推顶柱，所述推顶气缸设置于所述推顶安装板上，所述贴膜推顶板上开设有推顶孔，所述推顶气缸的伸缩端设置于所述推顶孔内，所述推顶安装板上开设有四个推顶安装孔，所述贴膜推顶板上开设有四个第一支撑孔，所述工作台上开设有四个第二支撑孔，每一所述支撑柱顺序穿设一所述推顶安装孔、一所述第一支撑孔及一所述第二支撑孔，所述贴膜推顶板上开设有四个第一推动孔，所述工作台上开设有四个第二推动孔，每一个所述推顶柱顺序穿设一所述第一推动孔及一所述第二推动孔，其中一个所述推顶块的两端分别与其中两个所述推顶柱连接，另一个所述推顶块的两端分别与另两个所述推顶柱连接。

在其中一个实施例中，所述托盘运送组件还包括两个限位块，两个所述限位块分别设置于所述工作台的两端上。

在其中一个实施例中，所述托盘转动组件还包括多个防刮花膜，各所述防刮花膜一一对应贴附于各所述夹具放置槽内。

上述新型贴膜装置通过设置工作台、贴膜机、托盘运送组件、托盘转动组件及托盘推顶组件，当需要对大量产品进行贴膜时，将多个产品分别放入所述产品定位夹具上，再把整个所述托盘底座放到所述托盘转动板上，所述托盘转动电机带动所述托盘底座转动，使所述托盘底座上的所述产品定位夹具转动到与所述贴膜机上贴膜的方向一致，所述运送电机带动所述运送链条转动，使所述托盘运送板在所述运送滑轨上滑动，同时把所述托盘运送板从所述入料区域传送到所述贴膜区域，所述贴膜推顶套件把所述托盘底座推顶起来，所述贴膜机就可以对产品进行贴膜，在贴膜的过程中，通过所述运送链条的传送，可以把重新放置在所述托盘运送板上的托盘底座传送到所述入料区域，所述入料推顶套件把重新放置在所述托盘运送板上的托盘底座推顶起来，这样，在入料区域等待，便于后续加工，贴膜完成后，所述托盘运送板把贴完保护膜的产品传送到所述出料区，所述出料推顶件把装有贴完保护膜产品的托盘底座推顶起来，便于人工把产品拿出，这样，能够同时对多个产品进行贴保护膜的加工，工作效率得到提高，降低了生产成本，提高了产品质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型一实施方式的新型贴膜装置的结构示意图；

图2为图1所示的新型贴膜装置结构示意图在a处的放大图；

图3为图1所示的新型贴膜装置结构示意图在b处的放大图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

为了更好地对上述新型贴膜装置进行说明，以更好地理解上述新型贴膜装置的构思，请参阅图1，新型贴膜装置10包括：工作台100、贴膜机200、托盘运送组件300、托盘转动组件400及托盘推顶组件500，所述贴膜机200设置于所述工作台100上，所述托盘运送组件300设置于所述工作台100上，所述托盘转动组件400设置于所述工作台100上，所述托盘推顶组件500设置于所述工作台100上，所述工作台100对主体结构起支撑作用，所述贴膜机200用于对产品进行贴保护膜的加工，所述托盘运送组件300对要加工的产品起运送作用，所述托盘转动组件400用于把放置在所述托盘运送板上的所述产品定位夹具转动到与所述贴膜机贴膜的方向一致，所述托盘推顶组件500用于把要贴膜的产品通过所述托盘底座推顶起来，便于所述托盘运送板传送重新放置的所述托盘底座。

请参阅图1，所述工作台100上顺序设置有入料区域110、贴膜区域120及出料区域130。

请参阅图1，所述贴膜机200设置于所述工作台100上。

请一并参阅图1及图2，所述托盘运送组件300包括托连接板(图未示)、连接轴(图未示)、运送电机(图未示)、两个运送滑轨310、两个运送滑块320、两个运送齿轮(图未示)、两个运送滚轴330及两个运送链条(图未示)，两个所述运送滑轨310分别设置于所述工作台100上，两个所述运送滑块320一一对应与两个所述运送滑轨310滑动连接，所述运送滑块能够带动所述托盘运送板在所述运送滑轨上滑动，两个所述运送滑块320分别与所述连接板的相对的两侧面连接，两个所述运送齿轮一一对应穿设所述连接轴的两端，所述连接板上开设有安装口(图未示)，所述连接轴的两端还分别与所述安装口相对的两内侧壁相固定，两个所述运送滚轴330分别设置于所述工作台100的两端上，其中一个所述运送链条分别套置于两个所述运送滚轴330的第一端上，另一个所述运送链条分别套置于两个所述运送滚轴330的第二端上，两个所述运送齿轮一一对应与两个所述运送链条相齿合，所述运送电机的转轴与其中一个所述运送滚轴连接，所述运送电机用于同步带动所述运送滚轴及所述运送链条转动，这样，所述运送电机带动所述运送链条转动，所述运送链条与所述运送齿轮相齿合，从而带动所述托盘运送板在所述运送滑轨上滑动，同时把所述托盘运送板从所述入料区域传送到所述贴膜区域。

请一并参阅图1至图3，所述托盘转动组件400包括托盘转动电机(图未示)、托盘运送板410、托盘转动板420、托盘底座430及产品定位夹具440，所述托盘运送板420设置于所述连接板上，所述工作台100上开设有托盘运送口140，所述托盘运送板上开设有托盘转动孔(图未示)，所述托盘转动电机的转轴顺序穿设所述托盘运送口140、所述安装口及所述托盘转动孔，所述托盘转动板420设置于所述托盘运送板410上，所述托盘转动电机转轴的端部与所述托盘转动板420转动连接，所述托盘转动电机用于带动所述托盘转动板转动，使所述托盘底座上的所述产品定位夹具转动到与所述贴膜机上贴膜的方向一致，所述托盘底座430设置于所述托盘转动板420上，所述托盘底座430上开设有多个夹具放置槽(图未示)，各所述产品定位夹具440一一对应设置于各所述夹具放置槽内，所述产品定位夹具上能够放置多个产品，可以同时对多个产品进行贴膜，提高了加工效率。

进一步说明的是，当需要对大量产品进行贴膜时，将多个产品分别放入所述产品定位夹具上，再把整个所述托盘底座放到所述托盘转动板上，所述托盘转动电机带动所述托盘底座转动，使所述托盘底座上的所述产品定位夹具转动到与所述贴膜机上贴膜的方向一致，所述运送电机带动所述运送链条转动，使所述托盘运送板在所述运送滑轨上滑动，同时把所述托盘运送板从所述入料区域传送到所述贴膜区域，所述贴膜推顶套件把所述托盘底座推顶起来，所述贴膜机就可以对产品进行贴膜，在贴膜的过程中，通过所述运送链条的传送，可以把重新放置在所述托盘运送板上的托盘底座传送到所述入料区域，所述入料推顶套件把重新放置在所述托盘运送板上的托盘底座推顶起来，这样，在入料区域等待，便于后续加工，贴膜完成后，所述托盘运送板把贴完保护膜的产品传送到所述出料区，所述出料推顶件把装有贴完保护膜产品的托盘底座推顶起来，便于人工把产品拿出，这样，能够同时对多个产品进行贴保护膜的加工，工作效率得到提高，降低了生产成本，提高了产品质量。

请参阅图1，所述托盘推顶组件500包括贴膜推顶套件510、出料推顶套件520及多个入料推顶套件530，多个所述入料推顶套件530分别设置于所述入料区域110上，所述入料推顶套件能够把放置在所述托盘夹具上要加工的产品推顶起来，这样，在入料区域等待，便于后续加工，所述贴膜推顶套件510设置于所述贴膜区域120上，所述贴膜推顶套件把所述托盘夹具推顶起来，便于所述贴膜机对产品进行贴保护膜的加工，且所述贴膜推顶套件510朝向所述贴膜机200设置，所述出料推顶套件520设置于所述出料区域130上，当贴完保护膜时，所述托盘运送板可以把所述托盘底座传送到所述出料区域，所述出料推顶套件能够把所述托盘底座推顶起来，便于人工把产品拿出。

一个实施例中，所述贴膜推顶套件包括推顶安装板、推顶气缸、贴膜推顶板、两个推顶块、四个支撑柱及四个推顶柱，所述推顶气缸设置于所述推顶安装板上，所述贴膜推顶板上开设有推顶孔，所述推顶气缸的伸缩端设置于所述推顶孔内，所述推顶安装板上开设有四个推顶安装孔，所述贴膜推顶板上开设有四个第一支撑孔，所述工作台上开设有四个第二支撑孔，每一所述支撑柱顺序穿设一所述推顶安装孔、一所述第一支撑孔及一所述第二支撑孔，所述贴膜推顶板上开设有四个第一推动孔，所述工作台上开设有四个第二推动孔，每一个所述推顶柱顺序穿设一所述第一推动孔及一所述第二推动孔，其中一个所述推顶块的两端分别与其中两个所述推顶柱连接，另一个所述推顶块的两端分别与另两个所述推顶柱连接，这样，所述推顶气缸推顶所述贴膜推顶板，从而带动两个所述推顶块把所述托盘底座往靠近所述贴膜机的方向进行上升操作，便于所述贴膜机对产品贴保护膜；又如，所述托盘运送组件还包括两个限位块，两个所述限位块分别设置于所述工作台的两端上，这样，当所述托盘运送板在所述运送滑轨上滑动时，所述限位块对所述托盘运送板起限位作用；又如，所述托盘转动组件还包括多个防刮花膜，各所述防刮花膜一一对应贴附于各所述夹具放置槽内，这样，所述防刮花膜对要贴膜的产品起保护作用。

上述新型贴膜装置通过设置工作台、贴膜机、托盘运送组件、托盘转动组件及托盘推顶组件，当需要对大量产品进行贴膜时，将多个产品分别放入所述产品定位夹具上，再把整个所述托盘底座放到所述托盘转动板上，所述托盘转动电机带动所述托盘底座转动，使所述托盘底座上的所述产品定位夹具转动到与所述贴膜机上贴膜的方向一致，所述运送电机带动所述运送链条转动，使所述托盘运送板在所述运送滑轨上滑动，同时把所述托盘运送板从所述入料区域传送到所述贴膜区域，所述贴膜推顶套件把所述托盘底座推顶起来，所述贴膜机就可以对产品进行贴膜，在贴膜的过程中，通过所述运送链条的传送，可以把重新放置在所述托盘运送板上的托盘底座传送到所述入料区域，所述入料推顶套件把重新放置在所述托盘运送板上的托盘底座推顶起来，这样，在入料区域等待，便于后续加工，贴膜完成后，所述托盘运送板把贴完保护膜的产品传送到所述出料区，所述出料推顶件把装有贴完保护膜产品的托盘底座推顶起来，便于人工把产品拿出，这样，能够同时对多个产品进行贴保护膜的加工，工作效率得到提高，降低了生产成本，提高了产品质量。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施方式仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。