集装箱装箱推进装置的制作方法

本实用新型属于集装箱运输技术领域，具体地说，尤其涉及一种集装箱装箱推进装置。

背景技术：

编织袋在生产好后，需要进行打包包装，最后通过集装箱运输，输送到全国各地进行销售。目前，打包好的编织袋在集装箱内装箱时，主要由人工逐件将码垛好的打包编织袋推送至集装箱最里面，由于打包后的编织袋较为笨重，集装箱纵向深度较深，人工逐件推送费时费力，工人劳动强度大，工作效率低，且人工推送码垛好的打包编织袋，存在安全隐患，若上层打包编织袋掉落，工人将会被砸伤，这种作业方式危险系数高。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种集装箱装箱推进装置，其生产和使用成本低，结构简单，操作方便，通过推进杆与叉车配合，通过叉车轻松实现编织袋的装箱作业，大大提高了工作效率，安全可靠。

所述的集装箱装箱推进装置，包括推进架，所述推进架包括水平放置的推进杆，推进杆的长度与集装箱长度对应，推进杆一端设有垂直于推进杆的挡杆，推进杆另一端设有推进槽。

优选地，所述挡杆底部通过底座与推进杆连接，底座与推进杆之间设有加强筋一。

优选地，所述底座的底部设有移动轮。

优选地，所述推进杆与挡杆之间设有加强筋二。

优选地，所述推进架为两个，两推进架之间设有连接杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型结构简单，制作成本低，推进杆采用空心钢架或空心钢管制作而成，强度高，且推进杆长度与集装箱长度配合，通过外力推动推进杆，利用挡杆能代替人工一次推送多排码垛好的打包编织袋，省时省力，工作效率高；

2、本实用新型在使用时，叉车的货叉插在推进杆的推进槽内，通过叉车向前推动推进架，从而代替人工作业，大大降低了工人劳动强度，避免了安全隐患问题；

3、底座的底部增设移动轮，移动轮减少了推动的摩擦力，使用更方便。

附图说明

图1为实施例一的主视图；

图2为实施例一的左视图；

图3为实施例一的俯视图；

图4为实施例二的结构示意图；

图5为本实用新型的使用状态参考图。

图中，1、推进杆；2、加强筋一；3、挡杆；4、移动轮；5、底座；6、推进槽；7、加强筋二；8、连接杆；9、打包好的编织袋。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例一：

如图1至图3所示，集装箱装箱推进装置，包括推进架，所述推进架包括水平放置的推进杆1，推进杆1的长度与集装箱长度对应，推进杆1一端设有垂直于推进杆1的挡杆3，推进杆1另一端设有推进槽6，挡杆3底部通过底座5与推进杆1连接，底座5与推进杆1之间设有加强筋一2，底座5的底部设有移动轮4，推进杆1与挡杆3之间设有加强筋二7。

实施例二：

如图4所示，所述推进架为两个，两推进架之间设有连接杆8，推进架之间的间距与叉车货叉间距相同；其它与实施例一相同。

制作时，推进杆1采用高强度的钢管制作而成，钢管可以是方钢或圆钢；为保证推进杆1的长度，若推进杆1采用多个钢管焊接而成时，在焊接处两侧分别增设钢板进行焊接固定，以保证其强度可靠性；挡杆3、底座5、加强筋一2和加强筋二7分别采用钢结构件制作而成。

如图5所示，本实用新型在使用时，与叉车配合使用，叉车的货叉插入推进杆1的推进槽6内。工作时，将打包好的编织袋9码垛堆放在集装箱的入口处，启动叉车，叉车带动推进架前进，推进架通过挡杆3将打包好的编织袋9推入集装箱内，完成装箱作业，安全可靠，方便快捷。叉车为车间原有的常用辅助机械，本实用新型在使用时，利用原有的机械辅助作业，避免购入新机器，降低了使用成本。

技术特征：

1.一种集装箱装箱推进装置，其特征在于：包括推进架，所述推进架包括水平放置的推进杆(1)，推进杆(1)的长度与集装箱长度对应，推进杆(1)一端设有垂直于推进杆(1)的挡杆(3)，推进杆(1)另一端设有推进槽(6)。

2.根据权利要求1所述的集装箱装箱推进装置，其特征在于：所述挡杆(3)底部通过底座(5)与推进杆(1)连接，底座(5)与推进杆(1)之间设有加强筋一(2)。

3.根据权利要求2所述的集装箱装箱推进装置，其特征在于：所述底座(5)的底部设有移动轮(4)。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的集装箱装箱推进装置，其特征在于：所述推进杆(1)与挡杆(3)之间设有加强筋二(7)。

5.根据权利要求4所述的集装箱装箱推进装置，其特征在于：所述推进架为两个，两推进架之间设有连接杆(8)。

技术总结
本实用新型公开了一种集装箱装箱推进装置，其属于集装箱运输技术领域。它主要包括推进架，所述推进架包括水平放置的推进杆，推进杆的长度与集装箱长度对应，推进杆一端设有垂直于推进杆的挡杆，推进杆另一端设有推进槽；挡杆底部通过底座与推进杆连接，底座与推进杆之间设有加强筋一。本实用新型生产和使用成本低，结构简单，操作方便，通过推进杆与叉车配合，通过叉车轻松实现编织袋的装箱作业，大大提高了工作效率，安全可靠。本实用新型主要用于辅助集装箱装箱作用。

技术研发人员：王学保
受保护的技术使用者：江苏中乾塑业有限公司
技术研发日：2019.08.30
技术公布日：2020.04.17