电线杆生产用新型布料机的制作方法

本实用新型涉及布料机技术领域，具体为电线杆生产用新型布料机。

背景技术：

布料机由钢构支架、纵向(大车)及横向(小车)走行机构、混凝土储料斗(含螺旋输送器、闸门装置、下翻装置)、安全装置、液压系统、电气控制系统等组成，现有的布料机运送时夹紧装置无固定结构，无法对电线杆实施运送，且现有的布料机夹紧装置的底部无减震结构，导致部分运送的材料落地时受损，浪费原材料。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供电线杆生产用新型布料机，以解决现有的布料机夹紧装置的底部无减震结构，导致部分运送材料落地时受损，浪费原材料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：电线杆生产用新型布料机，包括夹紧块和下支撑板，所述下支撑板上端表面的两侧均固定安装有缓冲弹簧，缓冲弹簧的一端固定安装有固定板，所述夹紧块的下端焊接有上支撑板。

优选的，所述下支撑板的两侧均设有第二活动杆，所述上支撑板的两侧均设有第一活动杆，第一活动杆和第二活动杆均通过转轴分别与上支撑板和下支撑板活动连接，第一活动杆和第二活动杆的一侧均设置有连接杆。

优选的，所述夹紧块的中部固定安装有橡胶垫，所述夹紧块内设有第一滑槽，第一滑槽内滑动连接有螺杆，螺杆的一端螺纹连接有螺母。

优选的，所述夹紧块的下端焊接有卡块，所述上支撑板的上端表面设有第二滑槽，卡块与第二滑槽滑动连接，所述上支撑板内设有滑轨，滑轨与卡块滑动卡接。

优选的，所述上支撑板的一侧表面设有螺纹槽，螺纹槽内螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的一端焊接有抵推块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电线杆生产用新型布料机，通过螺杆、螺母、橡胶垫和抵推块，对夹紧装置内的电线杆进行固定，实现对电线杆实施运送，通过第一活动杆、连接杆、第二活动杆和缓冲弹簧对夹紧装置进行减震，使运送的材料落地时不会受损，不会浪费原材料。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的夹紧块侧视图；

图3为本实用新型的夹紧块和上支撑板侧视截面图。

图中：1、螺杆；2、第一滑槽；3、螺母；4、上支撑板；5、夹紧块；6、橡胶垫；7、卡块；8、螺纹槽；9、第一活动杆；10、连接杆；11、固定板；12、缓冲弹簧；13、第二活动杆；14、下支撑板；15、第二滑槽；16、螺纹杆；17、抵推块；18、滑轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：电线杆生产用新型布料机，包括夹紧块5和下支撑板14，下支撑板14上端表面的两侧均固定安装有缓冲弹簧12，通过缓冲弹簧12的弹力对夹紧块5内的电线杆进行减震，缓冲弹簧12的一端固定安装有固定板11，夹紧块5的下端焊接有上支撑板4，下支撑板14的两侧均设有第二活动杆13，上支撑板4的两侧均设有第一活动杆9，第一活动杆9和第二活动杆13均通过转轴分别与上支撑板4和下支撑板14活动连接，第一活动杆9和第二活动杆13的一侧均设置有连接杆10，夹紧块5落地时，上支撑板4由于缓冲力向下移动，此时第一活动杆9、连接杆10和第二活动杆13通过转轴转动，带动固定板11向下移动，此时缓冲弹簧12压缩，由于缓冲弹簧12的弹力，对夹紧块5进行减震。

请参阅图3，夹紧块5的中部固定安装有橡胶垫6，橡胶垫6为硅橡胶材质，具有弹性高，通过接触增大摩擦效果的特性，通过橡胶垫6增加夹紧块5与电线杆之间的摩擦力，夹紧块5内设有第一滑槽2，第一滑槽2内滑动连接有螺杆1，螺杆1的一端螺纹连接有螺母3，通过螺杆1和螺母3夹紧夹紧块5，对夹紧块5内的电线杆进行固定，夹紧块5的下端焊接有卡块7，上支撑板4的上端表面设有第二滑槽15，卡块7与第二滑槽15滑动连接，上支撑板4内设有滑轨18，滑轨18与卡块7滑动卡接，夹紧块5通过卡块7在滑轨18内左右滑动，上支撑板4的一侧表面设有螺纹槽8，螺纹槽8内螺纹连接有螺纹杆16，螺纹杆16的一端焊接有抵推块17，通过旋转螺纹杆16，使螺纹杆16带动抵推块17抵紧卡块7，对卡块7进行固定。

本实用新型在具体实施时：使用时，将电线杆放入夹紧块5之间，夹紧块5通过卡块7在滑轨18内滑动，当夹紧块5夹住电线杆后，旋转螺纹杆16，螺纹杆16带动抵推块17抵紧卡块7，然后通过第一滑槽2插入螺杆1，旋转螺母3，使夹紧块5夹紧电线杆，此时橡胶垫6与电线杆接触，增大摩擦，通过布料机进行运输，实现对夹紧装置内的电线杆进行固定，落地时，上支撑板4由于缓冲力向下移动，此时第一活动杆9、连接杆10和第二活动杆13通过转轴转动，带动固定板11向下移动，此时缓冲弹簧12压缩，由于缓冲弹簧12的弹力，对上支撑板4上端夹紧块5内的电线杆进行减震，使运送的电线杆落地时不会受损，不会浪费原材料。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.电线杆生产用新型布料机，包括夹紧块(5)和下支撑板(14)，其特征在于：所述下支撑板(14)上端表面的两侧均固定安装有缓冲弹簧(12)，缓冲弹簧(12)的一端固定安装有固定板(11)，所述夹紧块(5)的下端焊接有上支撑板(4)。

2.根据权利要求1所述的电线杆生产用新型布料机，其特征在于：所述下支撑板(14)的两侧均设有第二活动杆(13)，所述上支撑板(4)的两侧均设有第一活动杆(9)，第一活动杆(9)和第二活动杆(13)均通过转轴分别与上支撑板(4)和下支撑板(14)活动连接，第一活动杆(9)和第二活动杆(13)的一侧均设置有连接杆(10)。

3.根据权利要求1所述的电线杆生产用新型布料机，其特征在于：所述夹紧块(5)的中部固定安装有橡胶垫(6)，所述夹紧块(5)内设有第一滑槽(2)，第一滑槽(2)内滑动连接有螺杆(1)，螺杆(1)的一端螺纹连接有螺母(3)。

4.根据权利要求1所述的电线杆生产用新型布料机，其特征在于：所述夹紧块(5)的下端焊接有卡块(7)，所述上支撑板(4)的上端表面设有第二滑槽(15)，卡块(7)与第二滑槽(15)滑动连接，所述上支撑板(4)内设有滑轨(18)，滑轨(18)与卡块(7)滑动卡接。

5.根据权利要求1所述的电线杆生产用新型布料机，其特征在于：所述上支撑板(4)的一侧表面设有螺纹槽(8)，螺纹槽(8)内螺纹连接有螺纹杆(16)，螺纹杆(16)的一端焊接有抵推块(17)。

技术总结
本实用新型公开了电线杆生产用新型布料机，包括夹紧块和下支撑板，下支撑板上端表面的两侧均固定安装有缓冲弹簧，缓冲弹簧的一端固定安装有固定板，夹紧块的下端焊接有上支撑板。设置的通过螺杆、螺母、橡胶垫和抵推块，解决了现有的布料机运送时夹紧装置无固定结构，无法对电线杆实施运送的问题，设置的第一活动杆、连接杆、第二活动杆和缓冲弹簧，解决了现有的布料机夹紧装置的底部无减震结构，导致部分运送的材料落地时受损，浪费原材料的问题。

技术研发人员：王玉龙
受保护的技术使用者：王玉龙
技术研发日：2019.06.28
技术公布日：2020.04.07