一种张力可调式玻纤纱架的制作方法

本实用新型涉及一种纱架，特别涉及一种张力可调式玻纤纱架。

背景技术：

拉挤成型工艺一般用于生产具有一定断面，连续成型的型材产品。玻纤异型拉挤制品为了满足较高的纤维取向、拉伸强度和模量保有率，一般左右为多层织物，底部为多层织物，中间玻纤纱填充。因此，对于连续成型，需要通过专用的玻纤纱架对纱线进行连续放卷。

但是，在生产过程中由于纱头过多，玻纤纱架对于纱线的张力过小会出现纱线圈浮肿、排线凌乱，而张力过大则会发生拉断现象。

本设计人基于从事此类产品工程应用多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种张力可调式玻纤纱架，使其更具有实用性。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种张力可调式玻纤纱架，具有能将同层纱线的出口张力调节一致，避免纱线圈浮肿、排线凌乱的问题，同时使纱线不易拉断的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种张力可调式玻纤纱架，包括纱架本体，所述纱架本体包括支撑结构和承力面，所述支撑结构上部固定连接有穿纱板，所述支撑结构位于纱线的传输方向上设有张力调节装置。

进一步的，所述支撑结构包括若干相互垂直固定设置的支撑杆，所述支撑杆为角钢结构。

进一步的，所述张力调节装置包括固定部和调节部，所述固定部包括固定座和第一张力杆，所述第一张力杆的两端分别于两所述固定座固定连接，两所述固定座均固定连接于所述支撑结构上；

所述调节部包括调节座和第二张力杆，所述第二张力杆的两端分别与两所述调节座固定连接，所述调节座与所述固定座可转动连接。

进一步的，所述固定座包括一体连接的安装板和连接板，所述连接板沿所述安装板的切线延伸并向垂直于所述安装板的切线方向弯折。

进一步的，所述安装板安装于前端的所述支撑杆上，具体为，所述安装板上开设有至少两个调节孔，所述调节孔位于同一圆弧上，前端的所述支撑杆上开设有固定孔，所述调节孔和所述固定孔中穿设有锁紧螺栓。

进一步的，所述安装板中部开设有导向孔，前端的所述支撑杆上固定连接有导向轴，所述导向轴的轴线方向与所述第一张力杆的轴线方向平行。

进一步的，所述穿纱板上设有若干块，相邻所述穿纱板平行设置，所述穿纱板上开设有若干穿纱孔，所述穿纱孔与纱线的接触面为陶瓷面。

进一步的，所述第一张力杆通过六角平端紧定螺钉与固定座固定。

进一步的，所述第二张力杆通过六角平端紧定螺钉与调节座固定。

进一步的，所述支撑结构下方安装有移动脚轮。

本实用新型具有以下有益效果：

支撑结构用于对承力面进行固定支撑，承力面用于放置玻纤纱线，玻纤纱线采用内退方式放出，避免倒筒，提高生产效率，张力调节装置能够根据实际的生产要求对玻纤纱线的张力进行调节，能将同层纱线的出口张力调节一致，避免纱线圈浮肿、排线凌乱的问题，同时使纱线不易拉断，保证生产效率。

附图说明

图1是本实施例中用于体现张力可调式玻纤纱架整体的结构示意图；

图2是本实施例中用于体现穿纱板的结构示意图；

图3是本实施例中用于体现张力调节装置的结构示意图；

图4是本实施例中用于体现玻纤纱线的穿设方式。

图中，1、纱架本体；11、支撑结构；11a、支撑杆；11a2、导向轴；12、承力面；2、穿纱板；21、穿纱孔；31、固定部；311、固定座；311a、安装板；311a1、调节孔；311a2、导向孔；311b、连接板；312、第一张力杆；32、调节部；321、调节座；322、第二张力杆；4、移动脚轮；5、螺栓；6、螺母。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

一种张力可调式玻纤纱架，如图1所示，包括纱架本体1，纱架本体1包括支撑结构11和承力面12，承力面12焊接于支撑结构11上，其中，支撑结构11包括若干相互垂直固定设置的支撑杆11a，支撑杆11a为角钢结构。支撑结构11上部固定连接有穿纱板2，具体的，穿纱板2可以通过螺钉固定于支撑结构11上，或者通过粘接等其他方式来实现。穿纱板2上设有若干块，相邻穿纱板2平行设置，穿纱板2上开设有若干穿纱孔21（参见图2），穿纱孔21与纱线的接触面为陶瓷面，这种设计能够减小玻纤纱线与穿纱孔21之间的摩擦力，是玻纤纱线的移动更加顺畅，同时，减少玻纤纱线在生产过程中的损伤。

在生产过程中由于纱头过多，玻纤纱架对于纱线的张力过小会出现纱线圈浮肿、排线凌乱，而张力过大则会发生拉断现象。因此，如图1和图3所示，支撑结构11位于纱线的传输方向上设有张力调节装置。张力调节装置包括固定部31和调节部32，固定部31包括固定座311和第一张力杆312，第一张力杆312的两端分别于两固定座311固定连接，两固定座311均固定连接于支撑结构11上。具体的，第一张力杆312通过六角平端紧定螺钉与固定座311固定。调节部32包括调节座321和第二张力杆322，第二张力杆322的两端分别与两调节座321固定连接，具体的，第二张力杆322通过六角平端紧定螺钉与调节座321固定。调节座321与固定座311可转动连接，具体的，调节座321与固定座311通过螺栓5和螺母6固定连接。

玻纤纱线的穿设方式如图4所示，先经第一张力杆312、两根第二张力杆322之间以及另一第一张力杆312，在生产线运行之前，拧松调节座321与固定座311之间的螺母6（参见图3），转动调节座321，通过两根第二张力杆322对玻纤纱线的张力进行调节，具有能将同层纱线的出口张力调节一致，避免纱线圈浮肿、排线凌乱的问题，同时使纱线不易拉断的优点。

具体的，如图1和图3所示，固定座311包括一体连接的安装板311a和连接板311b，连接板311b沿安装板311a的切线延伸并向垂直于安装板311a的切线方向弯折。固定座311与支撑结构11固定连接，即是通过安装板311a安装于前端的支撑杆11a上，具体为，安装板311a上开设有至少两个调节孔311a1，调节孔311a1位于同一圆弧上，前端的支撑杆11a上开设有固定孔（图中未示出），在固定张力调节装置时，任一调节孔311a1与固定孔重合，调节孔311a1和固定孔中穿设有锁紧螺栓。

作为本实施例的优选，如图1和图3所示，安装板311a中部开设有导向孔311a2，前端的支撑杆11a上固定连接有导向轴11a2，导向轴11a2的轴线方向与第一张力杆312的轴线方向平行。导向轴11a2与前端的支撑杆11a固定连接的方式，可以通过导向轴11a2一端设限位块，限位块直径大于导向孔311a2直径，导向轴11a2另一端设有螺纹段，前端的支撑杆11a上开设有通孔，通过螺母与螺纹段配合固定导向轴11a2，本实施例仅提供一种导向轴11a2安装的可实现方式，其他方式也落入本实用新型保护的范围。导向孔311a2和导向轴11a2配合，使张力调节装置在进行角度调节时，能够绕着导向轴11a2的轴线转动，避免张力调节装置发生其他方向的偏移，便于安装和固定。在具体安装时，可以将张力调节装置先安装好，然后对张力调节装置进行定位，最后对导向轴11a2进行安装。

如图1所示，在支撑结构11下方安装移动脚轮4，移动脚轮4可以采用市售的带有刹车的脚轮，能够方便玻纤纱架的移动和固定，节约劳动力。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。