本实用新型涉及布料切割设备领域,具体涉及一种布料激光切割机的送料装置。
背景技术:
布料激光切割主要是对纺织服装面料进行激光加工,使用co2激光管切割,布料不会有焦边,平整,收边好。这种机器主要功能是切割。
现有布料激光切割存在的问题是:由于布料的材质特点,布料容易褶皱,会导致激光切割出来的产品尺寸不够精准,影响后续制衣质量。
技术实现要素:
本实用新型为了解决上述技术的不足,提供了一种在激光切割布料前,先平整布料,再输入激光切割机的送料装置。本实用新型的技术方案:一种布料激光切割机的送料装置,包括送布辊、烫平机构及导出辊,布料一端卷于送布辊上,另一端由导出辊输入布料激光切割机,所述烫平机构设置于送布辊与导出辊之间,包括小型蒸汽锅炉、输气管、工作台、烫板架、烫平板及驱动气缸,所述烫平板内设有电热管及蒸汽孔,该烫平板与工作台分别平行设置于布料面的两侧,所述驱动气缸与烫板架固定连接并与烫平板联动配合,驱动烫平板将布料压向工作台,所述小型蒸汽锅炉通过输气管与烫平板的蒸汽孔连通,输出蒸汽于布料表面。
采用上述技术方案,通过小型蒸汽锅炉通过输气管与烫平板的蒸汽孔连通,输出蒸汽于布料表面,使布料湿润软化,增强熨烫效果,同时避免烫平板上电热管的温度过高将布料烫坏。烫平板通过烫板架的连接固定,可以悬设于布料竖直上方,而工作台位于布料的竖直下方,驱动气缸驱动烫平板将布料压向工作台,完成熨烫动作,抚平了布料。
本实用新型的进一步设置:所述送料装置还包括设置于烫平机构与导出辊之间的风干机构,该风干机构包括空气泵及朝向布料设置的气嘴,所述空气泵与气嘴连通,输出气流吹拂于布料表面。
采用上述技术方案,通过空气泵输出气流,吹拂经过蒸汽浸润的布料,将布料风干,避免携带水分影响后续激光切割。
本实用新型的进一步设置:所述送料装置还包括设置于风干机构与导出辊之间的抚平机构,该抚平机构包括工作台、呈“八”字形对称设置的两根抚平辊及两个旋转座,所述“八”字形两根抚平辊的开口端朝送布辊一侧设置,并与工作台分别平行设置于布料面的两侧夹合布料,所述两个旋转座分别与两根抚平辊旋转连接,该旋转座上设有电机驱动抚平辊旋转,所述电机与驱动气缸交替运行。
采用上述技术方案,通过八字形的两个抚平辊,将布料向两侧拉扯抚平,避免熨烫、风干后的布料收缩,进一步加强了抚平效果。
本实用新型的进一步设置:所述送布辊及导出辊均设有旋转座及电机,所述电机与驱动气缸交替运行。
采用上述技术方案,在激光切割机切割布料时,送布辊、抚平辊、导出辊的电机需要暂停送料,此时在驱动气缸运作,驱使烫平板下压接触布料,完成熨烫,然后激光切割完成一个段落,驱动气缸抬升烫平板,布料继续输出移动,将烫平的布料输入激光切割机,如此交替运作,配合激光切割机切割布料所用的时间。
本实用新型的进一步设置:所述烫平板采用导热金属材质制造,将电热管热量传递至布料表面。
采用上述技术方案,导热金属可以采用铝合金等材料,烫平板的面积也可以根据需要改造。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构图1;
图2为本实用新型实施例的结构图2;
图3为本实用新型实施例的爆炸图;
图4为本实用新型实施例的烫平板结构图。
具体实施方式
如图1-4所示,一种布料9激光切割机的送料装置,包括送布辊1、烫平机构2及导出辊3,布料9一端卷于送布辊1上,另一端由导出辊3输入布料9激光切割机,所述烫平机构2设置于送布辊1与导出辊3之间,包括小型蒸汽锅炉21、输气管22、工作台23、烫板架24、烫平板25及驱动气缸26,所述烫平板25内设有电热管251及蒸汽孔252,该烫平板25与工作台23分别平行设置于布料9面的两侧,所述驱动气缸26与烫板架24固定连接并与烫平板25联动配合,驱动烫平板25将布料9压向工作台23,所述小型蒸汽锅炉21通过输气管22与烫平板25的蒸汽孔252连通,输出蒸汽于布料9表面。
通过小型蒸汽锅炉21通过输气管22与烫平板25的蒸汽孔252连通,输出蒸汽于布料9表面,使布料9湿润软化,增强熨烫效果,同时避免烫平板25上电热管251的温度过高将布料9烫坏。烫平板25通过烫板架24的连接固定,可以悬设于布料9竖直上方,而工作台23位于布料9的竖直下方,驱动气缸26驱动烫平板25将布料9压向工作台23,完成熨烫动作,抚平了布料9。
所述送料装置还包括设置于烫平机构2与导出辊3之间的风干机构4,该风干机构4包括空气泵41及朝向布料9设置的气嘴42,所述空气泵41与气嘴42连通,输出气流吹拂于布料9表面。
通过空气泵41输出气流,吹拂经过蒸汽浸润的布料9,将布料9风干,避免携带水分影响后续激光切割。
所述送料装置还包括设置于风干机构4与导出辊3之间的抚平机构5,该抚平机构5包括工作台23、呈“八”字形对称设置的两根抚平辊51及两个旋转座52,所述“八”字形两根抚平辊51的开口端朝送布辊1一侧设置,并与工作台23分别平行设置于布料9面的两侧夹合布料9,所述两个旋转座52分别与两根抚平辊51旋转连接,该旋转座52上设有电机53驱动抚平辊51旋转,所述电机53与驱动气缸26交替运行。
通过八字形的两个抚平辊51,将布料9向两侧拉扯抚平,避免熨烫、风干后的布料9收缩,进一步加强了抚平效果。
所述送布辊1及导出辊3均设有旋转座52及电机53,所述电机53与驱动气缸26交替运行。
在激光切割机切割布料9时,送布辊1、抚平辊51、导出辊3的电机53需要暂停送料,此时在驱动气缸26运作,驱使烫平板25下压接触布料9,完成熨烫,然后激光切割完成一个段落,驱动气缸26抬升烫平板25,布料9继续输出移动,将烫平的布料9输入激光切割机,如此交替运作,配合激光切割机切割布料9所用的时间。
所述烫平板25采用导热金属材质制造,将电热管251热量传递至布料9表面。
导热金属可以采用铝合金等材料,烫平板25的面积也可以根据需要改造。
1.一种布料激光切割机的送料装置,其特征在于:包括送布辊、烫平机构及导出辊,布料一端卷于送布辊上,另一端由导出辊输入布料激光切割机,所述烫平机构设置于送布辊与导出辊之间,包括小型蒸汽锅炉、输气管、工作台、烫板架、烫平板及驱动气缸,所述烫平板内设有电热管及蒸汽孔,该烫平板与工作台分别平行设置于布料面的两侧,所述驱动气缸与烫板架固定连接并与烫平板联动配合,驱动烫平板将布料压向工作台,所述小型蒸汽锅炉通过输气管与烫平板的蒸汽孔连通,输出蒸汽于布料表面。
2.根据权利要求1所述的一种布料激光切割机的送料装置,其特征在于:所述送料装置还包括设置于烫平机构与导出辊之间的风干机构,该风干机构包括空气泵及朝向布料设置的气嘴,所述空气泵与气嘴连通,输出气流吹拂于布料表面。
3.根据权利要求2所述的一种布料激光切割机的送料装置,其特征在于:所述送料装置还包括设置于风干机构与导出辊之间的抚平机构,该抚平机构包括工作台、呈“八”字形对称设置的两根抚平辊及两个旋转座,所述“八”字形两根抚平辊的开口端朝送布辊一侧设置,并与工作台分别平行设置于布料面的两侧夹合布料,所述两个旋转座分别与两根抚平辊旋转连接,该旋转座上设有电机驱动抚平辊旋转,所述电机与驱动气缸交替运行。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种布料激光切割机的送料装置,其特征在于:所述送布辊及导出辊均设有旋转座及电机,所述电机与驱动气缸交替运行。
5.根据权利要求4所述的一种布料激光切割机的送料装置,其特征在于:所述烫平板采用导热金属材质制造,将电热管热量传递至布料表面。