一种回流焊炉轨道用堆板自动报警装置的制作方法

本实用新型属于电子产品的表面封贴技术领域，具体涉及一种回流焊炉轨道用堆板自动报警装置。

背景技术：

目前，随着工业化进程的逐步扩展，越来越多的生产线设备应用到工厂中，提高了生产效率。回流焊是电子产品表面封贴领域中的一个必备技术环节。由于大部分普通电子产品均属于轻量化产品，普通导轨传送系统可以满足要求。

但是，pcb回流焊生产线中存在以下缺陷：待焊接工件进入回流焊炉时，待焊接工件随着链条轨道往前移动并送出炉外，需要操作人员及时取走工件。为方便操作，人们往往在回流焊炉后面出口处拼接一个轨道接板装置，pcb板从回流焊炉出板口出来，正常经过轨道接板装置向后方移动，操作人员及时取走工件，如果回流焊炉出板口处pcb板堆积时,炉后目检人员不知道，在轨道上面停留的pcb板堆积起来，则回流焊炉出板口处继续流出的pcb板将会受阻堆至回流焊炉膛内，容易造成pcb板高温过久而报废。

因此，如何解决上述问题，是本领域技术人员要研究的内容。

技术实现要素：

为克服上述现有技术中的不足，本实用新型目的在于提供一种回流焊炉轨道用堆板自动报警装置。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供的技术方案是：一种回流焊炉轨道用堆板自动报警装置，所述自动报警装置置于所述回流焊炉出口处，对应所述回流焊炉出口处设有接板轨道架；所述自动报警装置包括感应器、计时器、报警器和继电器；所述感应器设置在所述接板轨道架的上方；所述计时器控制的电源回路接通至继电器，所述继电器控制的电源回路接通至报警器；所述报警器设置在所述回流焊炉轨道壳体的上方；所述感应器感应所述焊接工件并向所述计时器和报警器传递信号。

上述方案中，有关技术内容解释如下：

1、上述方案中，所述感应器为光电感应器。

2、上述方案中，所述报警器包括蜂鸣器和警示灯。

3、上述方案中，所述计时器为设定时间为10秒的延时器。

4、上述方案中，所述计时器控制的电源回路和所述继电器控制的电源回路均为24v。

本实用新型工作原理：当pcb板从回流焊炉出口处出来后，正常经过接板轨道上方感应器的时间为10秒，如果10秒之内pcb板没有通过轨道上方的感应器，说明后置设备没有要板信号，轨道上面停留pcb板已满，回流焊炉出板口继续流出的pcb板会受阻堆至回流焊炉膛内，造成pcb板高温过久而报废。当pcb板流出回流焊炉出口处时，流入下端接板轨道上的感应器上方时，计时器开始计时工作（延时器设定时间为10秒），若pcb板在感应器上方停留时间≥10秒，则报警器启动报警；同时蜂鸣器鸣响，（延时器控制的24v电源回路接通至继电器，继电器控制的24v电源回路接通至报警器）；从而提醒炉后目检人员及时取走接板轨道上堆积的pcb板；取走pcb板后，回流焊炉内轨道通畅运行，继续下一次作业。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有的优点是：

本实用新型在回流焊炉出口处设置报警装置，回流焊炉出板口处有pcb板堆积时，报警器报警提醒炉后目检人员，及时处理，避免了因pcb板堆积至炉膛内，造成的pcb板高温过久而报废现象；结构新颖，设计巧妙，适用性强。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

如图1所示，一种回流焊炉轨道用堆板自动报警装置，所述自动报警装置置于所述回流焊炉出口处1，对应所述回流焊炉出口处1设有接板轨道架2；所述自动报警装置包括感应器3、计时器（图中未示出）、报警器4和继电器（图中未示出）；所述感应器3设置在所述接板轨道架2的上方；所述计时器控制的电源回路接通至继电器，所述继电器控制的电源回路接通至报警器4；所述报警器4设置在所述回流焊炉轨道壳体5的上方；所述感应器3感应所述焊接工件并向所述计时器和报警器4传递信号。

所述感应器3为光电感应器。

所述报警器4包括蜂鸣器和警示灯。

所述计时器为设定时间为10秒的延时器。

所述计时器控制的电源回路和所述继电器控制的电源回路均为24v。

当pcb板从回流焊炉出口处出来后，正常经过接板轨道上方感应器的时间为10秒，如果10秒之内pcb板没有通过轨道上方的感应器，说明后置设备没有要板信号，轨道上面停留pcb板已满，回流焊炉出板口继续流出的pcb板会受阻堆至回流焊炉膛内，造成pcb板高温过久而报废。当pcb板流出回流焊炉出口处时，流入下端接板轨道上的感应器上方时，计时器开始计时工作（延时器设定时间为10秒），若pcb板在感应器上方停留时间≥10秒，则报警器启动报警；同时蜂鸣器鸣响，（延时器控制的24v电源回路接通至继电器，继电器控制的24v电源回路接通至报警器）；从而提醒炉后目检人员及时取走接板轨道上堆积的pcb板；取走pcb板后，回流焊炉内轨道通畅运行，继续下一次作业。

本实用新型在回流焊炉出口处设置报警装置，回流焊炉出板口处有pcb板堆积时，报警器报警提醒炉后目检人员，及时处理，避免了因pcb板堆积至炉膛内，造成的pcb板高温过久而报废现象；结构新颖，设计巧妙，适用性强。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

技术特征：

1.一种回流焊炉轨道用堆板自动报警装置，其特征在于：所述自动报警装置置于所述回流焊炉出口处，对应所述回流焊炉出口处设有接板轨道架；所述自动报警装置包括感应器、计时器、报警器和继电器；所述感应器设置在所述接板轨道架的上方；所述计时器控制的电源回路接通至继电器，所述继电器控制的电源回路接通至报警器；所述报警器设置在所述回流焊炉轨道壳体的上方；所述感应器感应焊接工件并向所述计时器和报警器传递信号。

2.根据权利要求1所述的回流焊炉轨道用堆板自动报警装置，其特征在于：所述感应器为光电感应器。

3.根据权利要求1所述的回流焊炉轨道用堆板自动报警装置，其特征在于：所述报警器包括蜂鸣器和警示灯。

4.根据权利要求1所述的回流焊炉轨道用堆板自动报警装置，其特征在于：所述计时器为设定时间为10秒的延时器。

5.根据权利要求1所述的回流焊炉轨道用堆板自动报警装置，其特征在于：所述计时器控制的电源回路和所述继电器控制的电源回路均为24v。

技术总结
一种回流焊炉轨道用堆板自动报警装置，所述自动报警装置置于所述回流焊炉出口处，对应所述回流焊炉出口设有接板轨道架；所述自动报警装置包括感应器、计时器、报警器和继电器；所述感应器设置在所述接板轨道架的上方；所述计时器控制的电源回路接通至继电器，所述继电器控制的电源回路接通至报警器；所述报警器设置在所述回流焊炉轨道壳体的上方；所述感应器感应所述焊接工件并向所述计时器和报警器传递信号。本实用新型在回流焊炉出口处设置报警装置，报警器报警提醒炉后目检人员，及时处理，避免了因PCB板堆积至炉膛内，造成的PCB板高温过久而报废现象；结构新颖，设计巧妙，适用性强。

技术研发人员：陆辉
受保护的技术使用者：创宏辉电子科技(苏州)有限公司
技术研发日：2019.03.29
技术公布日：2020.06.16