一种能够调节张力的高压自粘带成型装置的制作方法

本实用新型涉及成型装置技术领域，具体为一种能够调节张力的高压自粘带成型装置。

背景技术：

高压自粘带是用于电缆与终端或者中间连接端的绝缘密封产品，使用方便，高压自粘带自带一定的张力，张力的大小根据高压自粘带的宽度自适应，现今的高压自粘带在生产成型后仅有市场上的几种，若需要定制宽度以适应一定的张力就会比较麻烦，鉴于此，我们提出一种能够调节张力的高压自粘带成型装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种能够调节张力的高压自粘带成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种能够调节张力的高压自粘带成型装置，包括底座，所述底座顶部靠近前端的位置设有调节机构，所述调节机构包括支撑组件和调节组件，所述支撑组件包括两个呈对称分布的矩形立柱，两个所述矩形立柱之间且位于中上部的位置设有横向直板，两个所述矩形立柱的顶部均开设有第二u形槽，所述调节组件包括矩形杆和预紧螺母，所述矩形杆的两端设有对称分布的螺纹件，所述螺纹件穿过所述第二u形槽且与所述预紧螺母螺纹连接，所述矩形杆的外侧套设有至少两个切割组件，所述切割组件包括滑动块和预紧螺栓，所述滑动块的侧面水平开设有第二矩形通孔，所述第二矩形通孔内壁的顶部向上开设有螺纹孔，所述螺纹孔贯穿所述滑动块，所述滑动块的底部中心处开设有凹槽，所述凹槽内设有刀片，所述底座顶部靠近后端的位置设有收卷成型机构，所述收卷成型机构包括第一立板、立板组件和条形插块，所述立板组件包括第二立板，所述第二立板与所述第一立板之间且靠近顶部的位置设有收卷组件，所述收卷组件与所述第二立板和所述第一立板转动连接。

优选的，所述底座的表面靠近后端且位于一侧边缘的位置开设有第一u形槽，所述第一u形槽的内壁且位于底部边缘的位置设有支撑板，所述支撑板的表面靠近侧面边缘的位置开设有对称分布的第一矩形通孔，所述第一u形槽内壁的两侧且位于所述支撑板表面的位置开设有对称分布的滑槽。

优选的，所述预紧螺栓的外螺纹与所述螺纹孔的内螺纹相适配，所述预紧螺栓与所述滑动块螺纹连接，所述滑动块与所述矩形杆滑动连接。

优选的，所述第二立板的侧面底部边缘的位置设有滑板，所述滑板端部的两侧且位于底部边缘的位置设有对称分布的滑块，所述滑块与所述滑槽滑动连接，所述滑板的表面靠近与所述第二立板连接处的位置开设有对称分布的第三矩形通孔，所述条形插块的两端依次穿过所述第三矩形通孔和所述第一矩形通孔且与所述底座插接，所述第二立板的底部设有限位块。

优选的，所述收卷组件包括转轴和连接轴，所述转轴的一端设有转动块，所述转轴的另一端开设有圆柱形凹槽，所述圆柱形凹槽的内壁开设有至少四个以环形阵列排布的矩形插槽，所述连接轴的圆周外壁设有至少四个以环形阵列排布的条形插块，所述条形插块与所述矩形插槽插接。

优选的，所述第一立板的侧面靠近顶部的位置设有电机，所述电机的输出轴穿过所述第一立板与所述连接轴同轴连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该能够调节张力的高压自粘带成型装置，通过切割组件可以对高压自粘带进行切割，通过矩形杆、滑动块和预紧螺栓可以调节高压自粘带切割的宽度，从而实现调节高压自粘带的张力，通过立板组件和收卷组件便于取出收卷成型的高压自粘带。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中的底座结构示意图；

图3为本实用新型中的调节机构结构示意图；

图4为本实用新型中的支撑组件结构示意图；

图5为本实用新型中的调节组件结构示意图；

图6为本实用新型中的切割组件结构示意图；

图7为本实用新型中的收卷成型机构分解结构示意图；

图8为本实用新型中的立板组件结构示意图；

图9为本实用新型中的收卷组件结构示意图。

图中：底座1、第一u形槽10、支撑板11、第一矩形通孔110、滑槽12、调节机构2、支撑组件20、矩形立柱200、横向直板201、第二u形槽202、调节组件21、矩形杆210、螺纹件211、预紧螺母212、切割组件22、滑动块220、第二矩形通孔2200、螺纹孔2201、凹槽2202、预紧螺栓221、刀片222、收卷成型机构3、第一立板30、立板组件31、第二立板310、滑板311、第三矩形通孔3110、滑块3111、限位块312、收卷组件32、转轴320、圆柱形凹槽3200、矩形插槽3201、连接轴321、条形插块3210、电机33。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-图9，本实用新型提供一种技术方案：

一种能够调节张力的高压自粘带成型装置，包括底座1，底座1顶部靠近前端的位置设有调节机构2，调节机构2包括支撑组件20和调节组件21，支撑组件20包括两个呈对称分布的矩形立柱200，两个矩形立柱200之间且位于中上部的位置设有横向直板201，两个矩形立柱200的顶部均开设有第二u形槽202，调节组件21包括矩形杆210和预紧螺母212，矩形杆210的两端设有对称分布的螺纹件211，螺纹件211穿过第二u形槽202且与预紧螺母212螺纹连接，矩形杆210的外侧套设有至少两个切割组件22，切割组件22包括滑动块220和预紧螺栓221，滑动块220的侧面水平开设有第二矩形通孔2200，第二矩形通孔2200内壁的顶部向上开设有螺纹孔2201，螺纹孔2201贯穿滑动块220，滑动块220的底部中心处开设有凹槽2202，凹槽2202内设有刀片222。

此外，底座1顶部靠近后端的位置设有收卷成型机构3，收卷成型机构3包括第一立板30、立板组件31和条形插块3210，立板组件31包括第二立板310，第二立板310与第一立板30之间且靠近顶部的位置设有收卷组件32，收卷组件32与第二立板310和第一立板30转动连接，便于收卷组件32对高压自粘带收卷。

本实施例中，底座1的表面靠近后端且位于一侧边缘的位置开设有第一u形槽10，第一u形槽10的内壁且位于底部边缘的位置设有支撑板11，对第二立板310起到支撑作用，支撑板11的表面靠近侧面边缘的位置开设有对称分布的第一矩形通孔110，配合条形插块3210对第二立板310进行位置固定，第一u形槽10内壁的两侧且位于支撑板11表面的位置开设有对称分布的滑槽12，便于第二立板310的移动。

具体的，预紧螺栓221的外螺纹与螺纹孔2201的内螺纹相适配，预紧螺栓221与滑动块220螺纹连接，滑动块220与矩形杆210滑动连接，通过预紧螺栓221将滑动块220与矩形杆210进行位置固定。

具体的，第二立板310的侧面底部边缘的位置设有滑板311，滑板311端部的两侧且位于底部边缘的位置设有对称分布的滑块3111，滑块3111与滑槽12滑动连接，便于第二立板310的移动和限位，滑板311的表面靠近与第二立板310连接处的位置开设有对称分布的第三矩形通孔3110，条形插块3210的两端依次穿过第三矩形通孔3110和第一矩形通孔110且与底座1插接，通过条形插块3210将第二立板310和底座1的位置固定，防止收卷组件32在工作时发生掉落的情况，第二立板310的底部设有限位块312，限位块312与支撑板11的侧面贴合，通过限位块312可以提高第二立板310的稳固性。

具体的，收卷组件32包括转轴320和连接轴321，转轴320的一端设有转动块，转轴320的另一端开设有圆柱形凹槽3200，圆柱形凹槽3200的内壁开设有至少四个以环形阵列排布的矩形插槽3201，连接轴321的圆周外壁设有至少四个以环形阵列排布的条形插块3210，条形插块3210与矩形插槽3201插接。便于转轴320的安装和拆卸，从而便于取出收卷成型的高压自粘带。

进一步的，第一立板30的侧面靠近顶部的位置设有电机33，电机33的输出轴穿过第一立板30与连接轴321同轴连接，通过电机33带动连接轴321，从而实现转轴320对高压自粘带的收卷成型。

值得补充的是，本实用新型中涉及到的电机33采用东莞市宇鑫机电有限公司生产的6ik180gn-cf/6gn30-180k的单相电动机，其配套的电源也可由该厂家提供；此外，本实用新型中涉及到的电机为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对电机的结构和工作原理改进。

本实施例的能够调节张力的高压自粘带成型装置在使用时，使用者根据需要切割的宽度大小和数量安装切割组件22，先将刀片222安装至凹槽2202内，依次将滑动块220安装到矩形杆210，然后调节好每个滑动块220之间的距离，再用预紧螺栓221将滑动块220与矩形杆210的位置固定，再将矩形杆210从第二u形槽202向下移动，直至刀片222的底部与横向直板201的顶部接触，从而固定了刀片222的位置，再使用预紧螺母212将矩形杆210与矩形立柱200固定位置，然后将高压自粘带从矩形杆210和横向直板201之间经过刀片缓慢拉至转轴320上，使用者将电机33启动，从而带动收卷组件32转动，使转轴320对高压自粘带进行收卷成型，当完成后，使用拔出条形插块3210，将第二立板310向外拉出，再将转轴320拔出，从而取出多个成型的高压自粘带。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。