一种链板输送机的转弯轨道和垫条的制作方法

本实用新型涉及输送设备领域，具体为一种链板输送机的转弯轨道和垫条。

背景技术：

转弯轨道和垫条是两种用于链板输送机的支撑件，具有导向、支撑作用。

转弯轨道用于链板输送机的转弯段，转弯轨道上设置有轨道槽，输送链板通过磁性结构或勾脚结构滑动配合设置在转弯轨道的轨道槽内。

垫条在链板输送机的直线段使用、用于在输送过程中托住输送链板，输送链板和垫条的接触面为光滑平面，高速输送时链板和垫条之间一直处于高速的滑动摩擦状态。

输送链板在高速输送过程中与转弯轨道的轨道槽内侧面、垫条配合时始终处于滑动摩擦的状态，高速的滑动摩擦会产生高温，从而加速了链板的磨损，影响链板及转弯轨道和垫条的使用寿命，影响输送的稳定性。

技术实现要素：

本实用新型的其中一个目的是提供一种链板输送机的的转弯轨道，可以有效解决背景技术中的问题。

实现上述目的的技术方案是：一种链板输送机的转弯轨道，包括轨道本体，轨道本体上设置有轨道槽，其特征在于：所述轨道槽的内侧壁上设置有成排设置的第一凸起。

进一步地，所述第一凸起的截面呈u形、v形、弧形、梯形中的一种，采用截面为u形的第一凸起时、封闭端朝外，采用截面v形的第一凸起时、尖端朝外。

进一步地，所述第一凸起为金属材质、并镶嵌在轨道槽的内侧壁上。

进一步地，所述第一凸起设置有呈上下布置的多排。

进一步地，所述轨道槽的内侧壁上间隔设置有凹槽，使得轨道槽的内壁上形成成排设置的第一凸起。

轨道本体结构改进的有益效果：

本实用新型的输送链板在输送过程中，与轨道槽内侧壁上的第一凸起接触配合，将现有技术中的连续高速的滑动摩擦，变为间断的滑动摩擦，减小了之间的接触面积。间断的滑动摩擦有效地降低了输送链板侧面的摩擦温度，减少因高速摩擦的高温造成的输送链板侧面的损耗，从而进一步降低了之间的磨损。

轨道本体的结构改进，还给输送链板与轨道本体之间的散热留出了时间和空间，使之间的温度大大降低，达到进一步降低磨损的目的。

本实用新型的第一凸起采用金属材质，金属导热性好，可以进一步提高散热效果。

本实用新型的另一个目的是提供一种链板输送机的垫条，用于解决垫条和输送链板之间的磨损以及摩擦高温的问题。

实现上述目的的技术方案是：一种链板输送机的垫条，其特征在于：所述垫条的上表面沿长度方向设置有间隔布置的第二凸起。

进一步地，所述第二凸起的截面呈u形、v形、弧形、梯形中的一种，采用截面为u形的第二凸起时、封闭端朝上，采用截面v形的第二凸起时、尖端朝上。

进一步地，所述第二凸起为金属材质、并镶嵌在垫条的上表面。

进一步地，垫条沿长度方向设置有间隔布置的多排第二凸起。

进一步地，所述垫条的上表面均布有凹槽，使得垫条的上表面形成成排设置的第二凸起。

垫条结构改进的有益效果：

本实用新型的输送链板在输送过程中，与垫条上的第二凸起接触配合，将现有技术中的连续高速的滑动摩擦，变为间断的滑动摩擦，减小了之间的接触面积，从而同时降低了之间的磨损。

垫条的结构改进，还给输送链板与垫条之间的散热留出了时间和空间，使之间的温度大大降低，达到进一步降低磨损的目的。

本实用新型的第二凸起采用金属材质，金属导热性好，可以进一步提高散热效果。

附图说明

图1为转弯轨道第一实施例的结构示意图；

图2为轨道本体设置第一凸起的内侧面展开为平面的结构示意图；

图3为v形第一凸起的结构示意图；

图4为弧形第一凸起的结构示意图；

图5为梯形第一凸起的结构示意图；

图6转弯轨道第二实施例的结构示意图；

图7为垫条的结构示意图。

具体实施方式

转弯轨道的第一实施例：

如图1所示，一种链板输送机的转弯轨道，包括轨道本体1，轨道本体1上设置有轨道槽2，轨道槽2的内侧壁上设置有成排设置的第一凸起3。

如图2所示，作为本实施例的进一步说明，所述第一凸起3可以设置有一排或呈上下布置的多排，本实施例设置有上下布置的两排。

作为本实施例的进一步说明，第一凸起3可以但不限于设置为截面呈如图1所示的u形、如图3所示的v形、如图4所示的弧形、如图5所示的梯形中的一种，当截面为u形时，第一凸起3的封闭端朝外，当截面设置为v形时，第一凸起3的尖端朝外。

作为本实施例的进一步说明，第一凸起3可以采用为不锈钢、铸铁等金属材质、并镶嵌在轨道槽2的内侧壁上，也可以采用与轨道本体1相同材质、并在生产过程中一体成型。

转弯轨道第二实施例：

如图6所示，作为本实施例的进一步说明，轨道槽2的内侧壁上还可以间隔设置凹槽4，从而使得轨道槽2的内壁上形成成排设置的第一凸起3。

如图7所示，本实用新型还公开了一种链板输送机的垫条5，所述垫条5的上表面沿长度方向设置有间隔布置的第二凸起6。

作为本实施例的进一步说明，垫条3沿长度方向设置有一排第二凸起6，也可以设置间隔布置的多排。

作为本实施例的进一步说明，第二凸起6的形状、材质以及设置方式与第一凸起3相同，在此不再赘述。

技术特征：

1.一种链板输送机的转弯轨道，包括轨道本体，轨道本体上设置有轨道槽，其特征在于：所述轨道槽的内侧壁上设置有成排设置的第一凸起。

2.根据权利要求1所述的一种链板输送机的转弯轨道，其特征在于：所述第一凸起的截面呈u形、v形、弧形、梯形中的一种，采用截面为u形的第一凸起时、封闭端朝外，采用截面v形的第一凸起时、尖端朝外。

3.根据权利要求1所述的一种链板输送机的转弯轨道，其特征在于：所述第一凸起为金属材质、并镶嵌在轨道槽的内侧壁上。

4.根据权利要求1所述的一种链板输送机的转弯轨道，其特征在于：所述第一凸起设置有呈上下布置的多排。

5.根据权利要求1所述的一种链板输送机的转弯轨道，其特征在于：所述轨道槽的内侧壁上间隔设置有凹槽，使得轨道槽的内壁上形成成排设置的第一凸起。

6.一种链板输送机的垫条，其特征在于：所述垫条的上表面沿长度方向设置有间隔布置的第二凸起。

7.根据权利要求6所述的一种链板输送机的垫条，其特征在于：所述第二凸起的截面呈u形、v形、弧形、梯形中的一种，采用截面为u形的第二凸起时、封闭端朝上，采用截面v形的第二凸起时、尖端朝上。

8.根据权利要求6所述的一种链板输送机的垫条，其特征在于：所述第二凸起为金属材质、并镶嵌在垫条的上表面。

9.根据权利要求6所述的一种链板输送机的垫条，其特征在于：垫条沿长度方向设置有间隔布置的多排第二凸起。

10.根据权利要求6所述的一种链板输送机的垫条，其特征在于：所述垫条的上表面均布有凹槽，使得垫条的上表面形成成排设置的第二凸起。

技术总结
一种链板输送机的转弯轨道和垫条，涉及输送设备领域。转弯轨道包括轨道本体，轨道本体上设置有轨道槽，所述轨道槽的内侧壁上设置有成排设置的第一凸起；所述垫条的上表面沿长度方向设置有间隔布置的第二凸起。本实用新型的输送链板在输送过程中，与轨道槽内侧壁上的第一凸起、垫条上的第二凸起接触配合，将现有技术中的连续高速的滑动摩擦，变为间断的滑动摩擦，减小了之间的接触面积，从而同时降低了之间的磨损。

技术研发人员：吴宝东
受保护的技术使用者：扬州市伟东传送设备有限公司
技术研发日：2019.08.05
技术公布日：2020.04.24